全文摘要
本实用新型属于铁线制品生产设备技术领域，尤其为一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个横杆，横杆的底部固定安装有液压缸，液压缸输出杆的底端焊接有压杆，两个支撑板上固定安装有同一个第一压板，第一压板位于压杆的下方，两个支撑板上滑动安装有同一个第二压板，第二压板与第一压板相适配，第一压板的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块上滑动安装有同一个切刀。本实用新型结构简单，操作方便，通过电机提供动力就能快速的提升或降低第二压板，进而便于对不同粗细的铁线进行快速切断，提高了生产效率，给生产带来了很大的便利。
主设计要求
1.一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），两个支撑板（2）上固定安装有同一个横杆（3），横杆（3）的底部固定安装有液压缸（4），液压缸（4）输出杆的底端焊接有压杆（5），两个支撑板（2）上固定安装有同一个第一压板（6），第一压板（6）位于压杆（5）的下方，两个支撑板（2）上滑动安装有同一个第二压板（7），第二压板（7）与第一压板（6）相适配，第一压板（6）的顶部固定安装有两个限位块（8），两个限位块（8）上滑动安装有同一个切刀（9），切刀（9）的顶部与压杆（5）的底部固定连接，第二压板（7）的顶部设有放置槽（10），第一压板（6）的顶部开设有矩型通孔（11），放置槽（10）的底部内壁上开设有矩型凹槽（12），矩型通孔（11）和矩型凹槽（12）均与切刀（9）相适配，两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有滑块（14），两个滑块（14）相互靠近的一侧均与第二压板（7）固定连接，滑块（14）的顶部开设有螺纹通孔（15），螺纹通孔（15）内螺纹安装有丝杆（16），两个支撑板（2）相互远离的一侧均开设有第一凹槽（17），丝杆（16）的顶端延伸至对应的第一凹槽（17）内并焊接有第一链轮（18），第一链轮（18）与第一凹槽（17）相适配，两个支撑板（2）相互远离的一侧均固定安装有电机（19），电机（19）输出轴的顶端焊接有第二链轮（20），第一凹槽（17）内设有链条（21），链条（21）套设在对应的第一链轮（18）和第二链轮（20）上，第一链轮（18）和第二链轮（20）均与链条（21）啮合。
设计方案
1.一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），两个支撑板（2）上固定安装有同一个横杆（3），横杆（3）的底部固定安装有液压缸（4），液压缸（4）输出杆的底端焊接有压杆（5），两个支撑板（2）上固定安装有同一个第一压板（6），第一压板（6）位于压杆（5）的下方，两个支撑板（2）上滑动安装有同一个第二压板（7），第二压板（7）与第一压板（6）相适配，第一压板（6）的顶部固定安装有两个限位块（8），两个限位块（8）上滑动安装有同一个切刀（9），切刀（9）的顶部与压杆（5）的底部固定连接，第二压板（7）的顶部设有放置槽（10），第一压板（6）的顶部开设有矩型通孔（11），放置槽（10）的底部内壁上开设有矩型凹槽（12），矩型通孔（11）和矩型凹槽（12）均与切刀（9）相适配，两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有滑块（14），两个滑块（14）相互靠近的一侧均与第二压板（7）固定连接，滑块（14）的顶部开设有螺纹通孔（15），螺纹通孔（15）内螺纹安装有丝杆（16），两个支撑板（2）相互远离的一侧均开设有第一凹槽（17），丝杆（16）的顶端延伸至对应的第一凹槽（17）内并焊接有第一链轮（18），第一链轮（18）与第一凹槽（17）相适配，两个支撑板（2）相互远离的一侧均固定安装有电机（19），电机（19）输出轴的顶端焊接有第二链轮（20），第一凹槽（17）内设有链条（21），链条（21）套设在对应的第一链轮（18）和第二链轮（20）上，第一链轮（18）和第二链轮（20）均与链条（21）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铁线制品生产用铁线切断设备，其特征在于：两个限位块（8）相互靠近的一侧均开设有限位槽，切刀（9）滑动安装在两个限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种铁线制品生产用铁线切断设备，其特征在于：所述滑槽（13）的顶部内壁上开设有第一通孔，丝杆（16）转动安装在对应的第一通孔内，且丝杆（16）上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的第一通孔的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁线制品生产用铁线切断设备，其特征在于：所述滑块（14）的顶部开设有第二通孔，滑槽（13）的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第二通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种铁线制品生产用铁线切断设备，其特征在于：所述滑槽（13）的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有转轴，丝杆（16）的底端延伸至对应的螺纹通孔（15）外并与转轴的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁线制品生产用铁线切断设备，其特征在于：两个电机（19）相互远离的一侧均固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为KO3-15。