全文摘要
本实用新型公开了一种水泥生料预热装置，包括混料仓、第一转动轴、电动机、进料斗、轴承、橡胶板和第二转动轴，所述第一转动轴外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述混料仓一侧外壁通过固定块安装有电动机，所述第一转动轴一端贯穿轴承与电动机一侧相连接，所述混料仓上表面一侧开设有进料斗，所述进料斗两侧内壁转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁转动套接有橡胶板，所述混料仓上端内壁一侧设置有加热管，所述混料仓背离电动机一侧内壁上端安装有温度传感器，且混料仓背离电动机一侧外壁上端安装有控制器。本实用新型通过设置橡胶板减少混料仓内部灰尘溢出，并通过加热管对混料仓中的水泥生料和煤粉进行预热，便于后续生料的煅烧。
主设计要求
1.一种水泥生料预热装置，包括混料仓(1)、第一转动轴(2)、电动机(5)、进料斗(6)、轴承(11)、橡胶板(13)和第二转动轴(15)，其特征在于：所述混料仓(1)两侧内壁圆心处嵌入安装有对称分布的轴承(11)，两个所述轴承(11)内部转动插接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆(3)，所述混料仓(1)一侧外壁通过固定块(4)安装有电动机(5)，所述第一转动轴(2)一端贯穿轴承(11)与电动机(5)一侧相连接，所述混料仓(1)上表面一侧开设有进料斗(6)，所述进料斗(6)两侧内壁转动插接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)外壁转动套接有橡胶板(13)，所述混料仓(1)上端内壁一侧设置有等距分布的加热管(7)，所述混料仓(1)背离电动机(5)一侧内壁上端安装有温度传感器(9)，且混料仓(1)背离电动机(5)一侧外壁上端安装有控制器(10)。
设计方案
1.一种水泥生料预热装置，包括混料仓(1)、第一转动轴(2)、电动机(5)、进料斗(6)、轴承(11)、橡胶板(13)和第二转动轴(15)，其特征在于：所述混料仓(1)两侧内壁圆心处嵌入安装有对称分布的轴承(11)，两个所述轴承(11)内部转动插接有第一转动轴(2)，所述第一转动轴(2)外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆(3)，所述混料仓(1)一侧外壁通过固定块(4)安装有电动机(5)，所述第一转动轴(2)一端贯穿轴承(11)与电动机(5)一侧相连接，所述混料仓(1)上表面一侧开设有进料斗(6)，所述进料斗(6)两侧内壁转动插接有第二转动轴(15)，所述第二转动轴(15)外壁转动套接有橡胶板(13)，所述混料仓(1)上端内壁一侧设置有等距分布的加热管(7)，所述混料仓(1)背离电动机(5)一侧内壁上端安装有温度传感器(9)，且混料仓(1)背离电动机(5)一侧外壁上端安装有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料预热装置，其特征在于：所述混料仓(1)背离电动机(5)一侧外壁下端开设有出料斗(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生料预热装置，其特征在于：所述加热管(7)上表面通过连接块(8)与混料仓(1)上端内壁相连接，所述加热管(7)位于搅拌杆(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生料预热装置，其特征在于：所述温度传感器(9)与控制器(10)电连接，所述控制器(10)与加热管(7)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生料预热装置，其特征在于：所述橡胶板(13)上端一侧外壁通过弹簧(14)与进料斗(6)上端内壁弹性连接，所述进料斗(6)两侧内壁焊接有对称分布的限位板(16)，两个所述限位板(16)位于橡胶板(13)背离弹簧(14)一侧两端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水泥生料加工技术领域，具体为一种水泥生料预热装置。
背景技术
