全文摘要
本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，箱体包括第一电机进风口、第二电机进风口、主机进风口、变频器进风口和冷却器进风口；第一电机进风口、第二电机进风口正对电机的散热位置；主机进风口正对主机的进气口；变频器进风口正对变频器；冷却器进风口正对冷却器。其优点在于各个部件具有单独的进气口，主机，电机，油气分离器，管路这些散发出来的热量不与冷却器散热所需要的风量混合，不会影响冷却器的散热效果。
主设计要求
1.一种离心式风机结构空压机，其特征在于：包括，箱体(10)、电机(20)、主机(30)、油气分离器(40)、冷却器(50)、离心风机(60)、变频器(70)；其中，所述电机(20)、所述主机(30)、所述油气分离器(40)、所述冷却器(50)、所述离心风机(60)和所述变频器(70)设置在所述箱体(10)内；所述电机(20)通过联轴器驱动所述主机(30)；所述主机(30)的出气口通过管道与所述油气分离器(40)的进气口连通；所述油气分离器(40)的出气口正对所述冷却器(50)的进气口；所述离心风机(60)正对所述冷却器(50)，对其进行风冷散热；所述变频器(70)控制所述离心风机(60)的运行频率；所述箱体(10)包括第一电机进风口(11)、第二电机进风口(12)、主机进风口(13)、变频器进风口(14)和冷却器进风口(15)；所述第一电机进风口(11)、所述第二电机进风口(12)正对所述电机(20)的散热位置；所述主机进风口(13)正对所述主机(30)的进气口；所述变频器进风口(14)正对所述变频器(70)；所述冷却器进风口(15)正对所述冷却器(50)。
设计方案
1.一种离心式风机结构空压机，其特征在于：包括，箱体(10)、电机(20)、主机(30)、油气分离器(40)、冷却器(50)、离心风机(60)、变频器(70)；
其中，所述电机(20)、所述主机(30)、所述油气分离器(40)、所述冷却器(50)、所述离心风机(60)和所述变频器(70)设置在所述箱体(10)内；
所述电机(20)通过联轴器驱动所述主机(30)；
所述主机(30)的出气口通过管道与所述油气分离器(40)的进气口连通；
所述油气分离器(40)的出气口正对所述冷却器(50)的进气口；
所述离心风机(60)正对所述冷却器(50)，对其进行风冷散热；
所述变频器(70)控制所述离心风机(60)的运行频率；
所述箱体(10)包括第一电机进风口(11)、第二电机进风口(12)、主机进风口(13)、变频器进风口(14)和冷却器进风口(15)；
所述第一电机进风口(11)、所述第二电机进风口(12)正对所述电机(20)的散热位置；
所述主机进风口(13)正对所述主机(30)的进气口；
所述变频器进风口(14)正对所述变频器(70)；
所述冷却器进风口(15)正对所述冷却器(50)。
2.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
还包括变频器出风口(101)；
所述变频器出风口(101)和所述变频器进风口(14)相垂直。
3.如权利要求2所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述变频器出风口(101)设置在所述箱体(10)的顶板上；
所述变频器进风口(14)设置在箱体(10)的一个侧板上。
4.如权利要求2所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述变频器出风口(101)具有导向罩(120)；
所述导向罩(120)将所述变频器出风口(101)竖直向上的气流转成水平方向。
5.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
还包括离心风机出风口(102)；
所述离心风机出风口(102)与所述冷却器进风口(15)相垂直。
6.如权利要求5所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述离心风机出风口(102)设置在所述箱体(10)的顶板上；
所述离心风机出风口(102)设置在所述箱体(10)的一个侧板上。
7.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述第一电机进风口(11)、所述第二电机进风口(12)相垂直，分别设置在所述箱体(10)相邻的两个侧板上。
8.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述电机(20)、所述主机(30)设置在所述箱体(10)的一侧；
所述第一电机进风口(11)与所述主机进风口(13)设置在所述箱体(10)的同一个侧板上。
