全文摘要
本实用新型公开了一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，包括机架、牵引辊、展平辊和清洁组件，所述牵引辊装设于机架上，用于对拉伸薄膜进行牵引，所述展平辊设于机架的两侧且位于所述牵引辊的上游，所述清洁组件包括吸附装置和吹风装置，所述吸附装置的端部固定于所述机架上且设于所述拉伸薄膜的上方，所述吹风装置包括吹风管和吹风机，所述吹风管设置于所述拉伸薄膜的上方且通过软管与所述吹风机连通。本实用新型通过设置于牵引入口的吸附装置和吹风装置，可有效的将拉伸后的拉伸薄膜上的低聚物和铁屑清洁干净，保证合格的拉伸薄膜顺利进入下一加工工序。
主设计要求
1.一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：包括机架(1)、牵引辊(2)、展平辊(3)和清洁组件(4)，所述牵引辊(2)装设于机架(1)上，用于对拉伸薄膜(A)进行牵引，所述展平辊(3)设于机架(1)的两侧且位于所述牵引辊(2)的上游，所述清洁组件(4)包括吸附装置(41)和吹风装置(42)，所述吸附装置(41)的端部固定于所述机架(1)上且设于所述拉伸薄膜(A)的上方，所述吹风装置(42)包括吹风管(421)和吹风机(422)，所述吹风管(421)设置于所述拉伸薄膜(A)的上方且通过软管(423)与所述吹风机(422)连通。
设计方案
1.一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：包括机架(1)、牵引辊(2)、展平辊(3)和清洁组件(4)，所述牵引辊(2)装设于机架(1)上，用于对拉伸薄膜(A)进行牵引，所述展平辊(3)设于机架(1)的两侧且位于所述牵引辊(2)的上游，所述清洁组件(4)包括吸附装置(41)和吹风装置(42)，所述吸附装置(41)的端部固定于所述机架(1)上且设于所述拉伸薄膜(A)的上方，所述吹风装置(42)包括吹风管(421)和吹风机(422)，所述吹风管(421)设置于所述拉伸薄膜(A)的上方且通过软管(423)与所述吹风机(422)连通。
2.如权利要求1所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吹风管(421)采用“八”字形结构，且吹风管(421)的两端通过固定于机架(1)两侧的安装块(5)固定安装，吹风管(421)的中部连接有吊臂(6)固定，所述吹风管(421)靠近上游的一侧开设有吹风口(4211)。
3.如权利要求2所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吹风管(421)上的吹风口(4211)靠近机架(1)的上游方向与薄膜前进方向呈一定夹角，可保证将拉伸薄膜(A)上的低聚物向上游方向的外侧方向吹出。
4.如权利要求2所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吹风口(4211)的宽度为0.5～1mm。
5.如权利要求1所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吹风管(421)采用不锈钢材料制成。
6.如权利要求1所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吸附装置(41)为长条滚筒状结构，且分别设置于所述机架(1)上且于拉伸薄膜(A)上相互交叉。
7.如权利要求6所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述吸附装置(41)为磁铁，用于吸附拉伸薄膜(A)在拉伸过程中吸附的铁屑。
8.如权利要求1所述的一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其特征在于：所述展平辊(3)上下并排设置，且设置与拉伸薄膜(A)的两侧，用于对拉伸薄膜(A)进行展平处理，展平辊(3)外套设有橡胶层(31)，两展平辊(3)相互接触且所述橡胶层(31)为软质材料制成，所述拉伸薄膜(A)穿过两展平辊(3)通过。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及拉伸薄膜加工技术领域，具体涉及一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置。
背景技术
拉伸薄膜在生产过程中，通常采用拉伸形式成型，将铸片通过链条带动在加热箱内加热拉伸，在通过加热箱过程中链条磨损会有少量铁屑附着在薄膜上，且拉伸薄膜上有低聚物附着，在进入到下一工序时，需要处理拉伸薄膜上的低聚物和铁屑，防止其影响产品质量。因此，在进入下一工序时，在牵引入口对铁屑和低聚物的处理则成为当务之急。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，其通过设置于牵引入口的吸附装置和吹风装置，可有效的将拉伸后的拉伸薄膜上的低聚物和铁屑清洁干净，保证合格的拉伸薄膜顺利进入下一加工工序。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，包括机架、牵引辊、展平辊和清洁组件，所述牵引辊装设于机架上，用于对拉伸薄膜进行牵引，所述展平辊设于机架的两侧且位于所述牵引辊的上游，所述清洁组件包括吸附装置和吹风装置，所述吸附装置的端部固定于所述机架上且设于所述拉伸薄膜的上方，所述吹风装置包括吹风管和吹风机，所述吹风管设置于所述拉伸薄膜的上方且通过软管与所述吹风机连通。
优选的，所述吹风管采用“八”字形结构，且吹风管的两端通过固定于机架两侧的安装块固定安装，吹风管的中部连接有吊臂固定，所述吹风管靠近上游的一侧开设有吹风口。
