一种电子烟论文和设计-张浩淼

全文摘要

本实用新型公开了一种电子烟，包括设置有储油仓的烟弹、雾化器、电池杆，烟弹和雾化器为分离式结构，采用第一连接结构相连接。烟弹设置有储油仓、密封膜，从储油仓开口注油后，用密封膜封住开口，形成一个单独结构的储油烟弹。雾化器包括渗油部件和发热丝，使用时，烟弹和雾化器连接，渗油部件刺破密封膜与烟油相连通，烟油通过渗油部件流至发热丝处被雾化。如此设置，储油仓和雾化器为分离式结构，使用时再进行连接，从而避免了在运输和仓储过程中，烟油受气压、温度变化在雾化器的发热丝处泄露进而影响电子烟的口感和使用的问题。

主设计要求

1.一种电子烟，其特征在于，包括内部设置有储油仓(4)及气管(16)的烟弹(1)和设置有渗油部件(6)的雾化器(2)，所述烟弹(1)的第一端通过第一连接结构可拆卸地连接于所述雾化器(2)，所述储油仓(4)的开口处于所述烟弹(1)的第一端，并且所述储油仓(4)的开口通过密封膜(5)密封，所述烟弹(1)和所述雾化器(2)连接时，所述渗油部件(6)能刺破所述密封膜(5)从而与所述储油仓(4)相通并能封堵所述储油仓(4)的开口，所述渗油部件(6)设置有管腔(17)，所述管腔(17)内设置有发热丝(7)，所述气管(16)的第一端与所述烟弹(1)顶端设置的出烟口(15)连通、第二端与所述管腔(17)连通。

设计方案

2.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述第一连接结构包括设置于所述烟弹(1)和所述雾化器(2)二者之一的卡扣(8)、和设置在另一者外表面的卡槽(11)，所述卡扣(8)能够卡入所述卡槽(11)内。

3.如权利要求2所述的电子烟，其特征在于，所述卡扣(8)的内壁一端设有与所述卡槽(11)相匹配的第一凸起(10)、另一端设有能够套在所述雾化器(2)的外表面的第二凸起(12)，所述雾化器(2)的外表面设置有限位块(9)，所述限位块(9)处于所述第一凸起(10)、所述第二凸起(12)与所述内壁三者所形成的滑动槽之间、以使所述雾化器(2)在所述滑动槽内滑动从而所述卡扣(8)与所述雾化器(2)发生相对移动使所述第一凸起(10)卡入所述卡槽(11)。

4.如权利要求3所述的电子烟，其特征在于，所述卡槽(11)呈环状并沿所述烟弹(1)的周向延伸，所述第一凸起(10)的形状与之相匹配并沿所述卡扣(8)的内壁周向延伸，所述第二凸起(12)呈环状并沿所述卡扣(8)的内壁周向延伸。

5.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述渗油部件(6)与所述储油仓(4)之间设置有密封结构。

6.如权利要求5所述的电子烟，其特征在于，所述密封结构包括设置在所述烟弹(1)和所述雾化器(2)二者之一上的凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有密封圈。

7.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述烟弹(1)的外表面的吸嘴区域覆盖软体材料。

8.如权利要求7所述的电子烟，其特征在于，所述储油仓(4)采用透明材料制作，所述软体材料上设有镂空视窗(13)以观察烟油量。

9.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述电子烟包括含有电池的电池杆(3)，所述电池杆(3)和所述雾化器(2)为通过第二连接结构相连接的分离式结构或一体式结构。

10.如权利要求1所述的电子烟，其特征在于，所述密封膜(5)为铝箔纸。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品技术领域,尤其涉及一种电子烟。

背景技术

由于电子烟没有香烟中的焦油、悬浮微粒等有害成分，电子烟的使用越来越多。电子烟使用时，烟油从储油仓流至雾化器中的发热丝处被雾化，烟雾经烟道进入吸烟者的口腔。

请参考图1，图1为现有技术中的电子烟雾化器和吸嘴结构示意图。该电子烟雾化器包括油杯1、棉花2、发热丝3，发热丝3呈管状，发热丝3的管腔中穿入棉花，棉花2的两端伸入油杯的管道里，和油杯相连通。电子烟使用时，烟油从油杯1中流到棉花2上，发热丝3通电后使棉花2上的烟油雾化，烟雾从发热丝3所在的腔室上的出烟孔4涌出，经过管道进入气管5，再进入与雾化器相连接的吸嘴6中，最后被吸入吸烟者口腔。

