(国电铜陵发电有限公司上海244000)
摘要：随着中国电力工业水平的快速提升，电厂的生产工作也受到了更多的关注，但在电厂产业值不断提升的同时，其对能源的消耗以及给环境带来的不良影响也逐渐增大，目前，很多电厂锅炉均存在能源浪费的现象，而节能降耗技术的出现有效控制了这种情形，在增加电厂企业经济效益的同时，也带动了社会的经济发展。
关键词：电厂锅炉；节能降耗技术；应用
引言：为了响应节能环保号召，也为了促进我国环保事业的发展，发电厂作为能源的主要消耗者之一，必须将节能降耗技术应用普及到日常的生产当中，锅炉是发电厂的主要设备之一。推广节能降耗技术不仅可以提高经济效益，还可以实现环保目标。由此可见，节能降耗技术的应用是势在必行的。
一、电厂锅炉节能现状
我国电厂主要是借用火力设备发电，火电厂的发电能源来源于煤炭燃烧的热量，借助产生的锅炉蒸汽，将化学能转化为内能，然后利用蒸汽压力推动汽轮机，完成内部能量转换为机械能的生产过程。最后，原动机的旋转驱动发电机发电，并将其转换成电能。由此可见，锅炉主要是作为能量转换中的中心转换站，电力能源消耗量与锅炉运行的实际效率有关，现在学者们利用改善锅炉故障的手段来减轻其对资源的消耗量，实现节能，减排和资源节约的目标。但是经过调查，发现中国大多数发电厂的锅炉能耗没有得到良好的控制。很多电厂设备老化，水资源管理不善，辅机运行不良，燃煤质量差，锅炉设计水平低等问题，使得电厂资源浪费严重，并且锅炉的运行成本较高，发电过程中产生大量污染空气的物质，例如二氧化硫、一氧化氮等，根本没有达到节能减排的效果，因此采取节能减排措施，充分利用节能降耗技术成为现在电力发展的主要方向。
二、节能降耗对于电厂锅炉的积极影响
自改革开放之后，中国社会的发展速度有了非常显著的提升。但是，目前的能源供应难以满足工业生产和平民生活的各类需求。在这种能源短缺的情况下，如何合理利用能源已成为一个重要问题。在此基础上，相关技术人员提出并应用了各种节能技术，有效缓解了社会发展中的能源短缺问题。
电力工业的本质是消耗能源的工业。目前，经济发展使得能源需求逐年增加，而电能作为当前的重要能源之一，其消耗量近年来只增不减，这使得电力产业生产的效率不断升高，但与此同时，其对于能源的损耗及环境的破环问题愈发严重。因此，相关电力公司应更加重视节能减排理念在电力生产中的应用。并且深入研究和大力推广节能降耗技术，这样一来，不仅可以满足国家节能降耗的要求，还可以达到降低能耗，提高经济效益的目的。
三、电厂锅炉中对于节能降耗技术的应用
1、加强锅炉维护，提升管理水准
电厂企业要加强锅炉管理和维护人员的培训和教育，同时提高操作技术水平，实现劳动态度的积极转变，按照有关规定对教育培训进行定期检查。同时，锅炉的定期维护和保养工作也非常重要，如阀门和承压部件的密封试验，以及对锅炉主体进行的水压试验和漏风试验，通过这些测试找出漏气点，达到节能降耗的目的。严格按照规范要求启动锅炉，定期检查锅炉的内部水质并对其中的杂质进行清理，或要求专业监测机构对锅炉内部进行检查和清洁。在净化水质的同时，也间接实现了锅炉节能降耗的最终目标。
2、使用辅机节能技术
大量的统计数据表明，电厂锅炉辅机的运行效率将对电力设备的工作效率产生很大的影响。因此，辅助机械技术的使用对电厂锅炉的节能降耗具有重要意义。在设计辅机系统的过程中，设计人员的设计重点往往集中在系统的工作效率上，而不会重视其在运行过程中所产生的能耗，忽略了节能方面的设计。然而，在系统投入使用的过程中，辅助系统的能量消耗占据了总能量消耗的重要部分。因此，在电厂锅炉的设计和维护过程中，必须重视辅助系统的节能降耗工作，切实提高能源利用效率。
