全文摘要
本实用新型公开了一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，包括进气管、与所述进气管一体制成的圆弧管以及与所述圆弧管一体制成的排气管，所述进气管上安装有风机，所述长细管和所述短细管上密封连接有盖体，所述盖体上螺纹连接有介质瓶，所述介质瓶的数量为三个，由于该装置将进气管、圆弧管和出气管设置成一个整体，从而使得氮肥厂车间内的空气可以在三个管道内部形成一个气流回路，在圆弧管上设有的三组介质瓶可以过滤车间产生的废气，同时将过滤后的废气再次排到车间内，保证车间空气流动，降低车间废气对工人造成的身心伤害，另外设置的风机可以促进车间空气进入气流回路中，保证气流过滤和净化具有足够的气压，因此本实用新型值得推广。
主设计要求
1.一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：包括进气管(3)、与所述进气管(3)制成一个整体的圆弧管(10)以及与所述圆弧管(10)制成一体的出气管(2)；所述圆弧管(10)上设有长细管(5)三个，以及短细管(8)三个，所述长细管(5)与所述短细管(8)分为三组，且在每一组上安装有盖体(6)，所述盖体(6)上安装有介质瓶(7)，所述长细管(5)与所述短细管(8)两两配合后与所述圆弧管(10)、所述介质瓶(7)、所述出气管(2)构成一个气流回路。
设计方案
1.一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：包括进气管(3)、与所述进气管(3)制成一个整体的圆弧管(10)以及与所述圆弧管(10)制成一体的出气管(2)；所述圆弧管(10)上设有长细管(5)三个，以及短细管(8)三个，所述长细管(5)与所述短细管(8)分为三组，且在每一组上安装有盖体(6)，所述盖体(6)上安装有介质瓶(7)，所述长细管(5)与所述短细管(8)两两配合后与所述圆弧管(10)、所述介质瓶(7)、所述出气管(2)构成一个气流回路。
2.根据权利要求1所述的一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：所述介质瓶(7)数量为三个，且分别与所述盖体(6)螺纹连接，所述介质瓶(7)的下底面设有横截面为凹字形的连接口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：所述长细管(5)隔断所述圆弧管(10)，且所述短细管(8)导通所述圆弧管(10)；另外所述长细管(5)插入所述介质瓶(7)并向所述介质瓶(7)的底部靠近，所述短细管(8)位于所述介质瓶(7)的瓶口处。
4.根据权利要求1所述的一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：所述进气管(3)上安装有风机(4)，且所述进气管(3)与所述出气管(2)上套装有固定架(1)。
5.根据权利要求1所述的一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：所述出气管(2)的上表面焊接有预留架(12)以及预留口(11)，所述预留口(11)常态下利用密封盖密封。
6.根据权利要求1所述的一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，其特征在于：所述进气管(3)的进气端与所述出气管(2)出气端在同一侧，且所述出气管(2)的出气端长于所述进气管(3)的进气端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及小氮肥厂车间废气处理技术领域，具体为一种小氮肥生产流程用尾气处理装置。
背景技术
小氮肥是通过化学方法将大气中的氮固定下来，生产含氮化学肥料的化肥厂。它由生产工艺单元装置和原材料、机电检修、成品检测、包装贮运等辅助车间及水、电、汽、风等公用工程组成。氮肥厂的原料品种多、数量大，生产连续性高，设备庞大，厂房高大，能源消耗多，属于装备性产业。选厂时，要求交通运输方便、水电源充足。生产过程(特别是合成氨的生产)具有高温、高压和可燃、易爆、强腐蚀等特性，对原料、产品的贮存、输送和使用，都必须注意安全。氮肥厂生产过程中有废气、废液、废渣和粉尘等排出，要求增加安全联锁装置、防火防爆措施；对三废进行综合利用和综合处理，以达到国家排放标准。在氮肥成品中有粉状、粒状或液体，要注意部分产品的结块性、微酸性和挥发性。特别要注意的是硝酸铵具有爆炸性。有机废气的净化与回用，一直是困扰生产企业及环保企业的难题，既要达到车间生产卫生标准，又要达到环保排放标准；既要化污染为资源，又要废气“零排放”。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种小氮肥生产流程用尾气处理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，包括进气管、与所述进气管制成一个整体的圆弧管以及与所述圆弧管制成一体的出气管；所述圆弧管上设有长细管三个，以及短细管三个，所述长细管与所述短细管分为三组，且在每一组上安装有盖体，所述盖体上安装有介质瓶，所述长细管与所述短细管两两配合后与所述圆弧管、所述介质瓶、所述出气管构成一个气流回路。