9.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述离心风机(60)、所述变频器(70)设置在所述箱体(10)的另一侧；
所述变频器进风口(14)与所述冷却器进风口(15)设置在所述箱体(10)的同一个侧板上。
10.如权利要求1所述的离心式风机结构空压机，其特征在于：
其中，所述离心风机(60)、所述变频器(70)均采用钣金(61)隔开；
所述离心风机(60)进气口和所述油气分离器(40)出气口之间的所述钣金上具有进气网孔(62)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种空压机。
背景技术
现有空压机上面的风机大都以轴流款吹风式风机为主，吹风式风机吹出去的风不是很均匀且吹出去的一般都是空压机里面的风。一般电机是通过外部进风来降低自身温度，加上空压机内部主机，油气桶，变频器这些散发出来的热量，这些热量都是通过风机带出去，然而风机带出去的热风正好是给冷却器散热的，本身吹出去的是热风，那给冷却器散热的效果就会大大的降低。同时风机的工作效率降低。由于冷却器上方没有滤网过滤颗粒物，又不常清理，时间久了后很容易导致冷却器堵住，冷却器降不了温度，就会导致排气温度高温，停机，给客户带来损失。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种离心式风机结构空压机，各个部件具有单独的进气口，主机，电机，油气分离器，管路这些散发出来的热量不与冷却器散热所需要的风量混合，不会影响冷却器的散热效果；以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，包括：箱体10、电机20、主机30、油气分离器40、冷却器50、离心风机60、变频器70；电机20、主机30、油气分离器40、冷却器50、离心风机60和变频器70设置在箱体10内；电机20通过联轴器驱动主机30；主机30的出气口通过管道与油气分离器40的进气口连通；油气分离器40的出气口正对冷却器50的进气口；离心风机60正对冷却器50，对其进行风冷散热；变频器70控制离心风机60的运行频率；箱体10包括第一电机进风口11、第二电机进风口12、主机进风口13、变频器进风口14和冷却器进风口15；第一电机进风口11、第二电机进风口12正对电机20的散热位置；主机进风口13正对主机30的进气口；变频器进风口14正对变频器70；冷却器进风口15正对冷却器50。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：还包括变频器出风口101；变频器出风口101和变频器进风口14相垂直。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：变频器出风口101设置在箱体10的顶板上；变频器进风口14设置在箱体10的一个侧板上。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：变频器出风口101具有导向罩120；导向罩120将变频器出风口101竖直向上的气流转成水平方向。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：还包括离心风机出风口102；离心风机出风口102与冷却器进风口15相垂直。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：离心风机出风口102设置在箱体10的顶板上；离心风机出风口102设置在箱体10的一个侧板上。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：第一电机进风口11、第二电机进风口12相垂直，分别设置在箱体10相邻的两个侧板上。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：电机20、主机30设置在箱体10的一侧；第一电机进风口11与主机进风口13设置在箱体10的同一个侧板上。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：离心风机60、变频器70设置在箱体10的另一侧；变频器进风口14与冷却器进风口15设置在箱体10的同一个侧板上。
进一步，本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，还可以具有这样的特征：离心风机60、变频器70均采用钣金61隔开；离心风机60进气口和油气分离器40出气口之间的钣金上具有进气网孔62。