石灰质原料、黏土质原料和校正原料按照比例混合制成水泥生料，在对水泥生料进行立窑生产时，需要向水泥生料中添加煤粉，在对水泥生料和煤粉进行混合时，水泥生料和煤粉会在混料仓中产生灰尘，灰尘会由进料斗溢出，造成粉尘污染，并且混合煤粉后的水泥生料直接进入立窑中时，水泥生料和煤粉会有一定的升温过程，会延长煅烧的时间，容易出现煅烧不充分的现象，从而降低了煅烧的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生料预热装置，具备防止出现粉尘污染和提高煅烧效率的优点，解决了会出现粉尘污染和煅烧效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生料预热装置，包括混料仓、第一转动轴、电动机、进料斗、轴承、橡胶板和第二转动轴，所述混料仓两侧内壁圆心处嵌入安装有对称分布的轴承，两个所述轴承内部转动插接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆，所述混料仓一侧外壁通过固定块安装有电动机，所述第一转动轴一端贯穿轴承与电动机一侧相连接，所述混料仓上表面一侧开设有进料斗，所述进料斗两侧内壁转动插接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁转动套接有橡胶板，所述混料仓上端内壁一侧设置有等距分布的加热管，所述混料仓背离电动机一侧内壁上端安装有温度传感器，且混料仓背离电动机一侧外壁上端安装有控制器。
优选的，所述混料仓背离电动机一侧外壁下端开设有出料斗。
优选的，所述加热管上表面通过连接块与混料仓上端内壁相连接，所述加热管位于搅拌杆之间。
优选的，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与加热管电连接。
优选的，所述橡胶板上端一侧外壁通过弹簧与进料斗上端内壁弹性连接，所述进料斗两侧内壁焊接有对称分布的限位板，两个所述限位板位于橡胶板背离弹簧一侧两端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置搅拌杆，达到了提高水泥生料和煤粉混合均匀度的效果，水泥生料和煤粉通过进料斗进入混料仓中，电动机带动第一转动轴表面的搅拌杆进行转动，可将水泥生料和煤粉进行充分混合，从而保障了水泥生料的煅烧效率和生产品质。
2、本实用新型通过设置橡胶板，达到了对进料斗进行隔绝的效果，水泥生料和煤粉添加至混料仓中后，在进行搅拌过程中，水泥生料和煤粉会在混料仓中扬起粉尘，水泥生料和煤粉的粉尘会通过进料斗溢出产生粉尘污染，在添加水泥生料和煤粉时，水泥生料和煤粉会沿着进料斗的下表面滑动和堆积，堆积的水泥生料和煤粉会推动橡胶板压缩弹簧进行转动，使橡胶板下端与进料斗下端内壁相离，当水泥生料和煤粉进行入混料仓中后，弹簧通过弹力将橡胶板移动至原位，橡胶板的位置可通过限位板进行限定，防止橡胶板过度旋转，保障橡胶板将进料斗内部进行遮挡，橡胶板将进料斗的内部与外界进行隔绝，防止混料仓中的水泥生料与煤粉灰尘通过进料斗溢出，减少了粉尘污染的产生。
3、本实用新型通过设置加热管和温度传感器，达到了对混料仓内部进行加热和检测混料仓中温度的效果，加热管通过内部金属丝通电后产生热量对混料仓中的空气进行加热，在进行水泥生料和煤粉进行混合时，混料仓中的热空气会将热量传导至水泥生料和煤粉颗粒上，使水泥生料及煤粉升温，达到了对水泥生料和煤粉进行预加热的目的，以便于提高后续煅烧的效率，同时温度传感器可对混料仓中的温度进行监测，避免温度过高导致煤粉在混料仓中出现燃烧。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视结构示意图；
图2为本实用新型的加热管侧视结构示意图；
图3为本实用新型的进料斗剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A结构放大示意图；
图5为本实用新型的电性连接示意图。
图中：1、混料仓；2、第一转动轴；3、搅拌杆；4、固定块；5、电动机；6、进料斗；7、加热管；8、连接块；9、温度传感器；10、控制器；11、轴承；12、出料斗；13、橡胶板；14、弹簧；15、第二转动轴；16、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥生料预热装置，包括混料仓1、第一转动轴2、电动机5、进料斗6、轴承11、橡胶板13和第二转动轴15，混料仓1两侧内壁圆心处嵌入安装有对称分布的轴承11，两个轴承11内部转动插接有第一转动轴2，第一转动轴2外壁焊接有呈圆形阵列分布的搅拌杆3，混料仓1一侧外壁通过固定块4安装有电动机5，电动机5采用Y90L-2型，该型号电动机5具备足够的输出功率，能够满足实际使用的需要。第一转动轴2一端贯穿轴承11与电动机5一侧相连接，混料仓1上表面一侧开设有进料斗6，水泥生料和煤粉通过进料斗6进入混料仓1中，电动机5带动第一转动轴2表面的搅拌杆3进行转动，可将水泥生料和煤粉进行充分混合，从而保障了水泥生料的煅烧效率和生产品质。