优选的，所述吹风管上的吹风口靠近机架的上游方向与垂直方向呈一定夹角，可保证将拉伸薄膜上的低聚物向上游方向的外侧方向吹出。
优选的，所述吹风口的宽度为0.5～1mm。
优选的，所述吹风管采用不锈钢材料制成。
优选的，所述吸附装置为长条滚筒状结构，且分别设置于所述机架上且于拉伸薄膜上相互交叉。
优选的，所述吸附装置为磁铁，用于吸附拉伸薄膜在拉伸过程中吸附的铁屑。
优选的，所述展平辊上下并排设置，且设置与拉伸薄膜的两侧，用于对拉伸薄膜进行展平处理，展平辊外套设有橡胶层，两展平辊相互接触且所述橡胶层为软质材料制成，所述拉伸薄膜穿过两展平辊通过。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在机架的牵引入口设有吸附装置和吹风装置，且所述吹风装置的吹风管采用“八”字形结构设计，进而保证吹风方向向拉伸薄膜的两侧，且吹风方向与所述牵引方向相反，可有效将拉伸薄膜上表面的低聚物清洁干净，且通过将拉伸薄膜吹风后抖动加上受低聚物和铁屑自身重力的影响，可将其下表面的低聚物和铁屑清洁干净；所述吸附装置可有效将附着在拉伸薄膜上表面的铁屑吸附干净。因此，本实用新型采用上述结构设计可有效的将拉伸后的拉伸薄膜上的低聚物和铁屑清洁干净，保证合格的拉伸薄膜顺利进入下一加工工序。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置的俯视图；
图2是图1所示一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置的侧视图；
图3是图1所示一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置的另一实施例的侧视图；
图4是图1所示一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置的展平辊的结构示意图；
图5是图1所示吹风管底部的向上的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
拉伸薄膜A、机架1、牵引辊2、展平辊3、吸水层31、清洁组件4、吸附装置41、吹风装置42、吹风管421、吹风口4211、吹风机422、软管423、安装块5、吊臂6。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图5，一种用于拉伸薄膜牵引入口的自清洁装置，包括机架1、牵引辊2、展平辊3和清洁组件4。所述牵引辊2装设于机架1上，用于对拉伸薄膜A进行牵引进入下一工序。所述展平辊3设于机架1的两侧且位于所述牵引辊2的上游，用于将进入到机架1上牵引辊2的拉伸薄膜A的两边进行压边展平。所述清洁组件4包括吸附装置41和吹风装置42，所述吸附装置41的端部固定于所述机架1上且设于所述拉伸薄膜A的上方，用于在拉伸薄膜A牵引过程中吸附其表面的铁屑。所述吹风装置42包括吹风管421和吹风机422，所述吹风管421设置于所述拉伸薄膜A的上方且通过软管423与所述吹风机422连通，该吹风装置42的设置用于清洁拉伸薄膜A表面的低聚物，保证产品质量。在本实施例中，定义所述拉伸薄膜A进入到机架1的方向为上游方向。
进一步的，所述吹风管421采用“八”字形结构，且吹风管421的两端通过固定于机架1两侧的安装块5固定安装，吹风管421的中部连接有吊臂6固定，所述吹风管421靠近上游的一侧开设有吹风口4211。本实施例中所述吹风管421采用“八”字形结构设计，进而保证吹风方向向拉伸薄膜A的两侧，且吹风方向与所述牵引方向相反，可有效将拉伸薄膜A上表面的低聚物清洁干净，且通过将拉伸薄膜A吹风后抖动加上受低聚物和铁屑自身重力的影响，可将其下表面的低聚物和铁屑清洁干净。
在另一实施例中，请参阅图3，在拉伸薄膜A的下表面对应设有所述吸附装置41和吹风装置42。
进一步的，所述吹风管421上的吹风口4211靠近机架1的上游方向与垂直方向呈一定夹角，可保证将拉伸薄膜A上的低聚物向上游方向的外侧方向吹出。
在本实施例中，所述吹风口4211的宽度为0.5～1mm，小吹风口4211可保证在不影响拉伸薄膜A正常牵引和质量的情况下，可将风力集中，可有效的清洁拉伸薄膜A表面的低聚物。
在本实施例中，所述吹风管421采用不锈钢材料制成。
在本实施例中，所述吸附装置41为长条滚筒状结构，且分别设置于所述机架1上且于拉伸薄膜A上相互交叉。
在本实施例中，所述吸附装置41为磁铁，用于吸附拉伸薄膜A在拉伸过程中吸附的铁屑。
进一步的，述展平辊3上下并排设置，且设置与拉伸薄膜A的两侧，用于对拉伸薄膜A进行展平处理，展平辊3外套设有橡胶层31，两展平辊3相互接触且所述橡胶层31为软质材料制成，所述拉伸薄膜A穿过两展平辊3通过，因为橡胶层31的让性使其顺利通过，同时能有效的将拉伸薄膜A两侧边部展平。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920099871.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209534137U
授权时间:20191025
主分类号:B29C 55/02
专利分类号:B29C55/02;B03C1/02;B08B5/02;B29C67/00
范畴分类:17J;
申请人:重庆明珠塑料有限公司
第一申请人:重庆明珠塑料有限公司
申请人地址:402460 重庆市荣昌区板桥工业园区明珠路6号
发明人:陈廷斌;岳建军;郝建成
第一发明人:陈廷斌
当前权利人:重庆明珠塑料有限公司
代理人:刘鑫
代理机构:44260
代理机构编号:深圳市兴科达知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计