但是，因为现有技术中，油杯、棉花和发热丝均位于雾化器中为一体式结构，始终保持连接。在电子烟仓储和运输过程中不可避免的会有温度变化、气压变化，导致油杯里的烟油会过多的泄漏到棉花和发热丝处，影响电子烟再次使用时的口感甚至影响重复使用率。

因此，如何避免电子烟的烟油泄露，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子烟，其杜绝了在电子烟的仓储和运输过程中，烟油受温度和压力变化影响，从发热丝处泄露的问题。

本实用新型提供的一种电子烟，包括内部设置有储油仓和气管的烟弹和设置有渗油部件的雾化器，所述烟弹的第一端通过第一连接结构可拆卸地连接于所述雾化器，所述储油仓的开口处于所述烟弹的第一端，并且所述储油仓的开口通过密封膜密封，所述烟弹和所述雾化器连接时，所述渗油部件能刺破所述密封膜从而与所述储油仓相通并能封堵所述储油仓的开口，所述渗油部件设置有管腔，所述管腔内设置有发热丝，所述气管的第一端与所述烟弹顶端设置的出烟口连通、第二端与所述管腔连通。

优选地，所述第一连接结构包括设置于所述烟弹和所述雾化器二者之一的卡扣、和设置在另一者外表面的卡槽，所述卡扣能够卡入所述卡槽内。

优选地，所述卡扣的内壁一端设有与所述卡槽相匹配的第一凸起、另一端设有能够套在所述雾化器的外表面的第二凸起，所述雾化器的外表面设置有限位块，所述限位块处于所述第一凸起、所述第二凸起与所述内壁三者所形成的滑动槽之间、以使所述雾化器在所述滑动槽内滑动从而所述卡扣与所述雾化器发生相对移动使所述第一凸起卡入所述卡槽。

优选地，所述卡槽呈环状并沿所述烟弹的周向延伸，所述第一凸起的形状与之相匹配并沿所述卡扣的内壁周向延伸，所述第二凸起呈环状并沿所述卡扣的内壁周向延伸。

优选地，所述渗油部件与所述储油仓之间设置有密封结构。

优选地，所述密封结构包括设置在所述烟弹和所述雾化器二者之一上的凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

优选地，所述烟弹的外表面的吸嘴区域覆盖软体材料。

优选地，所述储油仓采用透明材料制作，所述软体材料上设有镂空视窗以观察烟油量。

优选地，所述电子烟包括含有电池的电池杆，所述电池杆和所述雾化器为通过第二连接结构相连接的分离式结构或一体式结构。

优选地，所述密封膜为铝箔纸。

本实用新型提供的技术方案中，储油仓和气管位于烟弹上，渗油部件位于雾化器上，发热丝位于设置在渗油部件上的管腔中，而烟弹和雾化器设置为分离式结构并通过第一连接结构可拆卸的连接。生产时，从储油仓的开口注入烟油后用密封膜密封开口，烟弹形成一个单独结构的储油烟弹，和雾化器分离储存或放置。电子烟使用时将烟弹和雾化器进行连接，渗油部件刺破密封膜和烟油连通，管腔和气管相连通，烟油通过渗油部件流至管腔内的发热丝处被雾化，烟雾囤积在气管中继而从与气管顶端连通的出烟口被吸入吸烟者口腔。

如此设置，在电子烟的仓储和运输过程中，烟弹和雾化器分离放置，杜绝了烟油受温度和压力变化影响从而在雾化器的发热丝处泄露的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的雾化器结构示意图；

图2为本实用新型实施例中电子烟分离结构示意图；

图3为本实用新型实施例中烟弹内部结构示意图；

图4为为本实用新型实施例中烟弹内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中雾化器结构示意图；

图6为本实用新型实施例中电子烟整体结构示意图。

图2-6中：

烟弹-1、雾化器-2、电池杆-3、储油仓-4、密封膜-5、渗油部件-6、发热丝-7、卡扣-8、限位块-9、第一凸起-10、卡槽-11、第二凸起-12、镂空视窗-13、凹槽-14、出烟口-15、气管-16、管腔-17。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种电子烟，其杜绝了在电子烟的仓储和运输过程中，烟油受温度和压力变化影响，从发热丝处泄露的问题。

