导读:本文包含了切槽机论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:预切槽机,链式切刀,水平推进载荷,刀刃角
切槽机论文文献综述
夏毅敏,吴才章,田泽宇,赵虹超[1]（2017）在《预切槽机上单把切刀的切削载荷特性》一文中研究指出为了研究预切槽机上切刀在开挖过程中的受载特性,建立了单把切刀水平推进载荷计算模型,并运用LS-DYNA软件模拟单把切刀切削岩土的过程,分析不同切削深度及刀刃角对切刀水平推进载荷的影响规律.结果表明:切刀水平推进载荷远大于垂直载荷,水平载荷随着切削深度的增大而增大;相同切削深度下,切刀水平载荷随刀刃角的增大而增大,刀刃角从80°增大到125°,各个切削深度下水平载荷平均增大30.7%;切刀比能耗随着刀刃角的增大呈先减小后基本不变的趋势,在刀刃角为110°时,切刀切削效率最高,且切刀比能耗随着切削深度的增大而减小.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2017年01期）
陈力[2]（2014）在《中心轴式预切槽机施工探讨》一文中研究指出介绍了中心轴式预切槽机的结构组成及性能参数、功能及工作原理,并对配套混凝土施工工艺作了详细说明,针对同步切槽注浆和分段切槽注浆两种预切槽机施工方案作了具体阐述,最后对其进行技术总结,对推广应用提出了建议。(本文来源于《铁道建筑技术》期刊2014年10期）
李有堂,望紫薇[3]（2012）在《旋转斜面压迫式切槽机的结构设计及模态分析》一文中研究指出针对传统切槽方法存在的问题,设计了一种新型切槽机构,刀具一方面进行旋转的主运动,另一方面在斜面的压迫下进行径向的进给运动来完成切槽工作.介绍了切槽机结构和工作原理,建立了切槽机的虚拟模型,使用虚拟装配和仿真,通过仿真软件ANSYS对其主轴系统进行模态分析,找出存在的问题,为优化设计提供了依据.(本文来源于《甘肃科学学报》期刊2012年03期）
杨刚刚[4]（2005）在《YD4140型切槽机转子的动平衡及仿真研究》一文中研究指出裂纹技术装备研究是裂纹技术的一个重要组成部分,是裂纹技术的应用研究归宿,是裂纹技术生命力的有力体现。本文所涉及到的YD4140型切槽机则是兰州理工大学裂纹技术研究所基于裂纹技术理论的研究成果。作为YD4140型全自动应力断料机的一个重要部件,切槽机所加工出来的V形切口直接影响后期的下料质量,因此有必要对它进行深入地研究。由于该机床本身复杂的机械结构和特殊的运动规律,导致在实际运行过程中切槽机转子出现了动不平衡现象。针对这一问题,本文结合实际情况,借助仿真技术,重点是寻求解决动平衡的最佳方法,主要包含以下几方面的研究: 一、阐述了旋转机械转子动力学及仿真技术的国内外研究现状。 二、概述了转子动平衡的理论基础,建立了YD4140型切槽机转子的动力学模型,在此基础上,进行了切槽机主轴系统的力学分析和平衡分析,进而提出了运用仿真软件来实现优化意义上的动平衡。 叁、利用Pro/E工程软件,建立了YD4140切槽机主轴系统上各零部件的叁维实体几何模型,分别计算出了它们的质量、质心位置及转动惯量,并进行了整体模型的虚拟装配。 四、以建立好的几何模型为基础,借助Mech/Pro接口模块在ADAMS工程软件中建立了运动仿真模型,对其进行了运动学和动力学仿真分析,验证所建模型的正确性。并对平衡块进行了优化设计分析,结果表明优化后的平衡效果是更佳的。 五、通过对主轴的刚度和强度的校核计算,再一次验证了该平衡方法的可行性。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2005-04-01）
