全文摘要
本实用新型公开了石油焦下料用除尘装置，包括地下仓库，所述地下仓库的内腔表面中心处设置有吸尘口，所述吸尘口的一侧设置有吸尘管道，所述吸尘管道的表面固定连接有吸尘风机，所述吸尘管道远离吸尘口的一端设置有净化箱，所述净化箱的内腔顶部设置有防尘挡板，所述防尘挡板的底部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有清灰装置，所述第二螺纹杆的表面套接有刮灰板。本实用新型通过在地下仓库的两边设置有吸尘装置，当石油焦成形后落入到地下仓库溅起大量粉尘后，吸尘装置能够将仓库内的粉尘吸收，保证了地下仓库的清洁，同时减轻了员工的工作量，从而提高了工作效率。
主设计要求
1.石油焦下料用除尘装置，包括地下仓库(1)，其特征在于：所述地下仓库(1)的内腔表面中心处设置有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)的一侧设置有吸尘管道(3)，所述吸尘管道(3)的表面固定连接有吸尘风机(4)，所述吸尘管道(3)远离吸尘口(2)的一端设置有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内腔顶部设置有防尘挡板(7)，所述防尘挡板(7)的底部设置有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部设置有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)的表面套接有清灰装置(10)，所述第二螺纹杆(9)的表面套接有刮灰板(11)，所述净化箱(5)的一侧设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的底部设置有第二电机(14)。
设计方案
1.石油焦下料用除尘装置，包括地下仓库(1)，其特征在于：所述地下仓库(1)的内腔表面中心处设置有吸尘口(2)，所述吸尘口(2)的一侧设置有吸尘管道(3)，所述吸尘管道(3)的表面固定连接有吸尘风机(4)，所述吸尘管道(3)远离吸尘口(2)的一端设置有净化箱(5)，所述净化箱(5)的内腔顶部设置有防尘挡板(7)，所述防尘挡板(7)的底部设置有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的底部设置有第二螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(8)的表面套接有清灰装置(10)，所述第二螺纹杆(9)的表面套接有刮灰板(11)，所述净化箱(5)的一侧设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)的表面固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的底部设置有第二电机(14)。
2.根据权利要求1所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)通过贯穿净化箱(5)与第一电机(13)的输出端相连接，所述第二螺纹杆(9)通过贯穿净化箱(5)与第二电机(14)相连接。
3.根据权利要求1所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述净化箱(5)的顶部设置有通风管道(6)，所述净化箱(5)远离第一电机(13)的一侧底部表面设置有除尘口(15)。
4.根据权利要求1所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述吸尘口(2)的数量为两个，两个吸尘口(2)以地下仓库(1)的正面中心线为对称轴对称，分别设置在地下仓库(1)的内腔表面两侧。
5.根据权利要求1所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述清灰装置(10)包括主动螺母(1001)，所述主动螺母(1001)的顶部表面固定连接有第一连接杆(1002)，所述第一连接杆(1002)的顶部设置有洗刷板(1003)，所述主动螺母(1001)的侧壁表面固定连接有第二连接杆(1004)，所述第二连接杆(1004)远离主动螺母(1001)的一端固定连接有滑块(1005)。
6.根据权利要求5所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述洗刷板(1003)的顶部表面与防尘挡板(7)的底部表面相贴合，所述净化箱(5)的内腔表面开设有与滑块(1005)相适配的滑槽，且第二连接杆(1004)通过滑块(1005)与净化箱(5)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的石油焦下料用除尘装置，其特征在于：所述滑块(1005)的数量为两个，两个滑块(1005)以主动螺母(1001)的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在主动螺母(1001)的两侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及石油焦下料用除尘装置。
背景技术
石油的减压渣油，经焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构，焦块内气孔多呈椭圆形，且互相贯通，一般认为它是无定形炭体；或是一种高度芳构化的高分子碳化物中，含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，碳氢比很高，为18～24，相对密度为0.9～1.1，灰分为0.1％～1.2％，挥发物为3％～16％。
如今石油焦成形后，通过管道落入仓库内，石油焦在掉落后会溅起大量的粉尘，大量的粉尘充斥仓库内，使得工作环境差，员工在仓库内工作时，需要穿戴特殊的工作服，给工作带来大量麻烦，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石油焦下料用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：石油焦下料用除尘装置，包括地下仓库，所述地下仓库的内腔表面中心处设置有吸尘口，所述吸尘口的一侧设置有吸尘管道，所述吸尘管道的表面固定连接有吸尘风机，所述吸尘管道远离吸尘口的一端设置有净化箱，所述净化箱的内腔顶部设置有防尘挡板，所述防尘挡板的底部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有清灰装置，所述第二螺纹杆的表面套接有刮灰板，所述净化箱的一侧设置有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有第二电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