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摘要：混凝土是土木工程建筑物的重要组成模块，其自身质量及应用方式直接影响了结构安全性，且对土木工程验收质量具有决定性影响。混凝土材料具有耐久性好、抗腐蚀性强、强度高等优良特点。因此，为保证混凝土材料优势的充分发挥，对混凝土材料性能影响因素及检测方式进行适当分析具有非常重要的意义。
关键词：混凝土材料；性能检测；影响因素
1、混凝土检测的意义
从工程质量水平鉴定、项目造价控制与工程安全性保障等角度，阐述分析混凝土检测的相关意义。第一，对混凝土进行检测，可对混凝土质量水平进行全方位的检测，系统化对混凝土的质量进行评定以及量化分析，在建设工程中使用、保管混凝土等相关环节具备合理性，从而确保建筑环节中所使用的混凝土材料质量符合建筑的标准需求；第二，对混凝土进行检测，可更加科学合理的控制工程项目造价，例如通过对混凝土进行检测，可将其调配比例进行调整、优化，起到节约施工成本的作用；第三，对混凝土进行检测，是对积极预防安全事故以及综合评定工程质量的根本保障。工程进行到竣工阶段，主要通过对混凝土以及其他工程进行检测来完成工程的质量验收环节，对工程质量等级的整体评价具有至关重要的作用。
2、影响混凝土检测的相关因素
2.1原材料方面的影响
石、沙、水泥、骨料、外加剂以及水等都是构成混凝土必需的原材料，所以，混凝土的质量也会受到这些原材料质量的影响。对混凝土的原材料进行选择时，假如为了节约成本又或者是原材料自身质量不达标，而选择价格低、品质劣的原材料，将会严重影响混凝土的质量。不仅如此，某些施工方为获取更多的利益，使某些来历不明、甚至不具出厂报告的原材料流人施工现场，导致在施工施工过程中出现各种质量问题，而这种现象普遍存在。水是所有原材料中最为关键的一部分，它直接影响着混凝土的质量，若是参建单位使用了含矿物质水或被污染的水，都会降低混凝土的质量，从而影响持久性与强度。
2.2混凝土振捣以及养护方面的影响
在进行混凝土振捣时需要确保各个位置的密实以及均匀性，不能出现漏振、欠振以及过振的问题。一定要确保混凝土养护时间满足标准规定，一定要确保完成浇筑的混凝土在龄期之内可以达到标准规定强度，避免发生裂纹情况。
2.3运输过程缺少必要的管理
运机械设备在混凝土的制作过程中也会对混凝土质量有所影响。例如搅拌机。需借助专门的机械设备完成混凝土的制作，同样在运输环节，也需合适的运输设备完成混凝土的运输。一般而言，以“平稳经济”为原则进行运输设备的选择，要保证运输的平稳性，需进行严格的运输管理，避免出现混合料塌落的现象。工作人员要增强对制作过程的监督工作，确保机械的正常运行，使混凝土均匀度、凝结时间不受影响。混凝土运输的平稳性、时间和设备都会影响它的质量，针对这些方面需落实一系列管理措施。
2.4施工人员专业知识技能不足的影响
施工人员所具有的混凝土检测专业能力以及综合素质是决定混凝土浇筑质量最为重要的因素之一，在很大程度上影响混凝土的最终质量。
3、质量控制措施研究分析
3.1混凝土搅拌中的质量控制
在配置混凝土材料中，工作人员首先需要预估工程量，即本次工程中需要多少的混凝土，然后和施工单位进行协商，安排好混凝土制作以及运输的时间，这就可以充分保障混凝土材料可以顺利抵达施工现场，进而充分保障建筑施工中取得良好的质量。因为混凝土材料具有一定的特殊性[3]，所以在整个配置中搅拌工作十分重要，在安排好时间之后就可以很好地预测混凝土材料整个配置时间以及运输时间，防止混凝土在建筑施工中遇到其他的问题，不仅影响建筑施工的质量，而且还会导致整个施工过程的进度出现延误的情况。
3.2加强混凝土质量方面的管理
