一种粉末冶金粉料混合装置论文和设计-李建峰

全文摘要

本实用新型属于混料装置技术领域,具体涉及一种粉末冶金粉料混合装置,包括混合支架,混合支架设有控制面板、抱闸电机和减速器,混合支架连接有V型混料灌,V型混料灌两侧设有转动轴,转动轴套设有连接件,左侧连接件与混合支架转动连接,右侧连接件与减速器传动连接,V型混料灌下侧设有出料口,出料口设有阀门,阀门设有转动把手,V型混料灌上侧设有两个进料口,V型混料灌内壁左右对称焊接有固定件,固定件包括两个支撑架,两个支撑架之间焊接有固定轴,固定轴套设有刮板机构,刮板机构包括刮板件和配重件。

主设计要求

1.一种粉末冶金粉料混合装置,包括混合支架(1),其特征在于:所述混合支架(1)设有控制面板(11)、抱闸电机和减速器,所述控制面板(11)与抱闸电机电连接,所述混合支架(1)连接有V型混料灌(2),所述V型混料灌(2)两侧设有转动轴(21),所述转动轴(21)套设有连接件(22),左侧所述连接件(22)与混合支架(1)转动连接,右侧所述连接件(22)与减速器传动连接,所述V型混料灌(2)下侧设有出料口(23),所述出料口(23)设有阀门(231),所述阀门(231)设有转动把手(232),所述V型混料灌(2)上侧设有两个进料口(24),所述V型混料灌(2)内壁左右对称焊接有固定件,所述固定件包括两个支撑架(31),两个所述支撑架(31)之间焊接有固定轴(32),所述固定轴(32)套设有刮板机构(4),所述刮板机构(4)包括刮板件(41)和配重件(42),所述刮板件(41)顶端设有刮板(411),所述刮板(411)下侧对称设有斜面(412),所述斜面(412)下侧设有与固定轴(32)相匹配的第一半圆弧面(413),所述刮板件(41)下端面设有第一装配槽,所述刮板件(41)左侧设有台阶通孔,所述刮板件(41)右端设有卡扣,所述配重件(42)下侧设有配重方块(421),所述配重件(42)上表面设有与固定轴(32)相匹配的第二半圆弧面(422),所述配重件(42)上端面设有与第一装配槽相匹配的第二装配槽,所述配重件(42)左侧设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔连接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)与台阶通孔相匹配,所述配重件(42)右侧设有与卡扣相匹配的环形母扣(423)。

设计方案

1.一种粉末冶金粉料混合装置,包括混合支架(1),其特征在于:所述混合支架(1)设有控制面板(11)、抱闸电机和减速器,所述控制面板(11)与抱闸电机电连接,所述混合支架(1)连接有V型混料灌(2),所述V型混料灌(2)两侧设有转动轴(21),所述转动轴(21)套设有连接件(22),左侧所述连接件(22)与混合支架(1)转动连接,右侧所述连接件(22)与减速器传动连接,所述V型混料灌(2)下侧设有出料口(23),所述出料口(23)设有阀门(231),所述阀门(231)设有转动把手(232),所述V型混料灌(2)上侧设有两个进料口(24),所述V型混料灌(2)内壁左右对称焊接有固定件,所述固定件包括两个支撑架(31),两个所述支撑架(31)之间焊接有固定轴(32),所述固定轴(32)套设有刮板机构(4),所述刮板机构(4)包括刮板件(41)和配重件(42),所述刮板件(41)顶端设有刮板(411),所述刮板(411)下侧对称设有斜面(412),所述斜面(412)下侧设有与固定轴(32)相匹配的第一半圆弧面(413),所述刮板件(41)下端面设有第一装配槽,所述刮板件(41)左侧设有台阶通孔,所述刮板件(41)右端设有卡扣,所述配重件(42)下侧设有配重方块(421),所述配重件(42)上表面设有与固定轴(32)相匹配的第二半圆弧面(422),所述配重件(42)上端面设有与第一装配槽相匹配的第二装配槽,所述配重件(42)左侧设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔连接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)与台阶通孔相匹配,所述配重件(42)右侧设有与卡扣相匹配的环形母扣(423)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金粉料混合装置,其特征在于:所述支撑架(31)上表面均设有锥形斜面(311)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金粉料混合装置,其特征在于:所述固定轴(32)上表面设有圆锥(321)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金粉料混合装置,其特征在于:所述混合支架(1)下侧设有若干加强块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金粉料混合装置,其特征在于:所述转动把手(232)为梅花把手。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金粉料混合装置,其特征在于:所述混合支架(1)下侧设有接料槽(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于混料装置技术领域,具体涉及一种粉末冶金粉料混合装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备,由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金中,需要将不同的金属粉末进行混合以达到不同的效果,现在有粉末冶金使用的混合装置包括立式搅拌机、卧式搅拌机和V型搅拌机,其中V型搅拌机能够快速的将金属粉末混合,节省时间,但是现有的V型搅拌机在混合时仅仅通过自身转动混料,不能去除粘附在机身内壁的金属粉料,使金属粉料一直粘附在机身内壁,这样减小V型搅拌机每次搅拌的出料量,影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的是:旨在提供一种粉末冶金粉料混合装置,结构简单,能有效的清除内壁上粘附的金属粉末,提高每次混料的产出量。

