一种薄板切割用激光切割装置论文和设计-王恩束

全文摘要

本实用新型公开了一种薄板切割用激光切割装置,包括机体,所述机体内部底端设置有操作台,所述操作台顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构,所述机体内部顶端设置有升降机构,所述升降机构底端设置有移动调节机构,所述移动调节机构底端固定安装有激光头和清洁机构,本实用新型结构简单,激光头能够灵活地调节,切割效果好,提高了产品质量,使用方便,且能够防止切割时产生的大量烟尘影响周围环境。

主设计要求

1.一种薄板切割用激光切割装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部底端设置有操作台(2),所述操作台(2)顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构(3),所述机体(1)内部顶端设置有升降机构,所述升降机构底端设置有移动调节机构,所述移动调节机构底端固定安装有激光头(4)和清洁机构。

设计方案

1.一种薄板切割用激光切割装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部底端设置有操作台(2),所述操作台(2)顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构(3),所述机体(1)内部顶端设置有升降机构,所述升降机构底端设置有移动调节机构,所述移动调节机构底端固定安装有激光头(4)和清洁机构。

2.根据权利要求1所述的一种薄板切割用激光切割装置,其特征在于:所述升降机构包括升降气缸(5),所述升降气缸(5)固定安装在机体(1)顶端,所述升降气缸(5)的伸缩端贯穿机体(1)顶壁延伸至机体(1)内部,并固定连接有升降板(6),所述升降板(6)的左右两端设置有对称分布的滑块(7),所述机体(1)内侧壁上开设有与滑块(7)相对应的滑槽(8),所述滑槽(8)正下方设置有限位机构(9),所述移动调节机构设置在升降板(6)底端。

3.根据权利要求2所述的一种薄板切割用激光切割装置,其特征在于:所述限位机构(9)包括固定台(23),所述固定台(23)固定在机体(1)内侧壁上,所述固定台(23)顶端通过伸缩杆(24)连接有限位块(25),所述伸缩杆(24)外套有缓冲弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种薄板切割用激光切割装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括夹持气缸(21),所述操作台(2)顶端固定有固定板(19),所述固定板(19)上固定设置有安装块(20),所述夹持气缸(21)安装在安装块(20)顶端,所述夹持气缸(21)的伸缩端贯穿安装块(20)延伸至安装块(20)下方,并固定连接有夹持板(22)。

5.根据权利要求2所述的一种薄板切割用激光切割装置,其特征在于:所述移动调节机构包括第一气缸(10),所述第一气缸(10)固定安装在升降板(6)底端,所述第一气缸(10)的伸缩端固定连接有第一滑板(11),所述升降板(6)底端设置有与第一滑板(11)相对应的第一滑轨(12),所述第一滑板(11)底端固定安装有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的伸缩端固定连接有第二滑板(14),所述第一滑板(11)底端设置有与第二滑板(14)相对应的第二滑轨,所述第一滑轨(12)与第二滑轨的延伸方向相互垂直,所述激光头(4)安装在第二滑板(14)底端。

6.根据权利要求1所述的一种薄板切割用激光切割装置,其特征在于:所述清洁机构包括排风罩(15),所述排风罩(15)设置在激光头(4)的一侧,所述排风罩(15)上连接有抽风软管(16),所述抽风软管(16)远离排风罩(15)的一端延伸至机体(1)外部,并与外界的除尘器(17)相连接,所述除尘器(17)的输出端通过管道连接有抽气泵(18)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域,具体为一种薄板切割用激光切割装置。

背景技术

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。目前的激光切割装置存在切割效果不佳、切割时调节不便、切割时产生大量烟尘等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄板切割用激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种薄板切割用激光切割装置,包括机体,所述机体内部底端设置有操作台,所述操作台顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构,所述机体内部顶端设置有升降机构,所述升降机构底端设置有移动调节机构,所述移动调节机构底端固定安装有激光头和清洁机构。

