全文摘要
本实用新型提出一种自带清洁功能的皮带传输机，包括驱动电机、运输皮带、清洁装置和存污桶，清洁装置包括吸油设备、清洁回转带以及将清洁回转带张紧形成三角形回转回路的第一传动鼓、第二传动鼓和水平辊，清洁回转带包括水平面的清扫区、倾斜面的输送区和返程面上的分离区，清洁回转带为表面分布刷毛和孔眼的运输带，吸油设备包括吸油碗、处理筒及输送管，吸油碗长度等于运输皮带宽度，吸油碗扣于清洁回转带背面，通过其上孔眼抽吸油污；该皮带传输机设置的清洁装置可有效、高效地去除杂物和污垢，并避免二次污染，其真空吸油设备还可快速、充分吸收粉尘和液滴状的油污，以及对刷毛进行清洁，油垢在刷毛和真空吸力的双重作用下，更易于去除。
主设计要求
1.一种自带清洁功能的皮带传输机，其特征在于：包括驱动电机、运输皮带、位于运输皮带前端下方的清洁装置和位于清洁装置正下方的存污桶，所述清洁装置包括吸油设备、清洁回转带以及将清洁回转带张紧形成三角形回转回路的第一传动鼓、第二传动鼓和水平辊，第一传动鼓与驱动电机连接驱动清洁回转带沿与运输皮带相同的回转方向回转，呈三角形的清洁回转带包括水平面的清扫区、倾斜面的输送区和位于其返程面上的分离区，清洁回转带为表面均匀分布数排刷毛并具有无数孔眼的运输带，清扫区用于清扫运输皮带的回程表面，输送区用于将清扫区上的杂物输送至存污桶内部，所述吸油设备包括吸油碗、处理筒以及连接吸油碗和处理筒的输送管，吸油碗呈长梯形体结构，其长度等于运输皮带宽度，吸油碗扣设于清扫区的清洁回转带背面上，通过其上孔眼抽吸运输皮带的前端回程表面上的油污。
设计方案
1.一种自带清洁功能的皮带传输机，其特征在于：包括驱动电机、运输皮带、位于运输皮带前端下方的清洁装置和位于清洁装置正下方的存污桶，所述清洁装置包括吸油设备、清洁回转带以及将清洁回转带张紧形成三角形回转回路的第一传动鼓、第二传动鼓和水平辊，第一传动鼓与驱动电机连接驱动清洁回转带沿与运输皮带相同的回转方向回转，呈三角形的清洁回转带包括水平面的清扫区、倾斜面的输送区和位于其返程面上的分离区，清洁回转带为表面均匀分布数排刷毛并具有无数孔眼的运输带，清扫区用于清扫运输皮带的回程表面，输送区用于将清扫区上的杂物输送至存污桶内部，所述吸油设备包括吸油碗、处理筒以及连接吸油碗和处理筒的输送管，吸油碗呈长梯形体结构，其长度等于运输皮带宽度，吸油碗扣设于清扫区的清洁回转带背面上，通过其上孔眼抽吸运输皮带的前端回程表面上的油污。
2.根据权利要求1所述的自带清洁功能的皮带传输机，其特征在于：所述分离区的所述清洁回转带背面设有分离棒，分离棒表面通过弹力绳绑设数个重力球，分离棒高速转动时，重力球击打所述清洁回转带背面。
3.根据权利要求2所述的自带清洁功能的皮带传输机，其特征在于：所述存污桶内设有清理齿，用于清理所述分离区的所述清洁回转带表面的刷毛，清理齿位于所述分离棒前端。
4.根据权利要求3所述的自带清洁功能的皮带传输机，其特征在于：所述第一传动鼓和所述水平辊张紧其上的所述清洁回转带形成所述清扫区，所述水平辊的两端可水平滑动调节地固定于调节框上,所述第一传动鼓和所述调节框固定于高度调节板上。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于机械清洁技术领域，特别是指一种自带清洁功能的皮带传输机。
背景技术
