一种台面均匀移动的手压砂光机论文和设计-叶宗海

全文摘要

本实用新型涉及一种台面均匀移动的手压砂光机，属于家具加工设备技术领域，其包括机架，所述机架上设置有砂光台面、砂光组件和按压组件,所述砂光组件包括主动轮、从动轮、张紧轮和砂带，所述砂带套设于主动轮、从动轮和张紧轮上，所述机架上设置驱动主动轮转动的驱动件。所述按压组件包括固定轴和套设在固定轴上的套筒，所述套筒朝向砂带的一侧设置操纵杆，所述操纵杆朝向砂光台面的一侧设置压砂板，所述套筒远离砂带的一侧设置配重块。所述砂光台面两侧分别沿砂光台面边缘延伸的导轨，所述导轨远离砂带的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的安装管。本实用新型具有结构简单、操作省力的效果。

主设计要求

1.一种台面均匀移动的手压砂光机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有砂光台面(2)、砂光组件和按压组件,其特征在于，所述砂光组件包括主动轮(3)、从动轮(4)、张紧轮(5)和砂带(6)，所述砂带(6)套设于主动轮(3)、从动轮(4)和张紧轮(5)上，所述机架(1)上设置驱动主动轮(3)转动的驱动件；所述按压组件包括固定轴(7)和套设在固定轴(7)上的套筒(71)，所述固定轴(7)平行于主动轮(3)和从动轮(4)之间的连线，所述套筒(71)与固定轴(7)滑动连接；所述套筒(71)朝向砂带(6)的一侧设置操纵杆(72)，所述操纵杆(72)朝向砂光台面(2)的一侧设置压砂板(73)，所述压砂板(73)与砂带(6)的位置对应，所述套筒(71)远离砂带(6)的一侧设置配重块(74)；所述砂光台面(2)两侧分别沿砂光台面(2)边缘延伸的导轨(21)，所述导轨(21)的延伸方向与固定轴(7)垂直，所述导轨(21)远离砂带(6)的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的安装管(22)，所述安装管(22)远离导轨(21)的一端与机架(1)连接，所述导轨(21)与安装管(22)上设置有驱动砂光台面(2)沿导轨(21)往复移动的移动组件。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述移动组件包括套设于安装管(22)上的升降块(23)，所述升降块(23)上铰接有连杆(24)，所述连杆(24)远离升降块(23)的一端与砂光台面(2)铰接；所述导轨(21)内设置有沿导轨(21)长度方向延伸的通槽(211)，所述连杆(24)穿过通槽(211)与砂光台面(2)铰接，所述安装管(22)上设置有驱动升降块(23)升降的升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述升降组件包括气缸(25)，所述气缸(25)位于安装管(22)内，所述安装管(22)上设置沿安装管(22)长度方向延伸的贯穿槽(221)，所述升降块(23)穿过贯穿槽(221)与气缸(25)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述安装管(22)与机架(1)之间设置有套管(26)，所述套管(26)与机架(1)转动连接，所述套管(26)上连接有驱动套管(26)转动的转动组件；所述安装管(22)与套管(26)螺纹连接，所述机架(1)上固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)与导轨(21)平行，且导轨(21)与支撑板(11)的侧面相抵。

5.根据权利要求4所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述转动组件包括两个皮带轮(27)和与皮带轮(27)相配合的皮带(28)，两个所述皮带轮(27)分别与砂光台面(2)两侧的套管(26)固定连接，所述皮带(28)套设在皮带轮(27)上。

6.根据权利要求5所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述皮带轮(27)上设置转动皮带轮(27)的把手(29)。

7.根据权利要求5所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述机架上设置有与皮带(28)相配合的保护罩(281)。

8.根据权利要求1所述的一种台面均匀移动的手压砂光机，其特征在于，所述安装管(22)上固定连接有两根支撑杆(222)，所述支撑杆(222)位于升降块(23)与套管(26)之间，两根所述支撑杆(222)远离安装管(22)的一端分别与导轨(21)的端部固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种台面均匀移动的手压砂光机。

