全文摘要
一种铣床吨包袋废料收集架，包括倒流槽，倒流槽由倒流槽支架支撑，位于倒流槽支架的顶部，倒流槽支架上设置有挂钩，吨包袋挂在所述挂钩上，位于倒流槽的下方，承接从倒流槽流下的废料，本实用新型可在热轧作业中解决废料混料问题，从而提高生产效率。
主设计要求
1.一种铣床吨包袋废料收集架，其特征在于，包括倒流槽(1)，倒流槽(1)由倒流槽支架(3)支撑，位于倒流槽支架(3)的顶部，倒流槽支架(3)上设置有挂钩(5)，吨包袋(2)挂在所述挂钩(5)上，位于倒流槽(1)的下方，承接从倒流槽(1)流下的废料。
设计方案
1.一种铣床吨包袋废料收集架，其特征在于，包括倒流槽(1)，倒流槽(1)由倒流槽支架(3)支撑，位于倒流槽支架(3)的顶部，倒流槽支架(3)上设置有挂钩(5)，吨包袋(2)挂在所述挂钩(5)上，位于倒流槽(1)的下方，承接从倒流槽(1)流下的废料。
2.根据权利要求1所述铣床吨包袋废料收集架，其特征在于，所述倒流槽(1)为梯形漏斗结构。
3.根据权利要求1所述铣床吨包袋废料收集架，其特征在于，所述倒流槽支架(3)上焊接有加强拉筋或加强筋板(4)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于热轧作业技术领域，特别涉及一种铣床吨包袋废料收集架。
背景技术
在热轧作业区，铣床机组铣削铸锭时，废料乱飞溅，不易收集，容易产生混料，需单独进行废料清理，导致，职工劳动强度大，生产效率低，
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铣床吨包袋废料收集架，可收集飞溅的废料，解决了废料容易混料的问题，提高了生产效率，减轻了劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铣床吨包袋废料收集架，包括倒流槽1，倒流槽1由倒流槽支架3支撑，位于倒流槽支架3的顶部，倒流槽支架3上设置有挂钩5，吨包袋2挂在所述挂钩5上，位于倒流槽1的下方，承接从倒流槽1流下的废料。
进一步地，所述倒流槽1为梯形漏斗结构。
进一步地，所述倒流槽支架3上焊接有加强拉筋或加强筋板4。
与现有技术相比，本实用新型可在热轧作业中解决废料混料问题，从而提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图(主视图)。
图2是本实用新型结构示意图(左视图)。
图3是本实用新型结构示意图(俯视图)。
图4是本实用新型加工尺寸示意图(主视图)。
图5是本实用新型加工尺寸示意图(左视图)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。
如图1、图2和图3所示，一种铣床吨包袋废料收集架，包括倒流槽1，倒流槽1为梯形漏斗结构，由倒流槽支架3支撑于其顶部，倒流槽支架3主要由四根钢管(长2400mm)作为支柱组成，四根支柱上各焊接了一个挂钩挂钩5，在倒流槽支架3支腿之间可焊接水平的加强拉筋或加强筋板4。本实施例中，左边两根和右边两根之间焊接加强拉筋或加强筋板4。吨包袋2挂在所述挂钩5上，位于倒流槽1的下方，承接从倒流槽1流下的废料。
其加工尺寸可参考图4和图5，单位mm。
倒流槽支架3是移动式的，使用时，倒流槽支架3的高度离铣床旋风分离器废料出口100mm，旋风分离器收集的废料全部直接沿倒流槽1倒流进入吨包袋2，有效避免废料铝屑飞溅及铝屑混料现象。每个吨包袋2可以收集2-3块铸锭铣削的废铝屑，使用2到3块铸锭更换一次吨包袋2，吨包袋2装满后由废料小车运送至旋风分离器外部，用天车吊运到指定区域，废料运输小车上也无飞溅的铝屑，提高了生产效率，减轻了人员的劳动强度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822266750.X
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:63(青海)
授权编号:CN209567566U
授权时间:20191101
主分类号:B65G 65/32
专利分类号:B65G65/32;B23C9/00;B23Q11/00
范畴分类:32F;
申请人:青海平安高精铝业有限公司
第一申请人:青海平安高精铝业有限公司
申请人地址:810600 青海省海东地区平安县平安镇东村
发明人:李永盛;赵隆静;罗海新;刘刚
第一发明人:李永盛
当前权利人:青海平安高精铝业有限公司
代理人:段俊涛
代理机构:61215
代理机构编号:西安智大知识产权代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计