工作位论文和设计-蔡演国

全文摘要

本实用新型公开了一种工作位,包括:呈倒U型的中间支撑体,其左右两侧分别可拆卸地设置板体,板体与中间支撑体形成的空间为线盒;呈矩形的支撑体,其布置在中间支撑体的两侧,分别为左侧支撑体与右侧支撑体,四个单边连接铸件,分别为第一单边连接铸件、第二单边连接铸件、第三单边连接铸件及第四单边连接铸件;两个双边连接铸件,其布置在所述中间支撑体上,分别为第一双边连接铸件及第二双边连接铸件且第一双边连接铸件及第二双边连接铸件分别位于前侧及后侧;四根横梁,分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁;两块矩形板,分别为第一矩形部及第二矩形板。本实用新型拆装方便。本实用新型中间支撑体处具有线盒,方便布线。

主设计要求

1.一种工作位,其特征在于,包括:呈倒U型的中间支撑体,其左右两侧分别可拆卸地设置板体,板体与中间支撑体形成的空间为线盒;呈矩形的支撑体,其布置在中间支撑体的两侧,分别为左侧支撑体与右侧支撑体;四个单边连接铸件,分别为第一单边连接铸件、第二单边连接铸件、第三单边连接铸件及第四单边连接铸件,第一单边连接铸件与第二单边连接铸件安装在左侧支撑体上且第一单边连接铸件与第二单边铸件分别位于前侧及后侧,第三单边连接铸件与第四单边连接铸件安装在右侧支撑体上且第三单边连接铸件与第四单边连接铸件分别位于前侧及后侧,其中,单边连接铸件呈L型,具有单边横向部及单边竖向部,单边竖向部上设置单边端头连接部,所述单边竖向部的两侧设置单边耳部,单边耳部及单边横向部上设置单边安装孔;两个双边连接铸件,其布置在所述中间支撑体上,分别为第一双边连接铸件及第二双边连接铸件且第一双边连接铸件及第二双边连接铸件分别位于前侧及后侧,双边连接铸件呈倒U型,包括双边横向部及位于两侧的双边竖向部,双边竖向部上设置双边端头连接部,双边竖向部的两侧设置双边耳部,双边横向部及双边耳部上设置双边安装孔;四根横梁,分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁,第一单边连接铸件及第一双边连接铸件之间设置第一横梁,第二单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第二横梁,第三单边连接铸件与第一双边连接铸件之间设置第三横梁,第四单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第四横梁;两块矩形板,分别为第一矩形部及第二矩形板,第一横梁及第二横梁上设置第一矩形板,第三横梁及第四横梁上设置第二矩形板。

设计方案

1.一种工作位,其特征在于,包括:

呈倒U型的中间支撑体,其左右两侧分别可拆卸地设置板体,板体与中间支撑体形成的空间为线盒;

呈矩形的支撑体,其布置在中间支撑体的两侧,分别为左侧支撑体与右侧支撑体;

四个单边连接铸件,分别为第一单边连接铸件、第二单边连接铸件、第三单边连接铸件及第四单边连接铸件,第一单边连接铸件与第二单边连接铸件安装在左侧支撑体上且第一单边连接铸件与第二单边铸件分别位于前侧及后侧,第三单边连接铸件与第四单边连接铸件安装在右侧支撑体上且第三单边连接铸件与第四单边连接铸件分别位于前侧及后侧,其中,单边连接铸件呈L型,具有单边横向部及单边竖向部,单边竖向部上设置单边端头连接部,所述单边竖向部的两侧设置单边耳部,单边耳部及单边横向部上设置单边安装孔;

两个双边连接铸件,其布置在所述中间支撑体上,分别为第一双边连接铸件及第二双边连接铸件且第一双边连接铸件及第二双边连接铸件分别位于前侧及后侧,双边连接铸件呈倒U型,包括双边横向部及位于两侧的双边竖向部,双边竖向部上设置双边端头连接部,双边竖向部的两侧设置双边耳部,双边横向部及双边耳部上设置双边安装孔;

