全文摘要
本实用新型公开了一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，包括依次设置的刀柄、过渡锥、颈部和刀刃部，刀刃部靠近颈部一端设有一段半径逐渐变大的锥形倒角部及远离颈部一端设有与锥形倒角部连接且外径大于锥形倒角部的最大外径的圆柱形侧铣部，锥形倒角部上位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成有用于倒角的成型刃；圆柱形侧铣部的外周位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成用于侧铣的侧刃，圆柱形侧铣部靠近锥形倒角部的端面上对应三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成去毛刺平位，圆柱形侧铣部的外端面上对应三个韧带分别形成用于平面铣的端刃。该复合成型刀融合了四种刀具的功能，具有多功能，多用途，降低加工成本。
主设计要求
1.一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，包括刀柄(1)、过渡锥(2)、颈部(3)和刀刃部(4)，所述过渡锥连接所述刀柄和颈部，所述刀刃部设于所述颈部远离所述刀柄的一端，所述刀刃部上设有三个螺旋排屑槽(5)，其特征在于：所述刀刃部靠近所述颈部一端设有一段半径逐渐变大的锥形倒角部(6)及远离所述颈部一端设有与该锥形倒角部连接且外径大于该锥形倒角部的最大外径的圆柱形侧铣部(7)，所述锥形倒角部上位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成有用于倒角的成型刃(8)；所述圆柱形侧铣部的外周位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成用于侧铣的侧刃(9)，所述圆柱形侧铣部靠近所述锥形倒角部的端面上对应三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成去毛刺平位(10)，所述圆柱形侧铣部的外端面上对应三个韧带分别形成用于平面铣的端刃(11)。
设计方案
1.一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，包括刀柄(1)、过渡锥(2)、颈部(3)和刀刃部(4)，所述过渡锥连接所述刀柄和颈部，所述刀刃部设于所述颈部远离所述刀柄的一端，所述刀刃部上设有三个螺旋排屑槽(5)，其特征在于：所述刀刃部靠近所述颈部一端设有一段半径逐渐变大的锥形倒角部(6)及远离所述颈部一端设有与该锥形倒角部连接且外径大于该锥形倒角部的最大外径的圆柱形侧铣部(7)，所述锥形倒角部上位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成有用于倒角的成型刃(8)；所述圆柱形侧铣部的外周位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成用于侧铣的侧刃(9)，所述圆柱形侧铣部靠近所述锥形倒角部的端面上对应三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成去毛刺平位(10)，所述圆柱形侧铣部的外端面上对应三个韧带分别形成用于平面铣的端刃(11)。
2.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述螺旋排屑槽的螺旋角为28°～32°。
3.根据权利要求2所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述螺旋排屑槽的前角为4°～8°。
4.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述端刃后角为5°～9°。
5.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述侧刃后角为7°～11°。
6.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述刀柄直径为4～8mm。
7.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述刀刃部之间为1～2mm。
8.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述去毛刺平位向所述圆柱形侧铣部的外端面方向内倾0.5°～1°，该去毛刺平位与所述成型刃之间形成R角过渡。
9.根据权利要求1所述的集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，其特征在于：所述端刃有两个后角，所述侧刃有两个后角，所述成型刃有三个后角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种复合成型刀，尤其涉及一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀。
背景技术
