一种烧毛机冷却水回用系统论文和设计-徐远理

全文摘要

本实用新型涉及烧毛机冷却水回用以及循环供水系统技术领域，具体涉及一种烧毛机冷却水回用系统，包括储水罐、循环泵、冷却泵以及换热器；所述储水罐的顶部连接进水管A，储水罐的底部连接回水管B，储水罐的左侧连接出水管；出水管的左端连接循环泵，循环泵的左端连接进水管B，进水管B的左端连接冷却辊的进水端；冷却辊的出水端连接回水管A，回水管A的另一端连接热交换器；热交换器的右侧通过回水管B与储水罐连接；所述换热器的左端开口还连接有热水管，换热器的右端开口还连接有冷水管。本实用新型冷却水回用比较方便，具有较好的实用价值及推广价值。

主设计要求

1.一种烧毛机冷却水回用系统，其特征在于：包括储水罐、循环泵、冷却泵以及换热器；所述储水罐的顶部连接进水管A，储水罐的底部连接回水管B，储水罐的左侧连接出水管；出水管的左端连接循环泵，循环泵的左端连接进水管B，进水管B的左端连接冷却辊的进水端；冷却辊的出水端连接回水管A，回水管A的另一端连接热交换器；热交换器的右侧通过回水管B与储水罐连接；所述换热器的左端开口还连接有热水管，换热器的右端开口还连接有冷水管；所述储水罐的内腔左部开设有喇叭状结构的止回腔，止回腔的右端为直径小端，且止回腔的右端开设有圆孔型进水口；所述进水口内部配合安装有用于封堵进水口的封堵球，封堵球的左端固定连接有弹簧；所述弹簧的左端固定连接在储水罐的左侧壁上；所述出水管的右端延伸入储水罐的内部，且所述弹簧套装在出水管右端外部；所述封堵球的直径大于进水口的孔径以及出水管的孔径。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种烧毛机冷却水回用系统，其特征在于：所述进水管A、出水管、进水管B、回水管A、回水管B均为塑料软管；所述储水罐的外形为长方体不锈钢水箱结构，储水罐的壁厚为2mm-3mm。

3.如权利要求1所述的一种烧毛机冷却水回用系统，其特征在于：所述止回腔将所述出水管右端的区域完全覆盖，止回腔的壁厚为2mm-3mm，止回腔焊接固定在所述储水罐内部。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烧毛机冷却水回用以及循环供水系统技术领域，具体涉及一种烧毛机冷却水回用系统。

背景技术

烧毛机工作时，平幅的织物快速通过高温火口，烧去织物表面的绒毛，使织物表面光洁。烧毛机一般由进布架、刷毛箱、火口、冷却辊和落布架组成。烧毛机工作时，冷却水从冷水辊输出后通常直接排放掉，造成水资源浪费。然而，采用现有的冷却水循环供水装置，由于储水罐容积有限，连续长时间生产时，循环水温度不断升高，造成烧毛机报警，只能停机之后，待水温下降才能开机，造成间歇式生产，影响工作效率，给连续生产带来不便。如果要尽量避免上述情况，则需要采用很大的储水罐，则显然也不够方便。

因此，基于上述，本实用新型提供一种烧毛机冷却水回用系统，通过对冷却系统的整体结构进行改进设计，使烧毛机的冷却水能够得到及时的降温处理，并将冷却水进行回用，避免或减少水资源浪费，保证烧毛机连续稳定工作，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种烧毛机冷却水回用系统，通过对冷却系统的整体结构进行改进设计，使烧毛机的冷却水能够得到及时的降温处理，并将冷却水进行回用，避免或减少水资源浪费，保证烧毛机连续稳定工作，进而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烧毛机冷却水回用系统，包括储水罐、循环泵、冷却泵以及热交换器；所述储水罐的顶部连接进水管A，储水罐的底部连接回水管B，储水罐的左侧连接出水管；出水管的左端连接循环泵，循环泵的左端连接进水管B，进水管B的左端连接冷却辊的进水端；冷却辊的出水端连接回水管A，回水管A的另一端连接热交换器；热交换器的右侧通过回水管B与储水罐连接；所述热交换器的左端开口还连接有热水管，热交换器的右端开口还连接有冷水管；所述冷水管的另一端与自来水管的出水端连接，热交换器中来自自来水供水系统中的水流，经加热后直接通过热水管与另一个用水设备的进水端，如煮练机等设备的进水端；所述储水罐的内腔左部开设有喇叭状结构的止回腔，止回腔的右端为直径小端，且止回腔的右端开设有圆孔型进水口；所述进水口内部配合安装有用于封堵进水口的封堵球，封堵球的左端固定连接有弹簧；所述弹簧的左端固定连接在储水罐的左侧壁上；所述出水管的右端延伸入储水罐的内部，且所述弹簧套装在出水管右端外部；所述封堵球的直径大于进水口的孔径以及出水管的孔径。