优选的,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸固定安装在机体顶端,所述升降气缸的伸缩端贯穿机体顶壁延伸至机体内部,并固定连接有升降板,所述升降板的左右两端设置有对称分布的滑块,所述机体内侧壁上开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑槽正下方设置有限位机构,所述移动调节机构设置在升降板底端。

优选的,所述限位机构包括固定台,所述固定台固定在机体内侧壁上,所述固定台顶端通过伸缩杆连接有限位块,所述伸缩杆外套有缓冲弹簧。

优选的,所述夹持机构包括夹持气缸,所述操作台顶端固定有固定板,所述固定板上固定设置有安装块,所述夹持气缸安装在安装块顶端,所述夹持气缸的伸缩端贯穿安装块延伸至安装块下方,并固定连接有夹持板。

优选的,所述移动调节机构包括第一气缸,所述第一气缸固定安装在升降板底端,所述第一气缸的伸缩端固定连接有第一滑板,所述升降板底端设置有与第一滑板相对应的第一滑轨,所述第一滑板底端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端固定连接有第二滑板,所述第一滑板底端设置有与第二滑板相对应的第二滑轨,所述第一滑轨与第二滑轨的延伸方向相互垂直,所述激光头安装在第二滑板底端。

优选的,所述清洁机构包括排风罩,所述排风罩设置在激光头的一侧,所述排风罩上连接有抽风软管,所述抽风软管远离排风罩的一端延伸至机体外部,并与外界的除尘器相连接,所述除尘器的输出端通过管道连接有抽气泵。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过升降气缸驱动升降板进行升降,滑块对升降板的运动起到了引导作用,并通过限位机构防止下降过度,避免对激光头造成损害;当升降板下降到一定程度,升降板与限位块相接触,通过限位块阻止升降板的下降,起到限位作用,缓冲弹簧可以对这一过程进行缓冲,避免产生碰撞;将工件的两端分别放置在操作台顶端两侧的夹持板正下方,启动夹持气缸,夹持气缸驱动夹持板下降,压紧在工件表面,完成对工件的固定,操作简单方便,夹持牢靠;第一滑轨与第二滑轨的延伸方向相垂直,从而可以灵活地调节激光头的位置到任一点;通过抽气泵抽取气体,切割时产生的烟尘从排风罩吸入,通过抽风软管进入除尘器中,便于收集处理。本实用新型结构简单,激光头能够灵活地调节,切割效果好,提高了产品质量,使用方便,且能够防止切割时产生的大量烟尘影响周围环境。

附图说明

图1为一种薄板切割用激光切割装置的结构示意图;

图2为一种薄板切割用激光切割装置中夹持机构的结构示意图;

图3为一种薄板切割用激光切割装置中限位机构的结构示意图;

图4为一种薄板切割用激光切割装置中第一滑板的仰视图。

图中:1-机体,2-操作台,3-夹持机构,4-激光头,5-升降气缸,6- 升降板,7-滑块,8-滑槽,9-限位机构,10-第一气缸,11-第一滑板,12- 第一滑轨,13-第二气缸,14-第二滑板,15-排风罩,16-抽风软管,17- 除尘器,18-抽气泵,19-固定板,20-安装块,21-夹持气缸,22-夹持板, 23-固定台,24-伸缩杆,25-限位块,26-缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型提供一种技术方案:一种薄板切割用激光切割装置,包括机体1,所述机体1内部底端设置有操作台2,所述操作台 2顶端左右两侧设置有对称分布的夹持机构3,所述机体1内部顶端设置有升降机构,所述升降机构底端设置有移动调节机构,所述移动调节机构底端固定安装有激光头4和清洁机构,工作时,通过夹持机构3将工件固定在操作台2上,通过升降机构控制激光头4下降到合适高度,通过移动调节机构将激光头4移动到切割位置,启动激光头4,进一步通过移动调节机构带动激光头4移动,完成对薄板工件的切割过程,机体1的一端侧壁上应安装有密闭门,这样在加工时,机体1内部形成密闭的空间,切割时产生的烟尘就不会溢出,从而通过清洁机构对烟尘进行处理。