背景技术

各种形状和厚度的板材是家具加工过程中的主要原材料，尤其是木质板材，在加工过程中要经过多次打磨、砂光过程，如对木材切割后、在板材表面批灰后、在板材表面喷涂底漆后，均要对板材进行砂光处理。目前，砂光处理的主要设备是砂光机，利用砂光机对板材表面进行打磨，砂光机主要分为手动砂光机和自动砂光机。手动砂光机主要靠工人手工操作的方式对板材表面进行打磨，设备造价低，适合于中小型企业使用。

现有的技术中，公告号为CN203401373U的专利申请公开了一种三角砂光机，包括基座和放置板材的放置板，放置板安装在基座的上表面上，并能沿基座前后移动。在基座上设置位于放置板上方的横梁，基座上还设置沿横梁长度方向环绕、可转动的闭环形砂带，砂带的磨砂面朝外，基座上设置主动砂带转动的驱动装置。在基座上还设置有与横梁平行的连轴，连轴上套设有沿连轴滑动的压板，压板位于砂带朝内的一侧。在对板材进行砂光时，将板材置于放置板上，下压压板，前后移动放置板，同时左右移动压板，使压板下的砂带抵在板材表面，对板材表面的不同位置进行砂光处理。这样工作人员在操纵砂光机时，要在下压压板的同时，移动放置板和压板，放置板和压板的移动方向相互垂直，即工作人员需要一心三用，要同时注意放置板和压板的位置以及对压板下压的力度，极大地耗费了工作人员的体力和心神，不利于砂光处理工作效率和工作质量的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台面均匀移动的手压砂光机，具有结构简单、操作省力，实现砂光台面的自动往复移动，减少工作人员的工作量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种台面均匀移动的手压砂光机，包括机架，所述机架上设置有砂光台面、砂光组件和按压组件,所述砂光组件包括主动轮、从动轮、张紧轮和砂带，所述砂带套设于主动轮、从动轮和张紧轮上，所述机架上设置驱动主动轮转动的驱动件。所述按压组件包括固定轴和套设在固定轴上的套筒，所述固定轴平行于主动轮和从动轮之间的连线，所述套筒与固定轴滑动连接。所述套筒朝向砂带的一侧设置操纵杆，所述操纵杆朝向砂光台面的一侧设置压砂板，所述压砂板与砂带的位置对应，所述套筒远离砂带的一侧设置配重块。所述砂光台面两侧分别沿砂光台面边缘延伸的导轨，所述导轨的延伸方向与固定轴垂直，所述导轨远离砂带的一侧固定连接有沿竖直方向延伸的安装管，所述安装管远离导轨的一端与机架连接，所述导轨与安装管上设置有驱动砂光台面沿导轨往复移动的移动组件。

实施上述技术方案，主动轮、从动轮和张紧轮构成三角形，套设在这三个轮上的闭合砂带沿该三角形转动，主动轮和从动轮位于同一水平面上，通过调整张紧轮的高度实现对砂带的张紧调节。用于放置板材的砂光台面位于砂带的下方，即板材位于砂带与砂光桌面之间，在砂带内还设置有按压砂带的压砂板，与压砂板连接的操纵杆、套筒和配重块组成类似杠杆的结构。在无人下压操纵杆时，配重块下坠，操纵杆向上翘起，操纵杆下的压砂板也相应翘起。在对板材进行砂光时，工作人员将板材置于砂光台面上，开启驱动件，砂带沿主动轮、从动轮和张紧轮转动，砂光台面在移动组件的作用下沿导轨往复移动，工作人员下压操纵杆，使配重块翘起，压砂板随操纵杆下压，压在砂带上，使砂带与板材抵接，移动压砂板，对板材的不同区域进行打磨砂光处理。这样工作人员只需下压并移动压砂板即可，无需分神控制砂光台面的反复移动，使工作人员专注于控制压砂板下压的压力和移动速度，减少工作人员的工作量，有利于改善对板材砂光处理的工作质量。