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铁线制品生产设备技术领域，尤其涉及一种铁线制品生产用铁线切断设备。
背景技术
随着经济的不断发展，人们对铁线制品的需求不断增加，大量的铁线制品被生产出来，如水果篮、筷笼、自行车收纳篮和笔海等，铁线切断设备是铁线制品生产过程中的关键设备，主要用来根据需要切断铁线，给生产带来了很大的便利。
但是，现有技术中，铁线切断设备的设计还存在不足之处，其不便于对不同粗细的铁线进行快速切断，严重影响生产效率，给生产带来了很多麻烦，为此，提出一种铁线制品生产用铁线切断设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁线制品生产用铁线切断设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上固定安装有同一个横杆，横杆的底部固定安装有液压缸，液压缸输出杆的底端焊接有压杆，两个支撑板上固定安装有同一个第一压板，第一压板位于压杆的下方，两个支撑板上滑动安装有同一个第二压板，第二压板与第一压板相适配，第一压板的顶部固定安装有两个限位块，两个限位块上滑动安装有同一个切刀，切刀的顶部与压杆的底部固定连接，第二压板的顶部设有放置槽，第一压板的顶部开设有矩型通孔，放置槽的底部内壁上开设有矩型凹槽，矩型通孔和矩型凹槽均与切刀相适配，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均与第二压板固定连接，滑块的顶部开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有丝杆，两个支撑板相互远离的一侧均开设有第一凹槽，丝杆的顶端延伸至对应的第一凹槽内并焊接有第一链轮，第一链轮与第一凹槽相适配，两个支撑板相互远离的一侧均固定安装有电机，电机输出轴的顶端焊接有第二链轮，第一凹槽内设有链条，链条套设在对应的第一链轮和第二链轮上，第一链轮和第二链轮均与链条啮合。
优选的，两个限位块相互靠近的一侧均开设有限位槽，切刀滑动安装在两个限位槽内。
优选的，所述滑槽的顶部内壁上开设有第一通孔，丝杆转动安装在对应的第一通孔内，且丝杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的第一通孔的内壁固定连接。
优选的，所述滑块的顶部开设有第二通孔，滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第二通孔内。
优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有转轴，丝杆的底端延伸至对应的螺纹通孔外并与转轴的顶端固定连接。
优选的，两个电机相互远离的一侧均固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为KO3-15。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过放置槽、电机、第二链轮、链条、第一凹槽、丝杆、滑块、滑槽、第二压板、第一压板和电机相配合，把多根铁线放置在放置槽内，开启两个电机，电机的输出轴带动第二链轮转动，第二链轮带动链条在对应的第一凹槽内转动，链条带动第一链轮在第一凹槽内转动，丝杆被第一链轮带动在对应的螺纹通孔内转动，丝杆带动滑块在滑槽内垂直向上滑动，第二压板被两个滑块带动垂直向上滑动直至多根铁线均与第一压板的底部接触，铁线被压紧，关停两个电机，通过液压缸、压杆、切刀、限位槽、矩型通孔、矩型凹槽、电机和第二压板相配合，开启液压缸，液压缸的输出杆推动压杆向下运动，压杆推动切刀在两个限位槽内向下运动并经过矩型通孔滑动进入矩型凹槽，多根铁线被切断，开启两个电机，第二压板被带动向下滑动，取出多根铁线，操作完毕。
本实用新型结构简单，操作方便，通过电机提供动力就能快速的提升或降低第二压板，进而便于对不同粗细的铁线进行快速切断，提高了生产效率，给生产带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图；