所述升降机构包括升降气缸5,所述升降气缸5固定安装在机体1顶端,所述升降气缸5的伸缩端贯穿机体1顶壁延伸至机体1内部,并固定连接有升降板6,所述升降板6的左右两端设置有对称分布的滑块7,所述机体1内侧壁上开设有与滑块7相对应的滑槽8,所述滑槽8正下方设置有限位机构9,所述移动调节机构设置在升降板6底端,通过升降气缸5 驱动升降板6进行升降,滑块7对升降板6的运动起到了引导作用,并通过限位机构9防止下降过度,避免对激光头4造成损害。

所述限位机构9包括固定台23,所述固定台23固定在机体1内侧壁上,所述固定台23顶端通过伸缩杆24连接有限位块25,所述伸缩杆24 外套有缓冲弹簧26,当升降板6下降到一定程度,升降板6与限位块25 相接触,通过限位块25阻止升降板6的下降,起到限位作用,缓冲弹簧 26可以对这一过程进行缓冲,避免产生碰撞。

所述夹持机构3包括夹持气缸21,所述操作台2顶端固定有固定板19,所述固定板19上固定设置有安装块20,所述夹持气缸21安装在安装块20 顶端,所述夹持气缸21的伸缩端贯穿安装块20延伸至安装块20下方,并固定连接有夹持板22,将工件的两端分别放置在操作台2顶端两侧的夹持板22正下方,启动夹持气缸21,夹持气缸21驱动夹持板22下降,压紧在工件表面,完成对工件的固定,操作简单方便,夹持牢靠。

所述移动调节机构包括第一气缸10,所述第一气缸10固定安装在升降板6底端,所述第一气缸10的伸缩端固定连接有第一滑板11,所述升降板6底端设置有与第一滑板11相对应的第一滑轨12,所述第一滑板11 底端固定安装有第二气缸13,所述第二气缸13的伸缩端固定连接有第二滑板14,所述第一滑板11底端设置有与第二滑板14相对应的第二滑轨,所述第一滑轨12与第二滑轨的延伸方向相互垂直,所述激光头4安装在第二滑板14底端,通过第一气缸10驱动第一滑板11沿第一滑轨12移动,同时第二气缸13能够驱动第二滑板14沿第二滑轨移动,从而完成激光头 4的位置调节,第一滑轨12与第二滑轨的延伸方向相垂直,从而可以灵活地调节激光头4的位置到任一点。

所述清洁机构包括排风罩15,所述排风罩15设置在激光头4的一侧,所述排风罩15上连接有抽风软管16,所述抽风软管16远离排风罩15的一端延伸至机体1外部,并与外界的除尘器17相连接,所述除尘器17的输出端通过管道连接有抽气泵18,通过抽气泵18抽取气体,切割时产生的烟尘从排风罩15吸入,通过抽风软管16进入除尘器17中,便于收集处理,此处除尘器17可以为旋风除尘器、袋式除尘器等常见除尘器。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种薄板切割用激光切割装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920052488.0

申请日:2019-01-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209698273U

授权时间:20191129

主分类号:B23K26/38

专利分类号:B23K26/38;B23K26/02;B23K26/70

范畴分类:申请人:无锡中胜兴智能装备科技有限公司

第一申请人:无锡中胜兴智能装备科技有限公司

申请人地址:214174 江苏省无锡市惠山经济开发区堰新路578号-2

发明人:王恩束;郑才胜;邓生盛

第一发明人:王恩束

当前权利人:无锡中胜兴智能装备科技有限公司

代理人:胡亚兰

代理机构:34135

代理机构编号:合肥维可专利代理事务所(普通合伙) 34135

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  

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