导读:本文包含了弯曲应力论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:应力,弯曲,齿轮,强度,截面,系数,工字形。
弯曲应力论文文献综述
白敏,蔡琳琳,牛荻涛,陈华鑫[1]（2019）在《弯曲应力作用下钢纤维混凝土氯离子侵蚀性能》一文中研究指出研究弯曲应力作用下钢纤维混凝土的氯离子侵蚀性能,分析了钢纤维掺量、弯曲应力水平对混凝土氯离子含量、氯离子扩散系数的影响规律。结果表明,钢纤维的存在能改善弯曲应力作用下的氯离子侵蚀性能,钢纤维掺量为1. 5%时,改善效果最明显。弯曲应力的存在加速了氯离子在钢纤维混凝土中的扩散速度、增大了混凝土氯离子含量,应力水平越大时影响越明显。钢纤维混凝土氯离子扩散系数与应力水平间存在指数型数学关系式,最终建立了钢纤维混凝土氯离子扩散系数随应力水平变化的数学模型。(本文来源于《硅酸盐通报》期刊2019年04期）
李银生[2]（2019）在《考虑裂纹面压力和裂纹处管道壁厚变化的管道失效弯曲应力评价方法》一文中研究指出由于疲劳以及应力腐蚀开裂等老化现象,核电管道有发生裂纹的可能性。美国机械工程师协会锅炉和压力容器规范第11卷等国际规范给出了含有裂纹管道的失效弯曲应力的评价方法。应用此评价方法可对产生裂纹的管道进行结构完整性评估。该评价方法基于纯截面应力概念和薄壁理论提出,当包括裂纹断面的应力全部均匀达到流动应力时管道会发生失效。但是它没有考虑裂纹面压力以及由于裂纹的存在所产生的管道壁厚变化对失效弯曲应力的影响,这些影响都会随着裂纹尺寸增加而增大。针对上述问题,本文推导了裂纹所在位置的裂纹面压力和管道壁厚变化对应的管道失效弯曲应力,并就这些影响因子对失效应力的影响进行了定量考察。本方法基本维持了既存评价方法的简便性,方便于工程实际应用。(本文来源于《西华大学学报(自然科学版)》期刊2019年01期）
王汉,贺小华[3]（2018）在《内压作用下半圆管夹套容器轴向弯曲应力分析》一文中研究指出半圆管夹套容器应用广泛,各国规范内压强度公式合理性值得商榷。采用ANSYS软件较为系统地对半圆管夹套容器进行应力分析,得到轴向弯曲应力系数,并与ASME规范进行对比分析。结果表明,计算参数范围内,当筒体壁厚T <9. 5 mm时,ASME规范中得到的轴向弯曲应力系数远大于有限元分析值,ASME规范偏于保守,其内压计算安全裕度过大;当筒体壁厚T≥19. 1 mm且筒体内径D> 2 500 mm时,轴向弯曲应力系数有限元计算值与ASME规范值基本一致。进一步对轴向弯曲应力系数有限元计算值进行回归拟合,并对回归方程进行了验证。结果可为非标准半圆管夹套结构内压研究及工程应用提供参考。(本文来源于《压力容器》期刊2018年10期）
刘学军[4]（2018）在《风载荷下支柱瓷绝缘子的弯曲应力计算》一文中研究指出提出叁种方法来计算隔离开关中支柱瓷绝缘子在风载荷作用下的弯曲应力。第1种方法是先通过FLUENT软件对绝缘子周围的风场进行流体动力学仿真以得到其表面的风压分布,然后导入ANSYS软件中的静力模块进行仿真计算。第2种方法是直接按已有的公式算出总的风载荷,然后将其作为一个集中力等效地施加在绝缘子的上法兰顶面,然后通过ANSYS软件中的静力模块进行仿真计算。第3种方法是将绝缘子简化为一个受均布风载荷作用的长圆柱体,按悬臂梁的弯曲正应力公式进行计算。本文首先采用这叁种计算方法分别给出了支柱瓷绝缘子上最大弯曲拉应力随风速的变化规律,然后按照弯曲正应力强度条件分别给出了在不同风速下支柱瓷绝缘子所能承受的除风载荷之外的最大工作载荷。研究表明第2种方法仿真所得结果与第1种方法的结果吻合很好,而第3种方法的计算结果与第1种方法的结果相差很多。仿真结果表明在风载荷下最大弯曲拉应力发生在瓷柱下部与下法兰连接处的表面,其数值大小和发生位置与支柱绝缘子下端的固定面有很大关系。(本文来源于《电瓷避雷器》期刊2018年05期）