3、使用变频调速技术
为了能够保证电厂锅炉系统的正常运行，辅机系统起到了至关重要的作用。但辅机系统由于内部结构和外形大而复杂，一旦出现问题很难进行调整，因此需要不断提高技术人员的综合素质和工作能力。在辅机系统中，锅炉的定速运行主要是通过泵和风机来实现，随着锅炉生产对能源需求的增加以及发电厂规模的不断扩大，辅机系统的整体工作量也随之加大，虽然该部分机组在运行过程中存在诸多生产优势，但是水泵与风机之间的相互作用力，会在一定程度上拉低系统的工作效率。这种作用力一方面会加大能量消耗，一方面会给系统的运行带来较大的阻力。
变频调速技术在电厂锅炉中的应用可以有效地解决上述问题，并可以实现辅机系统中各个部件之间的良好协调与配合。在应用此种技术的过程中，首先要掌握锅炉的真实运行情况，然后有针对性的进行调整，以保证设备处于正常的运行当中，且不会对生产的效率造成干扰，进而实现节能目标。
4、进行设备改造升级
当前，很多新建电厂早在设计与建造初期，就已经引入了节能降耗的理念，有意识的选择了节能型锅炉生产设备，节能效果初见成效。但是相关电力企业仍旧不能忽视对于节能型锅炉系统的研发与改造，对于使用年限较长的锅炉系统要及时更换，并运用新型节能技术加以辅助，最大程度提升能源利用率，从而实现环保目标与成本控制。由于锅炉系统的复杂结构，在对现有设备进行改造的过程中不可进行重新组装，对于改造的费用也要严格控制。通过对电厂锅炉的改造，降低了设备对电厂运行的影响，并且电厂锅炉的技术改造需要专业化的施工队伍，有效控制锅炉生产能量消耗的同时，也降低了生产成本，与此同时还能够为电厂创造更多的经济效益。在电厂锅炉的改造过程中应坚持使用科学、先进、可行性高的节能技术，以实现设备安全性与经济性的提升。
5、合理安排辅机的启停
如若能够科学合理的调整电厂锅炉机组的运行参数，那么对于实现电厂的节能减排目标是非常有助益的。当前我国绝大多数的电厂所用的锅炉机组，都属于直吹式制粉系统，这种系统运行的方式较为繁琐，且会频繁的停止并重启。如果在此方面严加控制，可有效控制能源的损耗。此外，由于绝大多数的电网都实行峰、谷、平电价，因此每一时段的电价都有所不同，应尽量将试验和维护时间安排在低谷时段进行，这样能够降低一定的成本。
6、加强锅炉燃料管理
对于发电厂而言，发电的基础是燃料，燃料是发电厂的重要组成部分。从发电成本的角度来看，燃料的采购，储存和运输与电力企业的成本控制问题密切相关，随着电力体制改革的逐步深化，燃料市场的竞争将逐步加剧。降低生产成本是实现节能减排目标的必经之路。
7、加强锅炉照明系统的节能设计
电厂锅炉在使用过程中必须有相应的照明设备加以辅助，照明设备的照明角度应根据照明设备所处的具体位置与工作需求来设定。为了达到节能降耗的目的，在设计过程中应尽可能选择专业的电力技术人员来参与设计，照明设备一般要选择节能型的。在安置照明设备的时候还必须避免被其他设备和管道遮盖，以达到节约能源的目的。
结语：为了同时获取电厂经济效益与社会效益，必须加强节能降耗技术在锅炉生产中的应用。笔者通过调查多个电厂锅炉生产情况，对电厂锅炉当前重点应用的几种节能降耗技术的进行了详细的论述，希望能够促进各电厂的生产活动快速实现节能降耗的目标，为我国经济的可持续发展做出贡献。
参考文献：
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