一螺纹杆通过贯穿净化箱与第一电机的输出端相连接，所述第二螺纹杆通过贯穿净化箱与第二电机相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述净化箱的顶部设置有通风管道，所述净化箱远离第一电机的一侧底部表面设置有除尘口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸尘口的数量为两个，两个吸尘口以地下仓库的正面中心线为对称轴对称，分别设置在地下仓库的内腔表面两侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清灰装置包括主动螺母，所述主动螺母的顶部表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部设置有洗刷板，所述主动螺母的侧壁表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离主动螺母的一端固定连接有滑块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗刷板的顶部表面与防尘挡板的底部表面相贴合，所述净化箱的内腔表面开设有与滑块相适配的滑槽，且第二连接杆通过滑块与净化箱滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块的数量为两个，两个滑块以主动螺母的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在主动螺母的两侧。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，本实用新型通过在地下仓库的两边设置有吸尘装置，当石油焦成形后落入到地下仓库溅起大量粉尘后，吸尘装置能够将仓库内的粉尘吸收，保证了地下仓库的清洁，同时减轻了员工的工作量，从而提高了工作效率。
2、与现有技术相比，通过设置有净化箱，当吸尘装置将粉尘吸收并输送到净化箱内后，空气会经过防尘挡板，通过通风管道排出，而粉尘则会被阻挡下来保留在净化箱内，通过设置有清灰装置，能够将防尘挡板表面附着的粉尘刮落，并利用刮灰板将净化箱底部的粉尘通过除尘口清除出去。
附图说明
图1为本实用新型提出的石油焦下料用除尘装置的正视图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型提出的石油焦下料用除尘装置清灰装置的侧视图。
图例说明：
1、地下仓库；2、吸尘口；3、吸尘管道；4、吸尘风机；5、净化箱；6、通风管道；7、防尘挡板；8、第一螺纹杆；9、第二螺纹杆；10、清灰装置；1001、主动螺母；1002、第一连接杆；1003、洗刷板；1004、第二连接杆；1005、滑块；11、刮灰板；12、固定杆；13、第一电机；14、第二电机；15、除尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：石油焦下料用除尘装置，包括地下仓库1，地下仓库1的内腔表面中心处设置有吸尘口2，吸尘口2的一侧设置有吸尘管道3，吸尘管道3的表面固定连接有吸尘风机4，吸尘管道3远离吸尘口2的一端设置有净化箱5，净化箱5的内腔顶部设置有防尘挡板7，防尘挡板7的底部设置有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的底部设置有第二螺纹杆9，第一螺纹杆8的表面套接有清灰装置10，第二螺纹杆9的表面套接有刮灰板11，净化箱5的一侧设置有固定杆12，固定杆12的表面固定连接有第一电机13，第一电机13的底部设置有第二电机14。
第一螺纹杆8通过贯穿净化箱5与第一电机13的输出端相连接，第二螺纹杆9通过贯穿净化箱5与第二电机14相连接，通过第一电机13可以带动第一螺纹杆8转动，通过第二电机14能够带动第二螺纹杆9转动，净化箱5的顶部设置有通风管道6，净化箱5远离第一电机13的一侧底部表面设置有除尘口15，净化后的空气能够通过通风管道6排出，而在净化箱5内的大量粉尘则可以通过除尘口15清除出去，吸尘口2的数量为两个，两个吸尘口2以地下仓库1的正面中心线为对称轴对称，分别设置在地下仓库1的内腔表面两侧，两个吸尘装置可以提高工作效率，清灰装置10包括主动螺母1001，主动螺母1001的顶部表面固定连接有第一连接杆1002，第一连接杆1002的顶部设置有洗刷板1003，主动螺母1001的侧壁表面固定连接有第二连接杆1004，第二连接杆1004远离主动螺母1001的一端固定连接有滑块1005，通过第一电机13带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动主动螺母1001横向运动，从而带动洗刷板1003对防尘挡板7进行清灰作业，洗刷板1003的顶部表面与防尘挡板7的底部表面相贴合，净化箱5的内腔表面开设有与滑块1005相适配的滑槽，且第二连接杆1004通过滑块1005与净化箱5滑动连接，滑块1005的数量为两个，两个滑块1005以主动螺母1001的侧面中心线为对称轴对称，分别设置在主动螺母1001的两侧，滑块1005对主动螺母1001起到定位作用，防止主动螺母1001随第一螺纹杆8一起转动。
工作原理：该石油焦下料用除尘装置使用时，通过打开吸尘风机4，从而将地下仓库1内飘散的粉尘通过吸尘口2经过吸尘管道3输送到净化箱5内，粉尘被防尘挡板7阻挡而落入到净化箱5的底部，而空气经过防尘挡板7通过通风管道6排出，通过启动第一电机13，第一电机13带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8带动主动螺母1001横向移动，主动螺母1001带动洗刷板1003对防尘挡板7的表面进行除尘作业，最后启动第二电机14，第二电机14带动第二螺纹杆9转动，第二螺纹杆9带动刮灰板11对净化箱5内腔底面的积灰通过除尘口15清除出去。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822263689.3
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209554398U
授权时间:20191029
主分类号:B65G 69/18
专利分类号:B65G69/18;B01D45/08;B01D45/18;B08B15/00
范畴分类:32F;
申请人:茌平华旭新材料有限公司
第一申请人:茌平华旭新材料有限公司
申请人地址:252000 山东省聊城市茌平县信发街道济邯铁路北、105国道西
发明人:李赞成;张刚
第一发明人:李赞成
当前权利人:茌平华旭新材料有限公司
代理人:庞庆芳
代理机构:37278
代理机构编号:济南誉琨知识产权代理事务所(普通合伙) 37278
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计