原材料的优劣受到很多客观因素的影响，原材料的质量会因不同的季节和区域的特征变化而波动，对混凝土质量产生很大影响，严重情况下会影响到人们生命财产方面的安全。这就需要确保混凝土质量检查要按照标准规范进行，不但要对其进行常规性的检验，同时也要实施材料适应性试配。另外，也要加强骨料当中有害物质控制，若是其中出现较多的气泡就非常容易造成混凝土强度的下降，同时也会降低骨料和粉料的粘结力，甚至会产生有害物质，所以要加强混凝土质量方面的管理。
3.3构建完善的质量检测体系，保证工作顺利开展
施工中需拥有健全的质量检测体系，这样才能严格控制各个施工环节，出现问题及时解决，保证后续工作顺利开展。只有拥有健全的监督体系，工作才能顺利进展，若监督体系存在纰漏，工作就会受阻。检测者没有操作依据，出现问题无章可循，长久如此，投机取巧、偷工减料以及员工失职等现象将出现，导致检测结果无法体现混凝土质量优劣，检测工作也不具意义。为此，要想保证施工工作的顺利进行，就需拥有完整健全的质量检测体系，除此之外，适当加强审查力度，从一定程度上也能保证其质量的安全性、可靠性，进而推动工程的顺利开展。
3.4加强相关技术人员教育培训，加强其质量意识培养
需要制定出完善的教育培训计划，遵照此计划对建筑施工人员以及质量检测人员实施教育培训。也可以利用组织专业性质讲座、聘请外部专家、同业交流等方式来提升自身的专业技术能力以及实践能力，保证其可以按照标准进行检测。另外，也需要加强相关人员质量安全方面的教育培训，从根本上提升人员的安全以及质量意识，确保施工质量。
3.5用心做好混凝土试件的养护、试模及试压工作
第一，重视混凝土试件的养护工作。养护工作做得好坏直接关系到混凝土试件的强度。在混凝土养护试件规范中，明确规定养护的温度控制在零上二十摄氏度，湿度控制在百分之九十五以上，而且温度和湿度之间是成正比增长的。但是当前的施工人员并不重视做好温度和湿度的控制工作，导致混凝土试件湿度严重不够，进而强度达不到工程需要。第二，做好混凝土的试模工作。一般情况下，用来检测混凝土试模的材料主要有两种，一种是塑料，另一种是铸铁。由于塑料的材质比较轻，操作起来比较简单，稳定性也能够满足工程的需要，被广泛使用。塑料试模由于受温度影响比较大，所以只能在三十摄氏度以下使用，而且试模本身具有规定尺寸。但是在实际试验过程中，有些单位并不考虑这些方面，购买试件之后不进行自检就直接使用，这会影响到试件的试验结果，特别是准确度方面。第三，关注混凝土的试压工作。对过了养生期之后的试件进行试验之前，应该对全部的试件进行检查，主要观察其平整度、垂直度等方面是否符合试件的标准，把不符合要求的扔掉，选择符合要求的试件进行试验。为了保证试件试验的准确性，当从试验室拿出试件时就需要马上做试验，如果放置的试件时间太长，就会使试件的内部温度和湿度发生变化，影响到整个试件的强度。在进行试件抗压测试时，应该保证试件的中心和试验机的中心保持一致，如果偏离就会影响到抗压的结果。
总之，在当前的建筑工程施工中，人们常常采用的一种材料就是混凝土，在实践运用过程中人们通过加强对混凝土检测，同时从材料调配中的选材阶段就加强检测和质量控制，充分保障整个混凝土的质量。但是，由于混凝土材料主要是通过各种不同的材料按照一定比例组合而成，因此，只要其中一种材料出现任何的质量问题，都会混凝土材料的性能产生重要的影响，进而导致建筑工程的质量问题。工作人员在运用混凝土材料中，就需要重视对混凝土原材料的检测，进而有效提升混凝土材料的质量，为保障建筑工程的质量奠定良好的基础。
参考文献：
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