本实用新型进一步设置为，所述移动组件包括套设于安装管上的升降块，所述升降块上铰接有连杆，所述连杆远离升降块的一端与砂光台面铰接；所述导轨内设置有沿导轨长度方向延伸的通槽，所述连杆穿过通槽与砂光台面铰接，所述安装管上设置有驱动升降块升降的升降组件。

实施上述技术方案，升降块在升降组件的驱动下沿安装管上下移动，铰接在升降块上的连杆随之转动，带动与连杆铰接的砂光台面沿导轨前后移动，实现砂光台面的往复运动。

本实用新型进一步设置为，所述升降组件包括气缸，所述气缸位于安装管内，所述安装管上设置沿安装管长度方向延伸的贯穿槽，所述升降块穿过贯穿槽与气缸固定连接。

实施上述技术方案，升降块穿过贯穿槽与气缸连接，升降块在气缸的带动下上升或下降。

本实用新型进一步设置为，所述安装管与机架之间设置有套管，所述套管与机架转动连接，所述套管上连接有驱动套管转动的转动组件。所述安装管与套管螺纹连接，所述机架上固定连接有支撑板，所述支撑板与导轨平行，且导轨与支撑板的侧面相抵。

实施上述技术方案，在安装管的下端设置套管，安装管通过套管固定在机架上。当待砂光处理的板材较厚时，通过转动组件转动套管，使安装管相对套管下降，进而使砂光台面与砂带下表面之间的距离增大，便于放置待砂光板材。当待砂光处理的板材较薄时，反向转动套管，使安装管相对套管上升，砂光台面与砂带下表面之间的距离减小。

本实用新型进一步设置为，所述转动组件包括两个皮带轮和与皮带轮相配合的皮带，两个所述皮带轮分别与砂光台面两侧的套管固定连接，所述皮带套设在皮带轮上。

实施上述技术方案，砂光台面两侧的套管之间通过皮带连接，这样一个套管转动就能带动另一套管相应转动，通过转动一个套管就能实现砂光台面的升降。

本实用新型进一步设置为，所述皮带轮上设置转动皮带轮的把手。

实施上述技术方案，工作人员通过转动把手实现对转筒的转动，方便省力。

本实用新型进一步设置为，所述机架上设置有与皮带相配合的保护罩。

实施上述技术方案，保护罩位于皮带的外周，有利于避免因外力的冲击和碰撞导致皮带断裂或破损。

本实用新型进一步设置为，所述安装管上固定连接有两根支撑杆，所述支撑杆位于升降块与套管之间，两根所述支撑杆远离安装管的一端分别与导轨的端部固定连接。

实施上述技术方案，两根支撑杆均由导轨的两端向安装管斜向下倾斜，对导轨起支撑作用，有利于提高导轨结构的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、砂光台面在移动组件的驱动作用下沿导轨往复运动，工作人员在对板材进行砂光处理时，只需下压和移动操纵杆，使压砂板下压，将砂带抵在砂光桌面上即可。工作人员只需控制下压的力度和移动操纵杆的速度，减轻了工作人员的负担，有利于提高对板材砂光的质量和效率。

二、通过控制升降块的升降实现砂光台面的往复移动，升降块可由气缸驱动上下均匀移动，带动砂光台面沿导轨匀速往复移动，砂光台面的移动速度较人工推动更加均匀，有利于提高板材表面均匀的砂光效果。

三、安装管通过套管与机架连接，这样在对不同厚度的板材进行砂光处理时，可以通过转动套管，使安装管上升或下降，带动砂光台面上升或下降，以适应板材的厚度变化。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

