论文摘要
针对镍基高温合金磨削时磨削区因砂轮气障效应引起的过热问题,提出采用加压式内冷却磨削方法,鉴于砂轮内流道结构影响磨削液的流动特性和砂轮的磨削性能,同时考虑流道加工工艺和砂轮旋转时离心力的影响,设计直线型和弧线型两种内流道结构。利用计算流体动力学方法分析了流道结构对磨削区流场的影响,表明弧线型流道结构下磨削区的流体速度和分布均匀性更高。制备了具有弧线型和直线型内流道的两种加压内冷却开槽砂轮,在相同的磨削参数下进行了镍基高温合金磨削对比试验,分析砂轮线速度和磨削液压力对磨削温度、表面粗糙度和表面形貌的影响规律。结果表明:相比直线型流道,弧线型流道的冷却润滑效果更好,随砂轮线速度和磨削液压力的增大其换热效率提升更显著,得到的磨削温度和工件表面粗糙度值分别降低了16.8%和17.6%,并获得了更规则的加工表面形貌。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 彭锐涛,刘开发,黄晓芳,降皓鉴,张珊
关键词: 流道结构,加压内冷却,开槽砂轮,磨削性能,高温合金
来源: 机械工程学报 2019年13期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 湘潭大学机械工程学院,湘潭大学复杂轨迹加工工艺及装备教育部工程研究中心,中国航发湖南南方宇航工业有限公司
基金: 国家自然科学基金(51475404),湖南省自然科学基金(2018JJ4082),湖南省教育厅重点(18A077),湖南省普通高校青年骨干教师培养经费(20151053008gg)资助项目
分类号: TG580.6
页码: 212-223
总页数: 12
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