作为本实用新型的优选技术方案：所述介质瓶数量为三个，且分别与所述盖体螺纹连接，所述介质瓶的下底面设有横截面为凹字形的连接口。
作为本实用新型的优选技术方案：所述长细管隔断所述圆弧管，且所述短细管导通所述圆弧管；另外所述长细管插入所述介质瓶并向所述介质瓶的底部靠近，所述短细管位于所述介质瓶的瓶口处。
作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管上安装有风机，且所述进气管与所述出气管上套装有固定架。
作为本实用新型的优选技术方案：所述出气管的上表面焊接有预留架以及预留口，所述预留口常态下利用密封盖密封。
作为本实用新型的优选技术方案：所述进气管的进气端与所述出气管出气端在同一侧，且所述出气管的出气端长于所述进气管的进气端。
采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该装置将进气管、圆弧管和出气管设置成一个整体，从而使得氮肥厂车间内的空气可以在三个管道内部形成一个气流回路，在圆弧管上设有的三组介质瓶可以过滤车间产生的废气，同时将过滤后的废气再次排到车间内，保证车间空气流动，降低车间废气对工人造成的身心伤害，另外设置的风机可以促进车间空气进入气流回路中，保证气流过滤和净化具有足够的气压。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1、固定架；2、出气管；3、进气管；4、风机；5、长细管；6、盖体；7、介质瓶；8、短细管；9、连接口；10、圆弧管；11、预留口；12、预留架。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1为了实现废气利用和废气净化，本实用新型提供了一种小氮肥生产流程用尾气处理装置，包括进气管3、与所述进气管3制成一个整体的圆弧管10以及与所述圆弧管10制成一体的出气管2；所述圆弧管10上设有长细管5三个，以及短细管8三个，所述长细管5与所述短细管8分为三组，且在每一组上安装有盖体6，所述盖体6上安装有介质瓶7，所述长细管5与所述短细管8两两配合后与所述圆弧管10、所述介质瓶7、所述出气管2构成一个气流回路，从而使得氮肥厂车间内的空气可以在三个管道内部形成一个气流回路，在圆弧管10上设有的三组介质瓶7可以过滤车间产生的废气，同时将过滤后的废气再次排到车间内，保证车间空气流动，降低车间废气对工人造成的身心伤害。
在此基础之上所述介质瓶7数量为三个，如图1中自左向右在介质瓶7内依次放置有水、除臭剂、颗粒净化物如活性炭、且分别与所述盖体6螺纹连接，如常规的水杯与杯盖之间的螺纹连接，且在连接处设有密封圈，保证密封性，所述介质瓶7的下底面设有横截面为凹字形的连接口9，可以通过与连接口9卡合的外四棱柱连接，旋转连接口9进而方便介质瓶7的安装和取下。
进一步的所述长细管5隔断所述圆弧管10，使得气体首先通过长细管5进入介质瓶7，阻断气体直接通过出气管2进入车间，然后在通过所述短细管8导通到所述圆弧管10，使得气体回路畅通；另外所述长细管5插入所述介质瓶7并向所述介质瓶7的底部靠近，所述短细管8位于所述介质瓶7的瓶口处，使得气体从介质瓶7的底部进入，从介质瓶7的瓶口处流出，便于大颗粒和漂浮物直接通过短细管8流走。
为了保证管路气压正常和气流拥有足够的动力穿过整个气流回路，所述进气管3上安装有风机4，风机4将车间内的空气通过进气管3加压送到圆弧管10上，再依次通过三个介质瓶7，保证气流通畅，且所述进气管3与所述出气管2上套装有固定架1，方便该装置安装和固定，例如通过固定架1焊接在车间的出风口处或者通过膨胀螺栓固定在出风口处的墙壁上。
为了进一步的优化车间内部空气，所述出气管2的上表面焊接有预留架12以及预留口11，所述预留口11常态下利用密封盖密封，可以在预留架12上安装UV光催化设备，然后通过预留口11与UV光催化设备连接，进一步的优化、净化车间空气，尤其是在车间臭味严重超标的情况下，另外在安装UV光催化设备时，盖体6上的介质瓶7可以取下不用，也可以同时使用，但是UV光催化设备使用时，出气管2的一端必须封堵，这样的设置可以保证该装置可以根据车间实际情况进行选配安装，同时在车间内部出现严重泄露时，可以加速空气净化。
为了提高资源的再利用，避免净化后的气体白白浪费，所述进气管3的进气端与所述出气管2出气端在同一侧，可以将净化后的气体再次补充道车间的内部，进一步的促进车间的气体流通；为了避免进、出气体的交叉，同时方便出气管2的封堵，所述出气管2的出气端长于所述进气管3的进气端。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116429.5
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209451494U
授权时间:20191001
主分类号:B01D 46/00
专利分类号:B01D46/00;B01D53/00;B01D53/74;B01D53/86
范畴分类:23A;41B;
申请人:黄鹤芳
第一申请人:黄鹤芳
申请人地址:050000 河北省石家庄市中化大厦9楼
发明人:黄鹤芳
第一发明人:黄鹤芳
当前权利人:黄鹤芳
代理人:王新爱
代理机构:11638
代理机构编号:北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：尾气处理装置论文;