图4是本实用新型隐去保护罩和吸尘罩的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑板；2、砂光台面；21、导轨；211、通槽；22、安装管；221、贯穿槽；222、支撑杆；23、升降块；24、连杆；25、气缸；26、套管；27、皮带轮；28、皮带；281、保护罩；29、把手；3、主动轮；4、从动轮；5、张紧轮；6、砂带；7、固定轴；71、套筒；72、操纵杆；73、压砂板；74、配重块。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图4所示，一种台面均匀移动的手压砂光机，包括机架1，在机架1上设置有砂光台面2、砂光组件和按压组件,砂光组件位于砂光台面2的上方，用于对放置在砂光台面2上的板材进行砂光处理。砂光组件包括主动轮3、从动轮4、张紧轮5和砂带6，砂带6套设于主动轮3、从动轮4和张紧轮5上，即砂带6被三个轮子架设为三角形的封闭环带，砂带6的磨砂面朝外，在机架1上设置驱动主动轮3转动的驱动件，使砂带6的下表面对砂光台面2上的板材进行砂光处理，本实施例采用的驱动件为驱动电机。

如图1和图2所示，按压组件包括固定轴7和套设在固定轴7上的套筒71，套筒71能够沿固定轴7滑动，固定轴7平行于主动轮3和从动轮4之间的连线，即固定轴7与砂带6平行设置。套筒71朝向砂带6的一侧设置操纵杆72，操纵杆72朝向砂光台面2的一侧设置压砂板73，压砂板73与砂带6的位置对应，这里的对应是指压砂板73正好位于下层砂带6的上方，套筒71远离砂带6的一侧设置配重块74，即套筒71朝前固定连接有配重块74，朝后固定连接有操纵杆72，操纵杆72、套筒71和配重块74在固定轴7上组成类似杠杆的结构，在无人下压操纵杆72时，配重块74下坠，操纵杆72向上翘起，操纵杆72下的压砂板73也相应翘起，在人为下压操纵杆72时，才会将压砂板73向下压，将压砂板73下方的砂带6压向砂光台面2。

如图1和图3所示，在砂光台面2两侧分别沿砂光台面2边缘延伸的导轨21，导轨21的延伸方向与固定轴7垂直，即导轨21为前后朝向的轨道，使砂光台面2沿导轨21前后移动。在导轨21远的下侧固定连接有沿竖直方向延伸的安装管22，安装管22上套设有升降块23，在升降块23与砂光台面2之间铰接有连杆24，连杆24的下端与升降块23铰接，上端与砂光台面2铰接。为了方便连杆24与砂光台面2的铰接，在导轨21内设置有沿导轨21长度方向延伸的通槽211，连杆24通过通常与砂光台面2铰接。在安装管22内设置有驱动升降块23升降的气缸25，在安装管22上设置沿安装管22长度方向延伸的贯穿槽221，升降块23通过贯穿槽221与气缸25固定连接。这样升降块23在气缸25的驱动下上下移动，带动连杆24转动，与连杆24铰接的砂光台面2沿导轨21前后移动。

如图1、图3和图4所示，安装管22的下端与套管26螺纹连接，套管26与机架1转动连接，由于安装管22上端固定连接的导轨21与机架1的支撑板11相抵，导轨21无法相对机架1转动，安装管22也就无法转动，这样转动套管26时，安装管22能够相对套管26上升或下降。在套管26上套设有皮带轮27，左右两个皮带轮27上套设有皮带28，且其中一个皮带轮27上设置转动皮带轮27的把手29，这样工作人员通过转动把手29，就可以实现砂光台面2的升降。为了提高皮带28结构稳定性，在皮带28外侧还设置有保护罩281，将皮带28和皮带轮27纳入保护罩281的保护范围内。在安装管22的贯穿槽221与套管26之间还设置有支撑杆222，支撑杆222的下端与安装管22固定连接，上端与导轨21的端部固定连接，使导轨21的支撑结构更加稳定。

本实用新型在使用时，工作人员将板材放置在砂光台面2上，根据板材的厚度转动把手29，使砂带6与砂光台面2之间的距离与板材的厚度相等。然后开启驱动主动轮3转动的驱动电机和安装杆内的气缸25，使砂带6沿三角的轨迹转动，砂光台面2沿轨道前后移动，工作人员下压并移动操纵杆72，是砂带6压在板材上，对板材进行砂光处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

设计图

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