孙海霞,于国松[5]（2018）在《风力发电机齿轮系统接触与弯曲应力分析》一文中研究指出对现在国内外齿轮传动系统的优化现状及可靠性设计存在的问题进行研究,以风力发电机齿轮为模型,建立数学模型,参数优化模型和可靠性评估模型,在模型基础上优化增速传动装置。(本文来源于《通用机械》期刊2018年10期）
董文涛,吴萌,张弘,申瑞臣,付利[6]（2018）在《体积压裂时套管弯曲应力放大计算分析》一文中研究指出页岩气井体积压裂过程中套管所处力学环境复杂,体积压裂中套管受力情况目前尚未得到清晰的解释。针对此力学问题,研究认为存在套管应力放大的问题,文章系统阐述了体积压裂过程中套管弯曲应力放大诱因,建立了轴向拉力下套管弯曲应力放大模型,推导了弯曲应力放大计算公式。结果表明,轴向拉力和狗腿角是影响体积压裂中套管弯曲应力放大的主要因素,水泥环虚空段长度影响较小。此外,拉-弯应力与泵压联合作用使套管抗外挤强度降幅达23. 7%,套管抗外挤安全系数已经低于叁轴安全系数规定值,严重威胁套管安全,极易在体积压裂中诱发套变。最后,文章提出规避体积压裂套管弯曲应力放大的技术对策。(本文来源于《钻采工艺》期刊2018年05期）
殷芮,黄春跃,黄根信,路良坤,梁颖[7]（2018）在《埋入式基板微尺度球栅阵列焊点叁点弯曲应力应变分析》一文中研究指出建立了埋入式基板微尺度球栅阵列焊点叁点弯曲应力应变有限元分析模型,分析了焊点材料、焊点间距、PCB支撑跨度及焊点阵列对焊点弯曲应力应变的影响,结果表明,叁点弯曲加载条件下,埋入式基板微尺度BGA焊点阵列的最大弯曲应力应变均出现在最外围拐角处焊点上.当叁点弯曲加载到相同位移载荷下,SAC387材料焊点的弯曲应力最大,62Sn36Pb2Ag材料焊点的弯曲应力最小;随着支撑跨度的增大,焊点内最大弯曲应力应变均随之减小;随着BGA焊点间距的增大,焊点内部最大弯曲应力应变值均增大;随着BGA焊点阵列数的增大,焊点内部最大应力应变值均增大.(本文来源于《焊接学报》期刊2018年08期）
陈学师,唐进元,陈思雨,傅志红[8]（2018）在《修形齿轮弯曲应力试验研究及有限元验证》一文中研究指出齿轮静动态啮合特性研究对提高齿轮承载能力和动力学性能具有很高的理论价值。主要通过试验和有限元对比的方法研究齿廓修形量的变化对齿根弯曲应力的影响。试验中采用机械功率封闭的标准FZG齿轮传动试验台,并通过导电滑环的使用实现了齿轮传动过程中齿根弯曲应力的动态测量。通过试验和有限元分析得到的主要结论有:齿廓修形可以明显地降低齿轮传动过程中齿轮副的齿根弯曲应力;齿轮副的转速越高,齿廓修形对齿轮副齿根弯曲应力的改善情况越明显。(本文来源于《机械传动》期刊2018年06期）
吴思远,王正中,彭文哲,刘少军,李斯[9]（2018）在《考虑剪切效应的工字梁弯曲应力比拟杆法》一文中研究指出随着工字形短深梁和宽翼缘梁结构的发展,截面非线性剪切变形对弯曲应力的影响愈加突出,导致传统设计中所采用的初等梁理论计算结果误差较大,不再适用。本文基于比拟杆法综合考虑剪切效应,推导出工字形梁横力弯曲应力解析计算公式,并与有限元及现有解析计算方法进行对比分析。结果表明:当跨高比较小,翼缘腹板面积比较大时剪切效应对弯曲变形有显着影响。同时相比于现有解析方法,本文计算结果精度较高且适用范围更广,可用于梁结构设计。(本文来源于《力学与实践》期刊2018年03期）
龙继国[10]（2018）在《弧齿锥齿轮承载能力计算与齿根弯曲应力测试》一文中研究指出弧齿锥齿轮是实现相交轴或相错轴传动的重要元件,具有高重合度、高承载能力、低噪声以及传动平稳等优点,被广泛应用于航天航空、船舶、车辆、机床等装备的传动系统。轮齿折断与齿面点蚀是其主要失效形式,因此承载能力计算及其试验研究显得尤为重要。本文基于ISO与AGMA的弧齿锥齿轮强度计算标准,分别计算了齿面接触与齿根弯曲强度,并与齿轮接触有限元分析结果和齿根弯曲应力的试验测试结果进行对比。基于有限元接触分析结果与齿根弯曲应力试验测试值,采用多岛遗传算法对无润滑与油润滑状态下弧齿锥齿轮齿面的摩擦系数计算。