陈伟政[5]（2000）在《旋风式切槽机的参数化设计》一文中研究指出参数化（Parametric）设计是80年代末提出的一种CAD产品设计方法。参数化设计是指参数化模型的尺寸用对应关系表示，而不需要确定具体数值。变化一个参数值，将自动改变所有与它相关的尺寸，并遵循约束条件，这就是采用参数化模型，通过调整参数来修改和控制几何形状，自动实现产品的精确造型。参数化设计可以方便地辅助设计师进行新产品的开发、产品的反复修改设计及进行产品的系列化，有效地提高产品的设计效率和质量。这一设计方法已经成为计算机辅助设计的一个重要研究方向，有着良好的应用前景。本文的主要目的在于运用计算机参数化设计来研究QM4140型切槽机的系列化问题，在现有下料范围（20mm-40mm）的基础上系列化为下料范围在10mm-100mm之间的不同规格的切槽机。 本文基于AutoCAD 2000设计平台，应用Visual LISP＆AutoLISP程序开发语言，论述了系列化参数化设计的全部过程及技术关键点。总的来说，完成这一课题只需要具备和遵循两个条件：1、机械设计原理和对切槽机装备深入了解。2、对编程语言的良好应用。文章围绕这两点进行了详尽的叙述，包括：设计系统总体结构、Visual LISP＆AutoLISP语言的编写和运行、数据库的建立、拓扑关系描述、带传动设计和二维零件图的自动装配等。 目前的参数化设计技术尚不完善之处，其中最主要的是对设计结果的验证问题。由于时间的关系，本课题没有对此作出定量的分析，只能提出一些建议和设想，以待后续研究。(本文来源于《甘肃工业大学》期刊2000-12-30）
凌维业,芮执元,杨萍,张恩克[6]（2000）在《切槽机建模及其工作过程模拟》一文中研究指出介绍 3D Studio MAX制作的一般过程 ,以 YD41 40型切槽机的 CAD为基础 ,利用该软件为切槽机建立模型 ,并对其工作过程进行动态模拟 .通过建模和动态仿真 ,检验和校正了切槽机 CAD设计中的一些不足(本文来源于《甘肃工业大学学报》期刊2000年02期）
颜伟中,朱学莉,刘一雄,刘桂敏[7]（1997）在《仿形混凝土路面切槽机的过载保护》一文中研究指出仿形混凝土路面切槽机适用于高速公路．机厂跑道中路面切糟的机车．本文解决了因路面不平．砼面块大引起切削电机过载而烧毁的难题．(本文来源于《佳木斯工学院学报》期刊1997年04期）
孟建新[8]（1997）在《浅析影响轮转式切槽机切槽质量的几个因素》一文中研究指出在轮转式切槽机上加工纸板，有时出现切槽质量问题，其中以槽底裂损为甚。产生的原因包括机器各单元的速度不匹配、刀头形状不合理等几个方面。本文针对这些问题和原因进行了分析。(本文来源于《包装与食品机械》期刊1997年02期）
陈乐光[9]（1996）在《半自动卧式专用切槽机设计》一文中研究指出介绍了半自动卧式切糟机的工作原理、结构特点及使用效果。(本文来源于《机械》期刊1996年04期）
翁伯康,王慨慷,张成满[10]（1996）在《隧道预切槽机及其施工方案探讨》一文中研究指出介绍了隧道预切槽施工技术的特点,在预切槽机取得阶段性研究试验成果的基础上,提出预切槽机和超前混凝土支护的施工工艺、施工作业循环组织、机具配套方案.(本文来源于《铁道建筑技术》期刊1996年04期）
切槽机论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了中心轴式预切槽机的结构组成及性能参数、功能及工作原理,并对配套混凝土施工工艺作了详细说明,针对同步切槽注浆和分段切槽注浆两种预切槽机施工方案作了具体阐述,最后对其进行技术总结,对推广应用提出了建议。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切槽机论文参考文献
[1].夏毅敏,吴才章,田泽宇,赵虹超.预切槽机上单把切刀的切削载荷特性[J].东北大学学报(自然科学版).2017
[2].陈力.中心轴式预切槽机施工探讨[J].铁道建筑技术.2014
[3].李有堂,望紫薇.旋转斜面压迫式切槽机的结构设计及模态分析[J].甘肃科学学报.2012
[4].杨刚刚.YD4140型切槽机转子的动平衡及仿真研究[D].兰州理工大学.2005
[5].陈伟政.旋风式切槽机的参数化设计[D].甘肃工业大学.2000
[6].凌维业,芮执元,杨萍,张恩克.切槽机建模及其工作过程模拟[J].甘肃工业大学学报.2000
[7].颜伟中,朱学莉,刘一雄,刘桂敏.仿形混凝土路面切槽机的过载保护[J].佳木斯工学院学报.1997
[8].孟建新.浅析影响轮转式切槽机切槽质量的几个因素[J].包装与食品机械.1997
[9].陈乐光.半自动卧式专用切槽机设计[J].机械.1996
[10].翁伯康,王慨慷,张成满.隧道预切槽机及其施工方案探讨[J].铁道建筑技术.1996