一种气象观测站故障检测装置论文和设计-闵小星

全文摘要

本实用新型公开了一种气象观测站故障检测装置，包括检测箱，内部设置了隔板，将所述检测箱均分为湿度检测腔、光照检测腔、二氧化碳检测腔和温度检测腔；湿度检测腔的顶部设置喷雾装置，喷雾装置的朝向湿度检测腔内部的一端设置喷雾花洒；湿度检测腔靠近箱门的一侧设置有防水板；光照检测腔的顶部内壁上设置有LED灯组；二氧化碳检测腔上与竖直的隔板相对的外侧壁上设置有充气口；温度检测腔上与箱门相对的侧壁上设置有电热丝，温度检测腔与竖直的隔板相对的外侧壁上设置有通孔。本实用新型解决了现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置的问题。

主设计要求

1.一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：包括检测箱(1)，所述检测箱(1)由四块小矩形板和一块大矩形板首尾拼接而成，其中，大矩形板的对侧面为活动连接的箱门(2)，所述箱门(2)与四块小矩形板和一块大矩形板构成长方体形；所述检测箱(1)内部设置了一块水平的隔板(3)和一块竖直的隔板(3)，所述隔板(3)将所述检测箱(1)均分为四个腔室，包括湿度检测腔(4)、光照检测腔(5)、二氧化碳检测腔(6)和温度检测腔(7)；所述湿度检测腔(4)的顶部设置有喷雾装置(8)，所述喷雾装置(8)的朝向所述湿度检测腔(4)内部的一端设置有喷雾花洒(9)；所述湿度检测腔(4)靠近所述箱门(2)的一侧设置有防水板(10)；所述光照检测腔(5)的顶部内壁上设置有LED灯组(11)；所述二氧化碳检测腔(6)上与所述竖直的隔板(3)相对的外侧壁上设置有充气口(12)；所述温度检测腔(7)上与所述箱门(2)相对的侧壁上设置有电热丝(13)，所述温度检测腔(7)与所述竖直的隔板(3)相对的外侧壁上设置有通孔(14)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述温度检测腔(7)的顶面、底面及位于所述竖直的隔板(3)的侧壁上均设置有隔热层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述箱门(2)采用钢化玻璃制成，且所述检测箱(1)的边缘处设置有与所述箱门(2)匹配的密封条(16)。

4.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述防水板(10)的高度为所述湿度检测腔(4)高度的四分之一。

5.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述喷雾花洒(9)的洒水面积小于所述湿度检测腔(4)底面的面积。

6.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述通孔(14)上设置有卡紧盖(17)。

7.根据权利要求1所述的一种气象观测站故障检测装置，其特征在于：所述光照检测腔(5)和温度检测腔(7)与所述箱门(2)相对的侧面上均设置有接线孔(18)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及故障检测技术领域，特别涉及一种气象观测站故障检测装置。

背景技术

在气象观测站中，常常会设置多种传感器，以获取相关气象要素信息，如温度传感器、湿度传感器、光照传感器、二氧化碳传感器等，而对这些传感器常常会需要定期检测，以保证其正常运行获取准确的气象数据。

现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种气象观测站故障检测装置，解决了现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种气象观测站故障检测装置，包括检测箱，所述检测箱由四块小矩形板和一块大矩形板首尾拼接而成，其中，大矩形板的对侧面为活动连接的箱门，所述箱门与四块小矩形板和一块大矩形板构成长方体形；所述检测箱内部设置了一块水平的隔板和一块竖直的隔板，所述隔板将所述检测箱均分为四个腔室，包括湿度检测腔、光照检测腔、二氧化碳检测腔和温度检测腔；所述湿度检测腔的顶部设置有喷雾装置，所述喷雾装置的朝向所述湿度检测腔内部的一端设置有喷雾花洒；所述湿度检测腔靠近所述箱门的一侧设置有防水板；所述光照检测腔的顶部内壁上设置有LED灯组；所述二氧化碳检测腔上与所述竖直的隔板相对的外侧壁上设置有充气口；所述温度检测腔上与所述箱门相对的侧壁上设置有电热丝，所述温度检测腔与所述竖直的隔板相对的外侧壁上设置有通孔。