随着电子产品的发展，产品成本越来越高，利润越来越低，人们对成本管控越来越苛刻，对刀具性能和功能要求也越高，因此研发一把刀具可以实现多功能、多用途以及降低成本成为人们的迫切需求。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，满足人们到刀具的高要求。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，包括刀柄、过渡锥、颈部和刀刃部，所述过渡锥连接所述刀柄和颈部，所述刀刃部设于所述颈部远离所述刀柄的一端，所述刀刃部上设有三个螺旋排屑槽，所述刀刃部靠近所述颈部一端设有一段半径逐渐变大的锥形倒角部及远离所述颈部一端设有与该锥形倒角部连接且外径大于该锥形倒角部的最大外径的圆柱形侧铣部，所述锥形倒角部上位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成有用于倒角的成型刃；所述圆柱形侧铣部的外周位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成用于侧铣的侧刃，所述圆柱形侧铣部靠近所述锥形倒角部的端面上对应三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成去毛刺平位，所述圆柱形侧铣部的外端面上对应三个韧带分别形成用于平面铣的端刃。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋排屑槽的螺旋角为28°～32°。
作为本实用新型的进一步改进，所述螺旋排屑槽的前角为4°～8°。
作为本实用新型的进一步改进，所述端刃后角为5°～9°。
作为本实用新型的进一步改进，所述侧刃后角为7°～11°。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀柄直径为4～8mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述刀刃部之间为1～2mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述去毛刺平位向所述圆柱形侧铣部的外端面方向内倾0.5°～1°，该去毛刺平位与所述成型刃之间形成R角过渡。
作为本实用新型的进一步改进，所述端刃有两个后角，所述侧刃有两个后角，所述成型刃有三个后角。
本实用新型的有益效果是：该复合成型刀通过在刀刃部上设置端刃、侧刃和成型刃以及去毛刺平位，分别用于平面铣、侧铣、倒角和去毛刺，本着一刀多用的原则，融合了四种刀具的功能，具有多功能，多用途，降低加工成本。其中，去毛刺平位内倾，以达到增加去毛刺的锋利性，再者减少去毛刺平位跟倒角处过渡的R角，增加平位的有效切削刃。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构示意图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为本实用新型端刃部分结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——刀柄； 2——过渡锥；
3——颈部； 4——刀刃部；
5——螺旋排屑槽； 6——锥形倒角部；
7——圆柱形侧铣部； 8——成型刃；
9——侧刃； 10——去毛刺平位；
11——端刃。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
参阅图1-4，为本实用新型所述的一种集平面铣和侧铣及倒角与去毛刺为一体的复合成型刀，包括刀柄1、过渡锥2、颈部3和刀刃部4，所述过渡锥连接所述刀柄和颈部，所述刀刃部设于所述颈部远离所述刀柄的一端，所述刀刃部上设有三个螺旋排屑槽5，所述刀刃部靠近所述颈部一端设有一段半径逐渐变大的锥形倒角部6及远离所述颈部一端设有与该锥形倒角部连接且外径大于该锥形倒角部的最大外径的圆柱形侧铣部7，所述锥形倒角部上位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成有用于倒角的成型刃8；所述圆柱形侧铣部的外周位于三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成用于侧铣的侧刃9，所述圆柱形侧铣部靠近所述锥形倒角部的端面上对应三个螺旋排屑槽的边缘韧带上形成去毛刺平位10，所述圆柱形侧铣部的外端面上对应三个韧带分别形成用于平面铣的端刃11。
所述螺旋排屑槽的螺旋角为28°～32°，所述螺旋排屑槽的前角为4°～8°，所述端刃后角为5°～9°，所述侧刃后角为7°～11°，所述刀柄直径为4～8mm，所述刀刃部之间为1～2mm；所述去毛刺平位向所述圆柱形侧铣部的外端面方向内倾0.5°～1°，该去毛刺平位与所述成型刃之间形成R角过渡；所述端刃有两个后角，所述侧刃有两个后角，所述成型刃有三个后角。
该复合成型刀通过在刀刃部上设置端刃、侧刃和成型刃以及去毛刺平位，分别用于平面铣、侧铣、倒角和去毛刺，本着一刀多用的原则，融合了四种刀具的功能，具有多功能，多用途，降低加工成本。其中，去毛刺平位内倾，以达到增加去毛刺的锋利性，再者减少去毛刺平位跟倒角处过渡的R角，增加平位的有效切削刃。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920109590.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209614382U
授权时间:20191112
主分类号:B23C 5/10
专利分类号:B23C5/10
范畴分类:26E;
申请人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
第一申请人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
申请人地址:215345江苏省苏州市昆山市淀山湖镇欧美工业园双马路88号
发明人:杨军鹏
第一发明人:杨军鹏
当前权利人:华伟纳精密工具（昆山）有限公司
代理人:张文婷
代理机构:32311
代理机构编号:昆山中际国创知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：去毛刺论文;