主要研究内容有:1、弧齿锥齿轮几何建模。基于球面渐开线形成原理和齿轮展成加工方法推导齿廓曲线方程与节线方程。对上述方程进行数值求解,将齿面数据导入CATIA创建齿轮的叁维模型。2、基于齿轮标准的承载能力计算与有限元接触分析。根据ISO 10300(2014)标准和AGMA 2003-B97标准分别对弧齿锥齿轮的齿面接触强度与齿根弯曲强度进行计算,比较两种强度计算标准的差别,分析两种标准中各设计量与修正系数的定义方法、取值及其对轮齿强度的影响;探讨传动比、模数、螺旋角等设计参数对齿轮承载能力的影响。结果表明,两种标准下的接触与弯曲强度计算结果有较大的差异。开展弧齿锥齿轮有限元接触分析,得到齿面接触应力与齿根弯曲应力,并将计算结果与齿轮标准的结果比较分析,有限元分析与ISO标准计算结果比较接近。3、弧齿锥齿轮的齿根弯曲应力测试方法。根据弧齿锥齿轮承载能力以及实验要求进行齿根弯曲应力测试方案设计以及试验台设计。依据齿根弯曲应力测试原理在从动轮凸面齿根部位沿齿宽方向贴片并组桥,基于NI采集系统和Labview软件平台完成了对齿根弯曲应力的测试。4、齿根弯曲应力测试结果分析。对试验测得的应力应变数据进行时域平均法处理,并将测试结果与上述两种方法得到计算值进行对比,结果表明实验测试值比齿轮标准以及有限元计算值均要大。利用有限元软件计算不同摩擦系数下弧齿锥齿轮齿根应力大小,并与试验测试获得的齿根应力值建立目标函数,通过遗传算法计算无润滑和油润滑状态下齿轮齿面摩擦系数。(本文来源于《湖南大学》期刊2018-05-20）
弯曲应力论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
由于疲劳以及应力腐蚀开裂等老化现象,核电管道有发生裂纹的可能性。美国机械工程师协会锅炉和压力容器规范第11卷等国际规范给出了含有裂纹管道的失效弯曲应力的评价方法。应用此评价方法可对产生裂纹的管道进行结构完整性评估。该评价方法基于纯截面应力概念和薄壁理论提出,当包括裂纹断面的应力全部均匀达到流动应力时管道会发生失效。但是它没有考虑裂纹面压力以及由于裂纹的存在所产生的管道壁厚变化对失效弯曲应力的影响,这些影响都会随着裂纹尺寸增加而增大。针对上述问题,本文推导了裂纹所在位置的裂纹面压力和管道壁厚变化对应的管道失效弯曲应力,并就这些影响因子对失效应力的影响进行了定量考察。本方法基本维持了既存评价方法的简便性,方便于工程实际应用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
弯曲应力论文参考文献
[1].白敏,蔡琳琳,牛荻涛,陈华鑫.弯曲应力作用下钢纤维混凝土氯离子侵蚀性能[J].硅酸盐通报.2019
[2].李银生.考虑裂纹面压力和裂纹处管道壁厚变化的管道失效弯曲应力评价方法[J].西华大学学报(自然科学版).2019
[3].王汉,贺小华.内压作用下半圆管夹套容器轴向弯曲应力分析[J].压力容器.2018
[4].刘学军.风载荷下支柱瓷绝缘子的弯曲应力计算[J].电瓷避雷器.2018
[5].孙海霞,于国松.风力发电机齿轮系统接触与弯曲应力分析[J].通用机械.2018
[6].董文涛,吴萌,张弘,申瑞臣,付利.体积压裂时套管弯曲应力放大计算分析[J].钻采工艺.2018
[7].殷芮,黄春跃,黄根信,路良坤,梁颖.埋入式基板微尺度球栅阵列焊点叁点弯曲应力应变分析[J].焊接学报.2018
[8].陈学师,唐进元,陈思雨,傅志红.修形齿轮弯曲应力试验研究及有限元验证[J].机械传动.2018
[9].吴思远,王正中,彭文哲,刘少军,李斯.考虑剪切效应的工字梁弯曲应力比拟杆法[J].力学与实践.2018
[10].龙继国.弧齿锥齿轮承载能力计算与齿根弯曲应力测试[D].湖南大学.2018
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