图3为图1中B部分的放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、支撑板；3、横杆；4、液压缸；5、压杆；6、第一压板；7、第二压板；8、限位块；9、切刀；10、放置槽；11、矩型通孔；12、矩型凹槽；13、滑槽；14、滑块；15、螺纹通孔；16、丝杆；17、第一凹槽；18、第一链轮；19、电机；20、第二链轮；21、链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铁线制品生产用铁线切断设备，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有两个支撑板2，两个支撑板2上固定安装有同一个横杆3，横杆3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4输出杆的底端焊接有压杆5，两个支撑板2上固定安装有同一个第一压板6，第一压板6位于压杆5的下方，两个支撑板2上滑动安装有同一个第二压板7，第二压板7与第一压板6相适配，第一压板6的顶部固定安装有两个限位块8，两个限位块8上滑动安装有同一个切刀9，切刀9的顶部与压杆5的底部固定连接，第二压板7的顶部设有放置槽10，第一压板6的顶部开设有矩型通孔11，放置槽10的底部内壁上开设有矩型凹槽12，矩型通孔11和矩型凹槽12均与切刀9相适配，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑块14，两个滑块14相互靠近的一侧均与第二压板7固定连接，滑块14的顶部开设有螺纹通孔15，螺纹通孔15内螺纹安装有丝杆16，两个支撑板2相互远离的一侧均开设有第一凹槽17，丝杆16的顶端延伸至对应的第一凹槽17内并焊接有第一链轮18，第一链轮18与第一凹槽17相适配，两个支撑板2相互远离的一侧均固定安装有电机19，电机19输出轴的顶端焊接有第二链轮20，第一凹槽17内设有链条21，链条21套设在对应的第一链轮18和第二链轮20上，第一链轮18和第二链轮20均与链条21啮合；
两个限位块8相互靠近的一侧均开设有限位槽，切刀9滑动安装在两个限位槽内，滑槽13的顶部内壁上开设有第一通孔，丝杆16转动安装在对应的第一通孔内，且丝杆16上固定套设有轴承，轴承的外圈与对应的第一通孔的内壁固定连接，滑块14的顶部开设有第二通孔，滑槽13的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个滑杆，滑杆滑动安装在对应的第二通孔内，滑槽13的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有转轴，丝杆16的底端延伸至对应的螺纹通孔15外并与转轴的顶端固定连接，两个电机19相互远离的一侧均固定安装有倒顺开关，倒顺开关的型号为KO3-15，通过放置槽10、电机19、第二链轮20、链条21、第一凹槽17、丝杆16、滑块14、滑槽13、第二压板7、第一压板6和电机19相配合，把多根铁线放置在放置槽10内，开启两个电机19，电机19的输出轴带动第二链轮20转动，第二链轮20带动链条21在对应的第一凹槽17内转动，链条21带动第一链轮18在第一凹槽17内转动，丝杆16被第一链轮18带动在对应的螺纹通孔15内转动，丝杆16带动滑块14在滑槽13内垂直向上滑动，第二压板7被两个滑块14带动垂直向上滑动直至多根铁线均与第一压板6的底部接触，铁线被压紧，关停两个电机19，通过液压缸4、压杆5、切刀9、限位槽、矩型通孔11、矩型凹槽12、电机19和第二压板7相配合，开启液压缸4，液压缸4的输出杆推动压杆5向下运动，压杆5推动切刀9在两个限位槽内向下运动并经过矩型通孔11滑动进入矩型凹槽12，多根铁线被切断，开启两个电机19，第二压板7被带动向下滑动，取出多根铁线，操作完毕，本实用新型结构简单，操作方便，通过电机19提供动力就能快速的提升或降低第二压板7，进而便于对不同粗细的铁线进行快速切断，提高了生产效率，给生产带来了很大的便利。
工作原理：使用时，倒顺开关、电机19和外部电源通过导线电性连接，先把多根铁线放置在放置槽10内，随后开启两个电机19，电机19的输出轴带动第二链轮20转动，第二链轮20带动链条21在对应的第一凹槽17内转动，同时链条21带动第一链轮18在第一凹槽17内转动，使得丝杆16被第一链轮18带动在对应的螺纹通孔15内转动，同时丝杆16带动滑块14在滑槽13内垂直向上滑动，使得第二压板7被两个滑块14带动垂直向上滑动直至多根铁线均与第一压板6的底部接触，铁线被压紧，关停两个电机19，随后开启液压缸4，液压缸4的输出杆推动压杆5向下运动，同时压杆5推动切刀9在两个限位槽内向下运动并经过矩型通孔11滑动进入矩型凹槽12，此时多根铁线被切断，随后开启两个电机19，使得第二压板7被带动向下滑动，然后就可以取出多根铁线了，操作完毕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008227.9
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209520309U
授权时间:20191022
主分类号:B21F 11/00
专利分类号:B21F11/00
范畴分类:26J;
申请人:阳江市阳东区顺景工贸有限公司
第一申请人:阳江市阳东区顺景工贸有限公司
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发明人:钟建华
第一发明人:钟建华
当前权利人:阳江市阳东区顺景工贸有限公司
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