四根横梁,分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁,第一单边连接铸件及第一双边连接铸件之间设置第一横梁,第二单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第二横梁,第三单边连接铸件与第一双边连接铸件之间设置第三横梁,第四单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第四横梁;

两块矩形板,分别为第一矩形部及第二矩形板,第一横梁及第二横梁上设置第一矩形板,第三横梁及第四横梁上设置第二矩形板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工作位,属于办公领域。

背景技术

现有工作位在拼装及拆卸过程中便利性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种拆装方便的工作位。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种工作位,其特征在于,包括:

呈倒U型的中间支撑体,其左右两侧分别可拆卸地设置板体,板体与中间支撑体形成的空间为线盒;

呈矩形的支撑体,其布置在中间支撑体的两侧,分别为左侧支撑体与右侧支撑体;

四个单边连接铸件,分别为第一单边连接铸件、第二单边连接铸件、第三单边连接铸件及第四单边连接铸件,第一单边连接铸件与第二单边连接铸件安装在左侧支撑体上且第一单边连接铸件与第二单边铸件分别位于前侧及后侧,第三单边连接铸件与第四单边连接铸件安装在右侧支撑体上且第三单边连接铸件与第四单边连接铸件分别位于前侧及后侧,其中,单边连接铸件呈L型,具有单边横向部及单边竖向部,单边竖向部上设置单边端头连接部,所述单边竖向部的两侧设置单边耳部,单边耳部及单边横向部上设置单边安装孔;

两个双边连接铸件,其布置在所述中间支撑体上,分别为第一双边连接铸件及第二双边连接铸件且第一双边连接铸件及第二双边连接铸件分别位于前侧及后侧,双边连接铸件呈倒U型,包括双边横向部及位于两侧的双边竖向部,双边竖向部上设置双边端头连接部,双边竖向部的两侧设置双边耳部,双边横向部及双边耳部上设置双边安装孔;

四根横梁,分别为第一横梁、第二横梁、第三横梁及第四横梁,第一单边连接铸件及第一双边连接铸件之间设置第一横梁,第二单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第二横梁,第三单边连接铸件与第一双边连接铸件之间设置第三横梁,第四单边连接铸件与第二双边连接铸件之间设置第四横梁;

两块矩形板,分别为第一矩形部及第二矩形板,第一横梁及第二横梁上设置第一矩形板,第三横梁及第四横梁上设置第二矩形板。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型拆装方便。本实用新型中间支撑体处具有线盒,方便布线。

附图说明

图1为工作位立体图。

图2为工作位立体图,图中去掉了矩形板。

图3为中间支撑体第一个方向立体图。

图4为中间支撑体第二个方向立体图。

图5为单边连接铸件第一个方向的立体图。

图6为单边连接铸件第二个方向的立体图。

图7为单边连接铸件第三个方向的立体图。

图8为双边连接铸件第一个方向的立体图。

图9为双边连接铸件第二个方向的立体图。

图10为双边连接铸件第三个方向的立体图。

图11为左侧支撑体上的矩形塑料板示例。

具体实施方式

实施例1:若无特别说明,文中方位例如前、后、左、右以附图1中所示为准。参见图1到图10,一种工作位,包括呈倒U型的中间支撑体103,其左右两侧分别可拆卸地设置板体103a,板体103a与中间支撑体103形成的空间为线盒。

线盒处为穿线位置,例如,工作位台面上需要设置插座时,地面线缆从线盒处底部进入,然后从线盒顶部穿出工作位,并与插座连接。该功能可根据需要选择,不穿线时,该部分仅作为支撑结构使用。