为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种粉末冶金粉料混合装置,包括混合支架,所述混合支架设有控制面板、抱闸电机和减速器,所述控制面板与抱闸电机电连接,所述混合支架连接有V型混料灌,所述V型混料灌两侧设有转动轴,所述转动轴套设有连接件,左侧所述连接件与混合支架转动连接,右侧所述连接件与减速器传动连接,所述V型混料灌下侧设有出料口,所述出料口设有阀门,所述阀门设有转动把手,所述V型混料灌上侧设有两个进料口,所述V型混料灌内壁左右对称焊接有固定件,所述固定件包括两个支撑架,两个所述支撑架之间焊接有固定轴,所述固定轴套设有刮板机构,所述刮板机构包括刮板件和配重件,所述刮板件顶端设有刮板,所述刮板下侧对称设有斜面,所述斜面下侧设有与固定轴相匹配的第一半圆弧面,所述刮板件下端面设有第一装配槽,所述刮板件左侧设有台阶通孔,所述刮板件右端设有卡扣,所述配重件下侧设有配重方块,所述配重件上表面设有与固定轴相匹配的第二半圆弧面,所述配重件上端面设有与第一装配槽相匹配的第二装配槽,所述配重件左侧设有螺纹盲孔,所述螺纹盲孔连接有固定螺栓,所述固定螺栓与台阶通孔相匹配,所述配重件右侧设有与卡扣相匹配的环形母扣。

采用本实用新型技术方案,控制面板控制抱闸电机转动,使减速器带动V型混料灌转动,使用连接件便于V型混料灌与混合支架之间装配;通过转动把手控制阀门的流量大小;刮板机构可以相对固定轴转动,使用配重件和刮板件的组合,在V型混料灌转动时,由于重力作用配重件使刮板件始终竖直向上,而由于V型混料灌不断的转动,这样V型混料灌上侧内壁上的金属粉末不断的被刮板刮下,既能使金属粉末搅拌更加均匀,又能防止金属粉末在V型混料灌上侧内壁上堆积;使用第一装配槽与第二装配槽配合、卡扣与环形母扣配合和螺纹盲孔、台阶通孔与固定螺栓的配合,使刮板件与配重件便于在V型混料灌中安装拆卸,本实用新型结构简单,能有效的清除内壁上粘附的金属粉末,提高每次混料的产出量。

进一步限定,所述支撑架上表面均设有锥形斜面。这样的结构,防止金属粉末在支撑架上表面堆积。

进一步限定,所述固定轴上表面设有圆锥。这样的结构,防止金属粉末在固定轴上表面堆积。

进一步限定,所述混合支架下侧设有若干加强块。这样的结构,使混合支架结构更加稳固。

进一步限定,所述转动把手为梅花把手。这样的结构,便于徒手拧动转动把手。

进一步限定,所述混合支架下侧设有接料槽。这样的结构,便于收集接料时掉落的金属粉末,防止金属粉末到处飘散。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型一种粉末冶金粉料混合装置实施例的结构示意图;

图2为图1中A处的结构放大示意图;

图3为本实用新型一种粉末冶金粉料混合装置实施例的剖面结构示意图;

图4为图3中B处的结构放大示意图;

图5为本实用新型一种粉末冶金粉料混合装置实施例的刮板机构的装配结构示意图;

主要元件符号说明如下:

混合支架1、控制面板11、加强块12、接料槽13、V型混料灌2、转动轴21、连接件22、出料口23、阀门231、转动把手232、进料口24、支撑架31、锥形斜面311、固定轴32、圆锥321、刮板机构4、刮板件41、刮板411、斜面412、第一半圆弧面413、配重件42、配重方块421、第二半圆弧面422、环形母扣423、固定螺栓5。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-5所示,本实用新型的一种粉末冶金粉料混合装置,包括混合支架1,混合支架1设有控制面板11、抱闸电机和减速器,控制面板11与抱闸电机电连接,混合支架1连接有V型混料灌2,V型混料灌2两侧设有转动轴21,转动轴21套设有连接件22,左侧连接件22与混合支架1转动连接,右侧连接件22与减速器传动连接,V型混料灌2下侧设有出料口23,出料口23设有阀门231,阀门231设有转动把手232,V型混料灌2上侧设有两个进料口24,V型混料灌2内壁左右对称焊接有固定件,固定件包括两个支撑架31,两个支撑架31之间焊接有固定轴32,固定轴32套设有刮板机构4,刮板机构4包括刮板件41和配重件42,刮板件41顶端设有刮板411,刮板411下侧对称设有斜面412,斜面412下侧设有与固定轴32相匹配的第一半圆弧面413,刮板件41下端面设有第一装配槽,刮板件41左侧设有台阶通孔,刮板件41右端设有卡扣,配重件42下侧设有配重方块421,配重件42上表面设有与固定轴32相匹配的第二半圆弧面422,配重件42上端面设有与第一装配槽相匹配的第二装配槽,配重件42左侧设有螺纹盲孔,螺纹盲孔连接有固定螺栓5,固定螺栓5与台阶通孔相匹配,配重件42右侧设有与卡扣相匹配的环形母扣423。

采用本实用新型技术方案,控制面板11控制抱闸电机转动,使减速器带动V型混料灌2转动,使用连接件22便于V型混料灌2与混合支架1之间装配;通过转动把手232控制阀门231的流量大小;刮板机构4可以相对固定轴32转动,使用配重件42和刮板件41的组合,在V型混料灌2转动时,由于重力作用配重件42使刮板件41始终竖直向上,而由于V型混料灌2不断的转动,这样V型混料灌2上侧内壁上的金属粉末不断的被刮板411刮下,既能使金属粉末搅拌更加均匀,又能防止金属粉末在V型混料灌2上侧内壁上堆积;使用第一装配槽与第二装配槽配合、卡扣与环形母扣423配合和螺纹盲孔、台阶通孔与固定螺栓5的配合,使刮板件41与配重件42便于在V型混料灌2中安装拆卸,本实用新型结构简单,能有效的清除内壁上粘附的金属粉末,提高每次混料的产出量。

优选支撑架31上表面均设有锥形斜面311。这样的结构,防止金属粉末在支撑架31上表面堆积。实际上,也可以根据具体情况考虑支撑架31上表面使用其他的形状结构防止金属粉末在支撑架31上表面堆积。

优选固定轴32上表面设有圆锥321。这样的结构,防止金属粉末在固定轴32上表面堆积。实际上,也可以根据具体情况考虑固定轴32上表面使用其他形状结构防止金属粉末在固定轴32上表面堆积。

优选混合支架1下侧设有若干加强块12。这样的结构,使混合支架1结构更加稳固。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他加固结构。

优选转动把手232为梅花把手。这样的结构,便于徒手拧动转动把手232。实际上,也可以根据具体情况考虑转动把手232使用其他形状。

优选混合支架1下侧设有接料槽13。这样的结构,便于收集接料时掉落的金属粉末,防止金属粉末到处飘散。实际上,也可以根据具体情况考虑使用其他结构收集接料时掉落的金属粉末。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

设计图

一种粉末冶金粉料混合装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920039832.2

申请日:2019-01-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:43(湖南)

授权编号:CN209393105U

授权时间:20190917

主分类号:B01F 9/08

专利分类号:B01F9/08;B01F15/00;B01F15/02;B08B9/087

范畴分类:23A;

申请人:益阳市再超粉末冶金有限公司

第一申请人:益阳市再超粉末冶金有限公司

申请人地址:413002 湖南省益阳市高新区东部新区圆山路6号

发明人:李建峰;钟训华;钟智超;符人慧

第一发明人:李建峰

当前权利人:益阳市再超粉末冶金有限公司

代理人:李启林

代理机构:50221

代理机构编号:重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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一种粉末冶金粉料混合装置论文和设计-李建峰
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