优选的，所述进水管A、出水管、进水管B、回水管A、回水管B均为塑料软管；所述储水罐的外形为长方体不锈钢水箱结构，储水罐的壁厚为2mm-3mm。

优选的，所述止回腔将所述出水管右端的区域完全覆盖，止回腔的壁厚为2mm-3mm，止回腔焊接固定在所述储水罐内部。

需要说明的是，本实用新型中的进水管A与储水罐之间为密封连接，储水罐的两端分别与储水罐、循环泵密封连接；进水管B的两端分别与冷却辊、循环泵的两端密封连接；回水管A的两端分别与冷却辊及热交换器密封连接；所述回水管B的两端分别与热交换器和出水管密封连接。

其中，管道的密封连接方式，属于本领域常用的技术手段，管道连接之后，其密封方式可以借助现有的管道连接快换接头、连接卡环以及借助密封胶等进行密封，这是十分常见的技术手段，本领域普通技术人员能够理解并实现。

本申请中使用的热交换器可采用板式热交换器，生产厂家可以为华美洛帝暖气片；也可以采用临沂都有暖通设备公司生产的锅炉板式热交换器。本申请中使用的热交换器，在热交换器上均设置2个进水端和2个出水端，通过安装之后，热交换器内部存在1个循环回路：也就是热交换器与储水罐、循环泵以及冷却辊之间形成的回路，该回路用于对烧毛机工作产生的热量进行吸收降温，此时水分通过冷却辊对烧毛机吸热降温，导致冷却辊中输入到热交换器中的水分温度升高，此时该高温水分通过自来水管提供的冷却水或常温水，以热交换方式将高温水中的热量吸收，从而降低高温水的温度，如此就可以避免从热交换器输入到储水罐中的温度过高而引起高温报警。自来水管输入到热交换器中的水分，经过换热之后水温升高，换热之后输出的热水则进入另外的用水设备如煮练机等进行使用。

此外，本申请中使用的循环泵、冷却辊均为现有技术产品。循环泵可以采用波导泵业电商部出售的弘捷\/钱涛品牌的立式循环泵。本申请说明书中的烧毛机，为德国进口的42327型烧毛机，冷却辊则是烧毛机中附带的冷却部件，这也是现有技术产品。

因此，对于上述现有技术产品，其基本结构及其内部电路等，均为厂家现有的技术结构和技术信息，申请人没有必要对其进行再次赘述和二次公开。本申请的上述技术方案，只要本领域普通技术人员购买或订制到上述产品，均能够按照本申请的方案进行组装成型，为可以实现的技术方案，也是公开充分的技术手段，在此特别提醒读者。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过进水管A、进水管B、冷却辊和板式热交换器、储水罐相互连接组成一个循环回用系统，热量回收的同时，降低了冷却水的温度，使储水罐可以大大地减小，能够避免或减少因为循环水温过高而引起的停机状态。因此，本申请的技术方案，利于烧毛机的正常稳定运行时间的保证，方便提高工作效率。

同时，通过连接外部自来水供水系统，由自来水管向热交换器中输入冷却水或常温水，为冷却辊流出的高温水换热降温提供了很好的方便。此外，本申请无需采用电磁阀和流量计控制循环水量和温度，设备系统相对更加简单，也利于节省购买电磁阀、流量计等装置的成本。此外，本实用新型在使用过程中还可以将自来水供应的清水加热之后，用于外部设备如煮练机等的使用，利于热量的回收利用。

再一方面，本申请的系统使用时，将外部清水或冷水从进水管A输入，通过循环泵工作，将输入清水或冷水注入到烧毛机上的冷却辊，水流通过冷却辊吸热升温之后，输送到热交换器，热交换器通过外部自来水系统提供冷水或常温水，从而对热交换器中的高温热水降温，降温之后的水分再次进入到储水罐中进行回用，实现循环水回用目的，降低或避免水资源的浪费，提高水资源利用效率。采用止回腔和循环泵供水，水流不能够发生回流，进而可以保证清水或冷水能够源源不断的流入到冷却辊进行烧毛机降温，而不会导致热水回流等现象。

因此，本实用新型设计结构相对比较新颖，利于实现冷却循环水回用，具有较好的实用价值及推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的储水罐内部结构示意图。

图中：1、进水管A；2、储水罐；3、出水管；4、循环泵；5、进水管B；6、冷却辊；7、回水管A；8、热水管；9、热交换器；10、冷水管；11、回水管B；12、止回腔；13、封堵球；14、弹簧；15、进水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示：

一种烧毛机冷却水回用系统，包括储水罐2、循环泵4、冷却泵以及热交换器；所述储水罐2的顶部连接进水管A1，储水罐2的底部连接回水管B11，储水罐2的左侧连接出水管3；出水管3的左端连接循环泵4，循环泵4的左端连接进水管B5，进水管B5的左端连接冷却辊6的进水端；冷却辊6的出水端连接回水管A7，回水管A7的另一端连接热交换器9；热交换器9的右侧通过回水管B11与储水罐2连接；所述热交换器的左端开口还连接有热水管8，热交换器的右端开口还连接有冷水管10；所述储水罐2的内腔左部开设有喇叭状结构的止回腔12，止回腔12的右端为直径小端，且止回腔12的右端开设有圆孔型进水口15；所述进水口15内部配合安装有用于封堵进水口15的封堵球13，封堵球13的左端固定连接有弹簧14；所述弹簧14的左端固定连接在储水罐2的左侧壁上；所述出水管3的右端延伸入储水罐2的内部，且所述弹簧14套装在出水管3右端外部；所述封堵球13的直径大于进水口15的孔径以及出水管3的孔径。

