全文摘要
本实用新型公开了一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，涉及模具领域，针对现有型材挤出后尚有较高的温度，也比较柔软，容易塌陷，内缩变形的问题，现提出如下方案，其包括安装板以及固定设置于安装板上的至少一个模具体，所述模具体包括下模、上模，下模、上模的后端铰接，所述下模、上模的相对侧均设有形材槽，两个形材槽构成型材腔。本实用新型通过将进水管或出水管外接现有的水泵使用，能够使冷却水道中通水，从而对热的型材进行降温，而通过将吸气管外接现有的气泵使用，能够使导气管对型材腔吸真空，从而使模具体的内壁吸附型材的外壁，进而能够防止型材塌陷，内缩。
设计方案
1.一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，包括安装板(1)以及固定设置于安装板(1)上的至少一个模具体(2)，其特征在于，所述模具体(2)包括下模(21)、上模(22)，下模(21)、上模(22)的后端铰接，所述下模(21)、上模(22)的相对侧均设有形材槽，两个形材槽构成型材腔(23)，所述下模(21)、上模(22)均设有冷却水道(24)，两个冷却水道(24)的后端之间连通有位于下模(21)后侧的导水管(26)，所述上模(22)的上部固定有与位于上模(22)上的冷却水道(24)连通的出水管(27)，所述下模(21)的前部固定有与位于下模(21)上的冷却水道(24)连通的进水管(28)，所述下模(21)、上模(22)均设有吸气通道(29)，两个吸气通道(29)的后端之间连通有通气管(210)，通气管(210)上连通有吸气管(214)，两个所述吸气管(214)内均固定有多个竖向的导气管(211)，导气管(211)的一端与型材腔(23)连通，导气管(211)的另一端与位于上模(22)或下模(21)上的吸气通道(29)连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，其特征在于，所述上模(22)的前侧壁固定有L形体块(212)，L形体块(212)的短端带有通孔，通孔内插接有插销(213)，插销(213)的一端与下模(21)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，其特征在于，所述下模(21)的前后侧壁上均带有固定块(25)，固定块(25)上设有螺钉孔。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，其特征在于，所述下模(21)的前侧壁上设有与插销(213)匹配的卡槽，且插销(213)的一端卡接于卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，其特征在于，所述进水管(28)、出水管(27)、吸气管(214)上均安装有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，其特征在于，所述导水管(26)、通气管(210)均为弹性金属管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具。
背景技术
挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑机口模而成为截面与口模形状相仿的连续体，然而，目前物料挤出口模后，尚有较高的温度，也比较柔软。容易塌陷，内缩变形，为此需要一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有型材挤出后尚有较高的温度，也比较柔软，容易塌陷，内缩变形的问题，而提出的一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，包括安装板以及固定设置于安装板上的至少一个模具体，所述模具体包括下模、上模，下模、上模的后端铰接，所述下模、上模的相对侧均设有形材槽，两个形材槽构成型材腔，所述下模、上模均设有冷却水道，两个冷却水道的后端之间连通有位于下模后侧的导水管，所述上模的上部固定有与位于上模上的冷却水道连通的出水管，所述下模的前部固定有与位于下模上的冷却水道连通的进水管，所述下模、上模均设有吸气通道，两个吸气通道的后端之间连通有通气管，通气管上连通有吸气管，两个所述吸气管内均固定有多个竖向的导气管，导气管的一端与型材腔连通，导气管的另一端与位于上模或下模上的吸气通道连通。
优选的，所述上模的前侧壁固定有L形体块，L形体块的短端带有通孔，通孔内插接有插销，插销的一端与下模卡接。
优选的，所述下模的前后侧壁上均带有固定块，固定块上设有螺钉孔。
优选的，所述下模的前侧壁上设有与插销匹配的卡槽，且插销的一端卡接于卡槽内。
优选的，所述进水管、出水管、吸气管上均安装有阀门。
优选的，所述导水管、通气管均为弹性金属管。
本实用新型的有益效果为：通过将进水管或出水管外接现有的水泵使用，能够使冷却水道中通水，从而对热的型材进行降温，而通过将吸气管外接现有的气泵使用，能够使导气管对型材腔吸真空，从而使模具体的内壁吸附型材的外壁，进而能够防止型材塌陷，内缩；另外，将多个模具体一起使用，能够适应长度更长的型材使用，使用灵活性好，而通过将插销取出，即可将上模打开取出型材，整个模具结构简单制作成本本低，能够使型材定型效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中模具体的侧视示意图。
图3为图2中模具体的剖视示意图。
图中标号：1安装板、2模具体、21下模、22上模、23型材腔、24冷却水道、25固定块、26导水管、27出水管、28进水管、29吸气通道、210通气管、211导气管、212 L形体块、213插销、214吸气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有冷却定型功能的小口径多腔塑料挤出模具，包括安装板1以及固定设置于安装板1上的至少一个模具体2，模具体2包括下模21、上模22，下模21、上模22的后端铰接，下模21、上模22的相对侧均设有形材槽，两个形材槽构成型材腔23，下模21、上模22均设有冷却水道24，两个冷却水道24的后端之间连通有位于下模21后侧的导水管26，上模22的上部固定有与位于上模22上的冷却水道24连通的出水管27，下模21的前部固定有与位于下模21上的冷却水道24连通的进水管28，下模21、上模22均设有吸气通道29，两个吸气通道29的后端之间连通有通气管210，通气管210上连通有吸气管214，两个吸气管214内均固定有多个竖向的导气管211，导气管211的一端与型材腔23连通，导气管211的另一端与位于上模22或下模21上的吸气通道29连通。
本实施方式中，上模22的前侧壁固定有L形体块212，L形体块212的短端带有通孔，通孔内插接有插销213，插销213的一端与下模21卡接。
本实施方式中，下模21的前后侧壁上均带有固定块25，固定块25上设有螺钉孔。
本实施方式中，下模21的前侧壁上设有与插销213匹配的卡槽，且插销213的一端卡接于卡槽内。
本实施方式中，进水管28、出水管27、吸气管214上均安装有阀门。
本实施方式中，导水管26、通气管210均为弹性金属管。
本实用新型在使用时，将模具置于现有挤塑机的塑料端，当热的型材通过型材腔23进入模具体2后，通过将进水管28或出水管27外接现有的水泵使用，可以使冷却水道24中通水，通过水的循环流动可以对型材进行降温，而通过将吸气管214外接现有的气泵使用，可以使导气管211对型材腔23吸真空，从而使模具体2的内壁吸附型材的外壁，进而可以防止型材塌陷，内缩，另外，将多个模具体2一起使用，可以适应长度更长的型材使用，使用灵活性好，通过将插销213取出，即可将上模22打开取出型材，整个模具结构简单制作成本本低，可以使型材定型效果好。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920710834.X
申请日:2019-05-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209888113U
授权时间:20200103
主分类号:B29C48/87
专利分类号:B29C48/87;B29C48/30
范畴分类:17J;
申请人:黄石市鸿达塑料模具有限责任公司
第一申请人:黄石市鸿达塑料模具有限责任公司
申请人地址:441000 湖北省黄石市黄金山新区机械工业园
发明人:柯友军;何浩;梅平国
第一发明人:柯友军
当前权利人:黄石市鸿达塑料模具有限责任公司
代理人:钟斌
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：挤出模具论文;