进料斗6两侧内壁转动插接有第二转动轴15，第二转动轴15外壁转动套接有橡胶板13，橡胶板13上端一侧外壁通过弹簧14与进料斗6上端内壁弹性连接，进料斗6两侧内壁焊接有对称分布的限位板16，两个限位板16位于橡胶板13背离弹簧14一侧两端。水泥生料和煤粉添加至混料仓1中后，在进行搅拌过程中，水泥生料和煤粉会在混料仓1中扬起粉尘，水泥生料和煤粉的粉尘会通过进料斗6溢出产生粉尘污染。在添加水泥生料和煤粉时，水泥生料和煤粉会沿着进料斗6的下表面滑动和堆积，堆积的水泥生料和煤粉会通过重力势能推动橡胶板13压缩弹簧14进行转动，使橡胶板13下端与进料斗6下端内壁相离，当水泥生料和煤粉进行入混料仓1中后，弹簧14通过弹力将橡胶板13移动至原位，橡胶板13的位置可通过限位板16进行限定，防止橡胶板13过度旋转，保障橡胶板13将进料斗6内部进行遮挡，橡胶板13将进料斗6的内部与外界进行隔绝，防止混料仓1中的水泥生料与煤粉灰尘通过进料斗6溢出，减少了粉尘污染的产生。
混料仓1上端内壁一侧设置有等距分布的加热管7，加热管7上表面通过连接块8与混料仓1上端内壁相连接，加热管7位于搅拌杆3之间，混料仓1背离电动机5一侧内壁上端安装有温度传感器9，温度传感器9采用DS18B20型，混料仓1背离电动机5一侧外壁上端安装有控制器10，控制器10采用XH-W2140，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。温度传感器9与控制器10电连接，控制器10与加热管7电连接，加热管7通过内部金属丝通电后产生热量对混料仓1中的空气进行加热，在进行水泥生料和煤粉进行混合时，混料仓1中的热空气会将热量传导至水泥生料和煤粉颗粒上，使水泥生料及煤粉升温，达到了对水泥生料和煤粉进行预加热的目的，以便于提高后续煅烧的效率，同时温度传感器9可对混料仓1中的温度进行监测，并将温度监测信息传输至控制器10上，控制器10调节加热管7的工作效率，将混料仓1中的温度保持恒定，避免温度过高导致煤粉在混料仓1中出现燃烧。混料仓1背离电动机5一侧外壁下端开设有出料斗12，且出料斗12位于控制器10下方，水泥生料与煤粉在混料仓1中混合和预热之后可通过出料斗12排出，工作人员可将水泥生料直接添加至立窑中进行煅烧。
工作原理：水泥生料和煤粉添加至混料仓1中后，在进行搅拌过程中，水泥生料和煤粉会在混料仓1中扬起粉尘，水泥生料和煤粉的粉尘会通过进料斗6溢出产生粉尘污染。在添加水泥生料和煤粉时，水泥生料和煤粉会沿着进料斗6的下表面滑动和堆积，堆积的水泥生料和煤粉会通过重力势能推动橡胶板13压缩弹簧14进行转动，使橡胶板13下端与进料斗6下端内壁相离，水泥生料和煤粉通过进料斗6进入混料仓1中，电动机5带动第一转动轴2表面的搅拌杆3进行转动，可将水泥生料和煤粉进行充分混合，从而保障了水泥生料的煅烧效率和生产品质。当水泥生料和煤粉进行入混料仓1中后，弹簧14通过弹力将橡胶板13移动至原位，橡胶板13的位置可通过限位板16进行限定，防止橡胶板13过度旋转，保障橡胶板13将进料斗6内部进行遮挡，橡胶板13将进料斗6的内部与外界进行隔绝，防止混料仓1中的水泥生料与煤粉灰尘通过进料斗6溢出，减少了粉尘污染的产生。加热管7通过内部金属丝通电后产生热量对混料仓1中的空气进行加热，在进行水泥生料和煤粉进行混合时，混料仓1中的热空气会将热量传导至水泥生料和煤粉颗粒上，使水泥生料及煤粉升温，达到了对水泥生料和煤粉进行预加热的目的，以便于提高后续煅烧的效率，同时温度传感器9可对混料仓1中的温度进行监测，并将温度监测信息传输至控制器10上，控制器10调节加热管7的工作效率，将混料仓1中的温度保持恒定，避免温度过高导致煤粉在混料仓1中出现燃烧。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920043940.7
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209493494U
授权时间:20191015
主分类号:C04B 7/43
专利分类号:C04B7/43
范畴分类:20B;
申请人:安徽盘景水泥有限公司
第一申请人:安徽盘景水泥有限公司
申请人地址:238200 安徽省马鞍山市和县石杨镇金城村
发明人:钱怀强
第一发明人:钱怀强
当前权利人:安徽盘景水泥有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计