以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考附图2-6，本实施例提供的一种电子烟，包括设置有储油仓4的烟弹1和设置有渗油部件6、发热丝7的雾化器2，烟弹1和雾化器2为分离式结构，通过第一连接结构可拆卸的连接。与现有技术中的电子烟将储油仓4和雾化器2设置为一体式结构不同，本实施例提供的电子烟将储油仓4设置在烟弹1上，与雾化器2为分离式结构，使用时二者再进行连接。如此设置，杜绝了在电子烟的运输和仓储过程中，烟油受温度和压力变化影响，从雾化器2的发热丝7处泄露的问题。

请参考附图3-5，为了保证烟弹1的单独储油功能并解决使用时烟油能流至发热丝7处的技术问题，储油仓4的开口用密封膜5密封，当烟弹1和雾化器2通过第一连接结构连接在一起时，雾化器2的渗油部件6将密封膜5刺破，与储油仓4的烟油相连通，并封堵住储油仓4的开口。渗油部件6上设置有管腔17，管腔17内设置发热丝7。如此设置，当储油仓4和雾化器2连接后，烟油从渗油部件6渗透至发热丝7处被雾化。

本实施例提供的优选方案中，密封膜5设置为铝箔纸，烟弹1的密封用铝箔纸进行热封。如此设置，利于自动化生产，降低生产成本。

同时，渗油部件6可设置为带有能刺破密封膜结构的有机棉或渗水陶瓷芯，渗水陶瓷芯上带有渗水孔和渗油孔，可通过控制渗水率来调整渗油速率。

另外，请参考附图3-5，需要说明的是，烟弹1顶端设置有出烟口15，内部设置有气管16。气管16的第一端与出烟口15连接，下端为敞口式。当烟弹1和雾化器2连接时，气管16的下端与渗油部件6的管腔17连接进行连通。比如，本实施例中可以将气管16插入管腔17中，气管16外壁与管腔17内壁贴合。如此设置，烟油被管腔17中的发热丝7雾化，烟雾向上流动直接囤积在气管16中，继而被吸烟者从出烟口15吸出。

请参考附图5，为了增强渗油部件6封堵储油仓4开口的密封性，渗油部件6与储油仓4之间设置有密封结构。密封结构可具体设置为在烟弹1和雾化器2二者之一上的凹槽14，凹槽14内设置有密封圈。比如，本实施例中，可以将凹槽14分别设置在渗油部件6与储油仓4内壁相接触的外表面和与气管16相接触的内壁上。如此设置，结构简单，密封性强。

请参考附图5，上述第一连接结构包括设置于烟弹1和雾化器2二者之一的卡扣8、和设置在另一者外表面的卡槽11，卡扣8能够卡入卡槽11内。比如，本实施例中，卡槽11设置在烟弹1下端的外表面，卡扣8设置在雾化器2上。如此设置，连接时，只需将卡扣8卡入卡槽11内，结构简洁，操作简便。

卡扣8可以具体如下设置：卡扣8的内壁一端设有与卡槽11相匹配的第一凸起10、另一端设有能够套在雾化器2的外表面的第二凸起12，雾化器2的外表面设置有限位块9，限位块9处于第一凸起10、第二凸起12与内壁三者所形成的滑动槽之间、以使雾化器2在滑动槽内滑动从而卡扣8与雾化器2发生相对移动使第一凸起10卡入卡槽11。如此设置，卡扣8可连接在雾化器2上。使用时，用手指推动卡扣8，卡入卡槽11。

进一步地，卡槽11呈环状并沿烟弹1的周向延伸，第一凸起10与之相匹配并沿卡扣8的内壁周向延伸，第二凸起12呈环状并沿卡扣8的内壁周向延伸。如此设置，利于生产，提高生产效率，且卡扣8和卡槽11可通用，雾化器2和烟弹1可以更换。

请参考附图2和附图6，上述电子烟还包括含有电池的电池杆3，电池杆3和雾化器2为通过第二连接结构相连接的分离式结构或一体式结构。如此设置，电池杆3和雾化器2为一体式结构，便于运输、存储和放置；电池杆3和雾化器2为分离式结构，便于各个部件的更换。

第二连接结构可以设置为和第一连接机构相同的连接结构，也可设置为磁吸结构或螺纹连接结构，同样，第一连接结构也可设置为磁吸结构或螺纹连接结构。

电池杆3与雾化器2连接后，电池杆3中的电池通过连接电极和雾化器2中的电路相连接。电源接通后，电池通过电路连接为发热丝7供电使发热丝7发热进而能够雾化烟油。

请参考附图2，另外，需要说明的是，烟弹1外表面吸嘴区域覆盖软体材料，改良接触口感，同时储油仓4采用透明材料制作，在软体材料上设有镂空视窗13，这种透明视窗结构便于观察油量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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