现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置。本实用新型通过设置了四种不同传感器的检测箱，并将其综合成为一体结构，用于对气象观测站中各类传感器是否发生故障进行检测。其中，总成箱为检测箱，包括有隔板分隔出的湿度检测腔、光照检测腔、二氧化碳检测腔和温度检测腔；湿度检测腔利用其顶部设置的喷雾装置和连接的喷雾花洒，对腔体内部产生喷雾效果，对空气进行加湿而实现检测效果；在初次使用湿度检测腔时，使用至少三个未使用过且出厂合格的湿度传感器，测出加湿一分钟后的湿度值，取其平均数作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的湿度传感器，开启喷雾装置，进行一次性喷雾，一分钟后，观察其湿度值，并与标准湿度值对比，误差±1％RH为检测合格，其中，防水板用于防止水雾溢出；光照检测腔利用其顶部设置的LED灯组，对腔体内部产生光照效果而实现检测效果；在初次使用光照检测腔时，使用至少三个未使用过且出厂合格的光照传感器，测出持续光照一分钟后的照度值，取其平均数作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的光照传感器，将其放置在光照检测腔底面的中心位置，持续光照一分钟后，观察其照度值，并与标准照度值对比，误差±0.5lx为检测合格；二氧化碳检测腔利用外置二氧化碳充气泵接入充气口，一次性充入五秒钟的二氧化碳气体而实现检测效果；在初次使用二氧化碳检测腔时，使用至少三个未使用过且出厂合格的二氧化碳传感器，一次性充入五秒钟的二氧化碳气体，待一分钟后观察其浓度值，作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的二氧化碳传感器，一次性充入五秒钟的相同浓度的二氧化碳气体，一分钟后，观察其浓度值，并与标准浓度值对比，误差±1mg\/m3为检测合格；温度检测腔利用其设置的电热丝，其加热后导致腔内温度升高而实现检测效果，也可通过通孔接入外置的冷风机，使腔内温度降低而实现检测效果；在初次使用温度检测腔时，使用至少三个未使用过且出厂合格的温度传感器，仅在给电热丝通电一分钟后，观察其温度值，作为高温标准值，或仅在开启外置冷风机通过通孔通入腔内一分钟后，观察起温度值，作为低温标准值，也可以在给电热丝通电的同时开启外置冷风机一分钟后，观察起温度值，作为中温标准值，在需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的温度传感器，一分钟后，观察其浓度值，并根据操作情况与高温标准值、中温标准值或低温标准值对比，误差±0.5℃为检测合格。其中，湿度检测腔、光照检测腔、二氧化碳检测腔和湿度检测腔可以分开使用，也可以任意组合同时使用，整个装置简易但效果良好，操作简便。由此，本实用新型解决了现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置的问题。

进一步地，所述温度检测腔的顶面、底面及位于所述竖直的隔板的侧壁上均设置有隔热层。其中，隔热层用于隔绝温度检测腔的热量传递至与其接触的其他腔室，避免在同时检测时影响其他腔室的检测准度。

进一步地，所述箱门采用钢化玻璃制成，且所述检测箱的边缘处设置有与所述箱门匹配的密封条。其中，密封条用于使箱门与检测箱紧密贴合，保证内部检测正常运行，采用钢化玻璃是为了保证其强度，同时也有利于观察内部传感器的数值等情况。

进一步地，所述防水板的高度为所述湿度检测腔高度的四分之一。通过设置防水板的高度，保证了湿度检测腔内部的水雾不会因沉积而溢出。

进一步地，所述喷雾花洒的洒水面积小于所述湿度检测腔底面的面积。通过这样设置，保证了喷雾花洒喷洒出的水雾不会直接喷洒在箱门上，保证箱门的洁净，也不会因水雾影响其他腔室的正常检测。

进一步地，所述通孔上设置有卡紧盖。通过设置卡紧盖，可在不使用外置冷风机时将其合紧，保证电热丝的加热效率。

进一步地，所述光照检测腔和温度检测腔与所述箱门相对的侧面上均设置有接线孔。通过设置接线孔，可穿接电热丝和LED灯组的电线。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.一种气象观测站故障检测装置，解决了现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置的问题。

2.本实用新型设置了隔热层，用于隔绝温度检测腔的热量传递至与其接触的其他腔室，避免在同时检测时影响其他腔室的检测准度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的正面外观结构示意图；

图2是本实用新型的背面外观结构示意图；

图中，1-检测箱，2-箱门，3-隔板，4-湿度检测腔，5-光照检测腔，6-二氧化碳检测腔，7-温度检测腔，8-喷雾装置，9-喷雾花洒，10-防水板，11-LED灯组，12-充气口，13-电热丝，14-通孔，15-隔热层，16-密封条，17-卡紧盖，18-接线孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和\/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