优选的，所述进水管A1、出水管3、进水管B5、回水管A7、回水管B11均为塑料软管；所述储水罐2的外形为长方体不锈钢水箱结构，储水罐2的壁厚为2mm-3mm。

优选的，所述止回腔12将所述出水管3右端的区域完全覆盖，止回腔12的壁厚为2mm-3mm，止回腔12焊接固定在所述储水罐2内部。

需要说明的是，本实用新型中的进水管A1与储水罐2之间为密封连接，储水罐2的两端分别与储水罐2、循环泵4密封连接；进水管B5的两端分别与冷却辊6、循环泵4的两端密封连接；回水管A7的两端分别与冷却辊6及热交换器9密封连接；所述回水管B11的两端分别与热交换器9和出水管3密封连接。

本申请中使用的热交换器可采用板式热交换器，生产厂家可以为华美洛帝暖气片；也可以采用临沂都有暖通设备公司生产的锅炉板式热交换器。本申请中使用的热交换器9，在热交换器9上均设置2个进水端和2个出水端，也即是在板式热交换器9的内部设置2个管道通路，其中一个通路用于与储水罐2和冷却辊6连接形成回路，另一个通路则通过冷水管10连接外部自来水管，通过自来水供水系统供应水流降温，而热水管8则用于连接外部用水设备，比如煮练机等。通过安装之后，热交换器9内部存在1个循环回路：也即是热交换器9与储水罐2、循环泵4以及冷却辊6之间形成的回路，该回路用于对烧毛机工作产生的热量进行吸收降温，此时水分通过冷却辊6对烧毛机吸热降温，导致冷却辊6中输入到热交换器9中的水分温度升高。此时，通过连接外部供水管，向热交换器9中输入冷却水或常温水，通过热交换方式将高温水中的热量吸收，降低高温水的温度，如此就可以避免从热交换器9输入到储水罐2中的温度过高而引起高温报警了。进入热交换器中的自来水，经过换热之后温度升高，此时从热水管8输出的热水可以直接连接外部用水设备，比如煮练机等，如此将热水管8热交换输出的热水进行回用。

此外，本申请中使用的循环泵4、冷却辊6均为现有技术产品。循环泵4可以采用波导泵业电商部出售的弘捷\/钱涛品牌的立式循环泵4。本申请说明书中的烧毛机，为德国进口的42327型烧毛机，冷却辊6则是烧毛机中附带的冷却部件，这也是现有技术产品。

本实用新型通过进水管A1、进水管B5、冷却辊6和板式热交换器9、储水罐2相互连接组成一个循环回用系统，热量回收的同时，降低了冷却水的温度，使储水罐2可以大大地减小，能够避免或减少因为循环水温过高而引起的停机状态。因此，本申请的技术方案，利于烧毛机的正常稳定运行时间的保证，方便提高工作效率。

同时，通过连接外部自来水管，对热交换器输入冷却水或常温水(20℃)，通过热交换方式对为冷却辊6流出的高温水进行冷却降温。此外，本申请无需采用电磁阀和流量计控制循环水量和温度，设备系统相对更加简单，也节省了购买电磁阀和流量计所花的成本。

再一方面，本申请的系统使用时，将外部清水或冷水从进水管A1输入，通过循环泵4工作，将输入清水或冷水注入到烧毛机上的冷却辊6，水流通过冷却辊6吸热升温之后，输送到热交换器9，热交换器9通过外部自来水系统提供冷水或常温水，从而对热交换器9中的高温热水降温，降温之后的水分再次进入到储水罐2中进行回用，实现循环水回用目的，降低或避免水资源的浪费，提高水资源利用效率。而通过止回腔12和循环泵4供水，可以保证水流单向流动到冷却辊6，而不能够发生回流，进而可以保证清水或冷水能够源源不断的流入到冷却辊6进行烧毛机降温，而不会导致热水回流等现象。

止回腔12的工作原理：当外部清水从进水管1进入储水罐2内部时，开启循环泵4，通过循环泵4向冷却辊6供水，此时止回腔12内部形成负压，封堵球13向弹簧14一端移动，将水流单向引流进入止回腔12。而当循环泵4停止工作时，封堵球13在弹簧14的弹力作用下顶住进水口15，致使水流不会倒流。在此需要说明的是，本公司采用的封堵球13的直径是大于进水口15直径的，封堵球是能够将进水口15封堵的。

再进一步，需要说明的是，本申请中从进水管1供水时，通过进水管与外部供水装置或自来水等供水系统连接，向储水罐2中供水，当水量达到设定的要求时，便可以停止供水，通过循环泵4将水流进行单向引流循环，而不是一直通过进水管11供水，在此特别说明清楚，以免读者误解。

因此，本实用新型设计结构相对比较新颖，利于实现冷却循环水回用，具有较好的实用价值及推广价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

设计图

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设计说明书

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