皮带传输机是常用的输送设备，常用于工业生产车间中，对于含有油膜的零件运输，输送皮带极易沾上油渍，经过吸附粉尘和碎屑，形成较大颗粒的油垢，污染输送皮带上的零件表面，影响零件加工的精度和表面质量；常用的皮带清洁装置通常使用刮刀、刷板或布辊刮除或粘取方式清除，不仅不能彻底清除油污，且刮刀、刷板或布辊不易清洁，会产生二次污染，还有使用真空抽吸装置吸取油污，只能吸取皮带表面液体状的油污，已凝结并形成的油垢仍难以去除，且皮带上的大径碎屑往往容易堵住其吸油口，从而加大电机负荷，经常是故障发生的原因。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可同时输送电池块和装配辅料、并输出电池模组的自带清洁功能的皮带传输机，其还具有的灰尘吸收和清理单元，可保证装配车间的清洁现场。
本实用新型的技术方案是这样实现的，一种自带清洁功能的皮带传输机，包括驱动电机、运输皮带、位于运输皮带前端下方的清洁装置和位于清洁装置正下方的存污桶，清洁装置包括吸油设备、清洁回转带以及将清洁回转带张紧形成三角形回转回路的第一传动鼓、第二传动鼓和水平辊，第一传动鼓与驱动电机连接驱动清洁回转带沿与运输皮带相同的回转方向回转，呈三角形的清洁回转带包括水平面的清扫区、倾斜面的输送区和位于其返程面上的分离区，清洁回转带为表面均匀分布数排刷毛并具有无数孔眼的运输带，清扫区用于清扫运输皮带的回程表面，输送区用于将清扫区上的杂物输送至存污桶内部，吸油设备包括吸油碗、处理筒以及连接吸油碗和处理筒的输送管，吸油碗呈长梯形体结构，其长度等于运输皮带宽度，吸油碗扣设于清扫区的清洁回转带背面上，通过其上孔眼抽吸运输皮带的前端回程表面上的油污。
优选地，分离区的清洁回转带背面设有分离棒，分离棒表面通过弹力绳绑设数个重力球，分离棒高速转动时，重力球击打清洁回转带背面。
优选地，存污桶内设有清理齿，用于清理分离区的清洁回转带表面的刷毛，清理齿位于分离棒前端。
优选地，第一传动鼓和水平辊张紧其上的清洁回转带形成清扫区，水平辊的两端可水平滑动调节地固定于调节框上,第一传动鼓和调节框固定于高度调节板上。
与现有技术相比，本实用新型的自带清洁功能的皮带传输机设置的清洁装置通过使用清洁回转带来进行清扫，接触面积大，且清洁回转带上的污垢、杂物经运输并在足够长的分离区进行分离，能够充分去除，避免对运输皮带产生二次污染；清洁回转带上还设有真空吸油设备，不仅可快速、充分吸收粉尘和液滴状的油污，还可对清洁回转带上的刷毛进行清洁，油垢在刷毛和真空吸力的双重作用下，更易于去除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、运输皮带，2、清洁装置，21、清扫区，22、输送区，23、分离区，24、第一传动鼓，25、第二传动鼓，26、水平辊，3、存污桶，31、清理齿，4、吸油设备，41、吸油碗，42、处理筒，5、分离棒，6、机架，61、高度调节板，62、调节框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示：本实用新型的自带清洁功能的皮带传输机包括驱动电机、运输皮带1、位于运输皮带1前端下方的清洁装置2和位于清洁装置2正下方的存污桶3，清洁装置2用于清洁运输皮带1回程表面的杂物和油污，其包括吸油设备4、清洁回转带以及将清洁回转带张紧形成三角形回转回路的第一传动鼓24、第二传动鼓25和水平辊26，第一传动鼓24和水平辊26位于同一水平面上，第一传动鼓24与驱动电机通过传动带连接驱动清洁回转带沿与运输皮带1相同的回转方向回转，因此，清洁回转带的上表面具有与运输皮带1回程表面相反的速度，可对其进行快速、有效地清洁，呈三角形的清洁回转带包括位于上方的水平面的清扫区21、倾斜面的输送区22和位于其返程面上的分离区23，分离区23为该三角形的最长边，清洁回转带为表面均