呈矩形的支撑体布置在中间支撑体103的两侧,分别为左侧支撑体101与右侧支撑体102。

四个单边连接铸件,分别为第一单边连接铸件401、第二单边连接铸件402、第三单边连接铸件403及第四单边连接铸件404,第一单边连接铸件401与第二单边连接铸件402安装在左侧支撑体101上且第一单边连接铸件401与第二单边铸件402分别位于前侧及后侧,第三单边连接铸件403与第四单边连接铸件404安装在右侧支撑体102上且第三单边连接铸件403与第四单边连接铸件404分别位于前侧及后侧。

接着对单边连接铸件作说明,各单边连接铸件结构类似,单边连接铸件呈L型,具有单边横向部41及单边竖向部42,单边竖向部42上设置单边端头连接部43,单边端头连接部43大致呈梯形台状,与对应的横梁的端部连接,横梁为中空,截面呈矩形,横梁端部与单边端头连接部为卡紧状态(为了提高连接的稳定性,可以在该连接处设置螺钉以提高结构强度),所述单边竖向部的两侧设置单边耳部44,单边耳部44及单边横向部41上设置单边安装孔,单边安装孔内设置螺栓,通过螺栓将单边连接铸件与对应的支撑体连接。

两个双边连接铸件,其布置在所述中间支撑体103上,分别为第一双边连接铸件501及第二双边连接铸件502且第一双边连接铸件501及第二双边连接铸件502分别位于前侧及后侧。

接着对双边连接铸件作说明,各双边连接铸件类似,双边连接铸件呈倒U型,包括双边横向部51及位于两侧的双边竖向部52,双边竖向部52上设置双边端头连接部53,双边端头连接部53与对应的横梁的端部连接(连接方式类似单边端头连接部处,不作详述),双边竖向部的两侧设置双边耳部54,双边横向部51及双边耳部54上设置双边安装孔,双边安装孔内设置螺栓,通过螺栓与中间支撑体连接。

四根横梁,分别为第一横梁301、第二横梁302、第三横梁303及第四横梁304,第一单边连接铸件401及第一双边连接铸件501之间设置第一横梁301(第一横梁的左端穿在第一单边连接铸件的单边端头连接部处,实现卡紧,右端穿在第一双边连接铸件的双边端头连接部处,实现卡紧,下同),第二单边连接铸件402与第二双边连接铸件502之间设置第二横梁302,第三单边连接铸件403与第一双边连接铸件501之间设置第三横梁303,第四单边连接铸件404与第二双边连接铸件502之间设置第四横梁304。

两块矩形板,分别为第一矩形部201及第二矩形板202,第一横梁及第二横梁上设置第一矩形板201(第一矩形板通过螺钉等实现紧固),第三横梁及第四横梁上设置第二矩形板202(第二矩形板通过螺钉等实现紧固)。

实施例2:基本结构同实施例1,区别在于,左侧支撑体和\/或右侧支撑体前侧(优选为前侧顶部区域)均设置标识体,标识体具有凹槽,凹槽底部设置不锈钢片,不锈钢片前侧设置矩形塑料板600,矩形塑料板600后侧设置磁铁块,并通过该磁铁块与不锈钢片连接,矩形塑料板600前侧用于设置纸质标识卡,纸质标识卡片可以粘在矩形塑料板上,矩形塑料板的前侧与凹槽的口部齐平。纸质标识卡上可以注明工位使用者信息。便于工作人员与工位对应。附图11对矩形塑料板设置的位置作了示例。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

工作位论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920071900.3

申请日:2019-01-16

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:31(上海)

授权编号:CN209825605U

授权时间:20191224

主分类号:A47B3/14

专利分类号:A47B3/14;A47B13/02;A47B13/00

范畴分类:15C;

申请人:上海玛祖铭立家具有限公司

第一申请人:上海玛祖铭立家具有限公司

申请人地址:200240 上海市闵行区剑川路951号综合业务楼4层4065室

发明人:蔡演国

第一发明人:蔡演国

当前权利人:上海玛祖铭立家具有限公司

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类型名称:外观设计

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