如图1至图2所示，一种气象观测站故障检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1由四块小矩形板和一块大矩形板首尾拼接而成，其中，大矩形板的对侧面为活动连接的箱门2，所述箱门2与四块小矩形板和一块大矩形板构成长方体形；所述检测箱1内部设置了一块水平的隔板3和一块竖直的隔板3，所述隔板3将所述检测箱1均分为四个腔室，包括湿度检测腔4、光照检测腔5、二氧化碳检测腔6和温度检测腔7；所述湿度检测腔4的顶部设置有喷雾装置8，所述喷雾装置8的朝向所述湿度检测腔4内部的一端设置有喷雾花洒9；所述湿度检测腔4靠近所述箱门2的一侧设置有防水板10；所述光照检测腔5的顶部内壁上设置有LED灯组11；所述二氧化碳检测腔6上与所述竖直的隔板3相对的外侧壁上设置有充气口12；所述温度检测腔7上与所述箱门2相对的侧壁上设置有电热丝13，所述温度检测腔7与所述竖直的隔板3相对的外侧壁上设置有通孔14。

现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置。本实用新型通过设置了四种不同传感器的检测箱，并将其综合成为一体结构，用于对气象观测站中各类传感器是否发生故障进行检测。其中，总成箱为检测箱1，包括有隔板3分隔出的湿度检测腔4、光照检测腔5、二氧化碳检测腔6和温度检测腔7；湿度检测腔4利用其顶部设置的喷雾装置8和连接的喷雾花洒9，对腔体内部产生喷雾效果，对空气进行加湿而实现检测效果；在初次使用湿度检测腔4时，使用至少三个未使用过且出厂合格的湿度传感器，测出加湿一分钟后的湿度值，取其平均数作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的湿度传感器，开启喷雾装置，进行一次性喷雾，一分钟后，观察其湿度值，并与标准湿度值对比，误差±1％RH为检测合格，其中，防水板10用于防止水雾溢出；光照检测腔5利用其顶部设置的LED灯组11，对腔体内部产生光照效果而实现检测效果；在初次使用光照检测腔5时，使用至少三个未使用过且出厂合格的光照传感器，测出持续光照一分钟后的照度值，取其平均数作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的光照传感器，将其放置在光照检测腔5底面的中心位置，持续光照一分钟后，观察其照度值，并与标准照度值对比，误差±0.5lx为检测合格；二氧化碳检测腔6利用外置二氧化碳充气泵接入充气口，一次性充入五秒钟的二氧化碳气体而实现检测效果；在初次使用二氧化碳检测腔6时，使用至少三个未使用过且出厂合格的二氧化碳传感器，一次性充入五秒钟的二氧化碳气体，待一分钟后观察其浓度值，作为标准值，需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的二氧化碳传感器，一次性充入五秒钟的相同浓度的二氧化碳气体，一分钟后，观察其浓度值，并与标准浓度值对比，误差±1mg\/m3为检测合格；温度检测腔7利用其设置的电热丝13，其加热后导致腔内温度升高而实现检测效果，也可通过通孔14接入外置的冷风机，使腔内温度降低而实现检测效果；在初次使用温度检测腔7时，使用至少三个未使用过且出厂合格的温度传感器，仅在给电热丝13通电一分钟后，观察其温度值，作为高温标准值，或仅在开启外置冷风机通过通孔14通入腔内一分钟后，观察起温度值，作为低温标准值，也可以在给电热丝13通电的同时开启外置冷风机一分钟后，观察起温度值，作为中温标准值，在需要进行检测时，放入从气象观测站拆卸的温度传感器，一分钟后，观察其浓度值，并根据操作情况与高温标准值、中温标准值或低温标准值对比，误差±0.5℃为检测合格。其中，湿度检测腔4、光照检测腔5、二氧化碳检测腔6和湿度检测腔7可以分开使用，也可以任意组合同时使用，整个装置简易但效果良好，操作简便。由此，本实用新型解决了现有的用于传感器的检测装置结构复杂，且需要接入电路，产生数据分析，但没有一种简易的可直观检测其是否具备正常传感功能的装置的问题。

实施例2

如图1至图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述温度检测腔7的顶面、底面及位于所述竖直的隔板3的侧壁上均设置有隔热层15。其中，隔热层15用于隔绝温度检测腔7的热量传递至与其接触的其他腔室，避免在同时检测时影响其他腔室的检测准度。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

设计图

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