匀分布数排刷毛并具有无数孔眼的运输带，清扫区21的刷毛可清扫运输皮带1的回程表面，其优选硬质尼龙刷毛，可将运输皮带1表面上沾附的杂物、碎屑和油垢扫除，输送区22用于将清扫区21上的杂物输送至存污桶3内部，杂物和碎屑在转移到输送区22尾部及分离区23时，失重掉落于存污桶3内，在分离区23的清洁回转带背面设有分离棒5，分离棒5表面通过弹力绳绑设数个重力球，分离棒5高速转动时，重力球不规则敲击清洁回转带背面，使其发生振动，从而抖落刷毛上的沾附物，同时，还可在存污桶3内设清理齿31，用于清理分离区23的清洁回转带表面的刷毛，清理齿31位于分离棒5前端，以便去除缠绕物；
其中，吸油设备4包括吸油碗41、处理筒42以及连接吸油碗41和处理筒42的输送管，吸油碗41呈长梯形体结构，其长度等于运输皮带1宽带，再次参照图1，吸油碗41扣设于清扫区21的清洁回转带背面上，吸油设备4在吸油碗41的狭小空间内产生极大的吸力，通过清洁回转带上的孔眼抽吸运输皮带1的前端回程表面上的油污，粉尘和液滴状的油污受吸取力顺着气流由孔眼流至处理筒42内，且运输皮带1上的沾附的油垢经刷毛强力刮除后，沾附力大大减小，经真空吸力吸取，能迅速从刷毛上分离，同时，由于真空吸力吸收了油垢内的液体，油垢也更容易被刷毛刮除，因此，清洁装置2的去油污效率高、去油污效果好。
因此，该皮带传输机设置的清洁装置2通过使用清洁回转带来进行清扫，接触面积大，且清洁回转带上的污垢、杂物经运输并在足够长的分离区23进行分离，能够充分去除，避免对运输皮带1产生二次污染；清洁回转带上还设有真空吸油设备4，不仅可快速、充分吸收粉尘和液滴状的油污，还可对清洁回转带上的刷毛进行清洁，油垢在刷毛和真空吸力的双重作用下，更易于去除，此外，该清洁装置2的运行动力来自皮带传输机的驱动电机，投入成本低，节省能源。
作为进一步地技术方案，刷毛与运输皮带1具有一定的接触力，才可充分发挥其效果，而随着刷毛的变形，接触力变小，需要及时调整清洁回转带的清扫区21的位置，其中，清扫区21是由第一传动鼓24和水平辊26张紧其上的清洁回转带形成的，通过将水平辊26的两端固定于调节框62上，使其可沿调节框62水平前后滑动调节水平辊26位置，同时，第一传动鼓24和调节框62固定于高度调节板61上，高度调节板可调节地设置于机架6上，调节结构可为现有技术中任一种高度调节锁定机构，本文不进行详细描述，通过调节高度调节板并锁定其位置，使刷毛具有足够的接触力。
本实用新型的描述中，所涉及的术语“前端”、“返程”、“回程”等所指示的方位或位置关系均为根据运输方向或运转方向、并基于附图1中所示的方位和位置所描述的，仅是为了便于描述和理解本发明，其不作为本发明保护内容的限制。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036352.0
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209442189U
授权时间:20190927
主分类号:B65G 45/18
专利分类号:B65G45/18;B65G45/10;B65G45/24;B65G45/26
范畴分类:32F;27P;
申请人:天津振东宏达自动化设备有限公司
第一申请人:天津振东宏达自动化设备有限公司
申请人地址:300000 天津市蓟州区蓟县东赵各庄镇黄家屯村南50米
发明人:武晓东
第一发明人:武晓东
当前权利人:天津振东宏达自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计