本实用新型提供一种离心式风机结构空压机，所有进气的地方都有滤网进行过滤，将空气中的颗粒物过滤掉，每次清洗只要更换或者清洗滤网就可以，操作简单。冷却器为侧放冷却器，冷却器前端有滤网阻隔颗粒物，冷却器表面不容易堵住，延长使用寿命。空压机运行中，主机，电机，油气分离器，管路这些散发出来的热量不与冷却器散热所需要的风量混合，不会影响冷却器的散热效果。
本实用新型提供一种离心式风机结构空压机工作原理是侧吸顶排，相比轴流款吹风式风机，吸风更均匀，散热效率更高，噪音低。变频器的进气排气有独立的通道。进来的气会先经过过滤网过滤后，在到电控箱里面，给变频器散热。空滤进气为外部进气，且门板上装有过滤网，气体会先经过过滤后在进入空滤里面，双重过滤，提高空气的洁净度，同时提高空滤的工作效率。
附图说明
图1是离心式风机结构空压机的一侧的立体图。
图2是离心式风机结构空压机的另一侧的立体图。
图3是离心式风机结构空压机去除顶板的俯视图。
图4是离心式风机结构空压机去除顶板的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
本实施例中，离心式风机结构空压机，包括：箱体10、电机20、主机30、油气分离器40、冷却器50、离心风机60、变频器70。
箱体10由四个侧板10a、10b、10c、10d，一个顶板10e和一个顶板构成的长方体。
电机20、主机30、油气分离器40、冷却器50、离心风机60和变频器70设置在箱体10内。
电机20通过联轴器驱动主机30；主机30的出气口通过管道与油气分离器40的进气口连通；油气分离器40的出气口正对冷却器50的进气口；离心风机60正对冷却器50，对其进行风冷散热；变频器70控制离心风机60的运行频率。
电机20、主机30设置在箱体10的一侧，靠近侧板10b。离心风机60、变频器70设置在箱体10的另一侧，靠近侧板10d。
箱体10的侧板10b上具有第二电机进风口12，正对电机20的散热位置。与侧板10b相连的侧板10a上具有第一电机进风口11，同样正对电机20的散热位置。第一电机进风口11、第二电机进风口12相垂直。
箱体10的侧板10b上还具有主机进风口13，正对主机30的进气口。
箱体10的侧板10d上具有变频器进风口14，正对变频器70。箱体10的顶板10e上具有变频器出风口101。变频器出风口101和变频器进风口14相垂直。变频器出风口101具有导向罩120。导向罩120将变频器出风口101竖直向上的气流转成水平方向。
箱体10的侧板10d上还就有冷却器进风口15，正对冷却器50。箱体10的顶板10e上具有离心风机出风口102。离心风机出风口102与冷却器进风口15相垂直。
离心风机60与冷却器50之间用钣金61隔开，离心风机60进气口和油气分离器40出气口之间的钣金上具有进气网孔62。变频器70装在钣金61构成的独立电控箱内。
第一电机进风口11、第二电机进风口12、主机进风口13、变频器进风口14和冷却器进风口15均装有过滤网。
离心式风机结构空压机的工作过程：
在离心式风机结构空压机运行过程中，空气会从第一电机进风口11、第二电机进风口12、主机进风口13、变频器进风口14、冷却器进风口15五处进气。其中第一电机进风口11、第二电机进风口12进去的冷风给电机20散热，散热后的热风会带着主机10和油气分离器40散发出来的热量一起经过离心风机60钣金61上的进气网孔62处进入离心风机60的导风罩里面；和从冷却器进风口15处进去的空气与冷却器50进行热交换后的热气一起向上从离心风机出风口102处排出去。变频器70的冷却风是从变频器进风口14处进，经过变频器后从变频器出风口101处，经过导向罩120将热风排出去。主机10的空滤是单独从主机进风口13处进气，保证进气温度低，主机10排气温度不易高温。所有的进气口处的门板都装有滤网，经过的空气都会过滤后再进入机器内部，提高空气的洁净度，延长内部各零部件的使用寿命。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920007045.X
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209278092U
授权时间:20190820
主分类号:F04B 39/16
专利分类号:F04B39/16;F04B39/06;F04D25/08;F04D29/42;H05K7/20
范畴分类:28D;
申请人:萨震压缩机(上海)有限公司
第一申请人:萨震压缩机(上海)有限公司
申请人地址:201500 上海市金山区山阳镇南阳港西路886号2幢2区
发明人:周晓凯
第一发明人:周晓凯
当前权利人:萨震压缩机(上海)有限公司
代理人:黄佳丽
代理机构:31253
代理机构编号:上海精晟知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计