一种LED灯泡论文和设计-刘外生

全文摘要

本实用新型公开一种LED灯泡，包括灯头、灯座、灯体、灯罩，灯体包括散热器、LED光源结构，LED光源结构包括基板、若干LED灯珠，散热器内部呈中空结构设置，散热器内部中上位置处设有将中空结构分为上腔室和下腔室的安装板，其中上腔室的内径由上至安装板处逐渐减小从而使得上腔室内侧壁呈倾斜面设置，基板的直径大于安装板的直径，当基板通过螺钉连接方式固定在安装板上时，基板的沿边与上腔室内侧壁紧密贴合。本实用新型LED灯具的散热器采用中空结构，原材少，成本低，结构强度高，同时基板在侧面挤压作用力和螺钉朝下的紧压作用力下与散热器、安装板紧密贴合，导热系数大，导热效率高，散热面积大，散热效果好，有效延长了LED灯泡的使用寿命。

主设计要求

1.一种LED灯泡，包括灯头、灯座、灯体、灯罩，所述灯体包括散热器、设于散热器上的LED光源结构，所述LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠，其特征在于，所述散热器内部呈中空结构设置，所述散热器内侧壁中上位置处设有安装板，安装板将中空结构分为上腔室、下腔室，其中上腔室的内径由上至安装板处逐渐减小从而使得上腔室内侧壁呈倾斜面设置，所述基板的直径大于安装板的直径，当基板由上往下沿着倾斜面滑动至安装板上时，基板的沿边与上腔室内侧壁紧密贴合；所述基板通过螺钉连接方式固定在安装板上；所述安装板设有若干安装孔，所述灯座在与安装孔的位置对应处朝下腔室内延伸出若干连接柱，所述灯座上端设有喇叭状开口，喇叭状开口与下腔室的开口相适配使得当螺钉穿过安装孔并与连接柱螺纹连接时灯座覆盖在下腔室的开口上且灯座固定在散热器上；所述连接柱外侧壁均匀布设有若干三角加强板，灯座、连接柱、三角加强板设置为一体成型结构。

设计方案

所述安装板设有若干安装孔，所述灯座在与安装孔的位置对应处朝下腔室内延伸出若干连接柱，所述灯座上端设有喇叭状开口，喇叭状开口与下腔室的开口相适配使得当螺钉穿过安装孔并与连接柱螺纹连接时灯座覆盖在下腔室的开口上且灯座固定在散热器上；所述连接柱外侧壁均匀布设有若干三角加强板，灯座、连接柱、三角加强板设置为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于，在所述灯罩与散热器的连接处设有防水密封圈。

3.根据权利要求2所述的LED灯泡，其特征在于，所述散热器外侧壁均匀布设有若干散热肋条。

4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于，所述灯头设置为灯头螺帽并由导电材料制成。

5.根据权利要求4所述的LED灯泡，其特征在于，所述散热器由导热金属制成。

6.根据权利要求5所述的LED灯泡，其特征在于，所述灯罩由透光材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明技术领域，特别涉及一种LED灯泡。

背景技术

目前，LED灯珠以寿命长、无污染、光效高、响应快、稳定性好等特点正逐步替代白炽灯和荧光灯光源，故而出现了用LED作为光源的LED灯泡。

现有的LED灯泡，设计较为呆板单一，其灯体和灯座一般是一体成型结构，这样的结构虽然生产方便、组合安装快捷但是后期对LED灯泡的检修维护难度非常大，还可能造成因小部件损坏难以拆卸更换而导致整灯报废，不符合LED所提倡的绿色循环理念；而且散热器多为内部实心结构，用料多，成本高，且为了提高灯座和散热器的连接强度，一般灯座会朝散热器内延伸出一嵌入环，然后在嵌入环上设有与散热器连接固定的连接柱，这样的结构，灯座用料多，成本高；另外，LED灯泡的散热问题是本领域中急需解决的一个重要问题，散热效果的优劣直接关系到LED灯泡的发光效果及寿命。

因此，如何解决上述技术问题是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种LED灯泡，旨在实现一种结构设计合理、各部件可循环利用、绿色环保、原材少、成本低、散热效果好的LED灯泡。

本实用新型提出一种LED灯泡，包括灯头、灯座、灯体、灯罩，灯体包括散热器、设于散热器上的LED光源结构，LED光源结构包括基板、均匀布设于基板上的若干LED灯珠，散热器内部呈中空结构设置，散热器内侧壁中上位置处设有安装板，安装板将中空结构分为上腔室、下腔室，其中上腔室的内径由上至安装板处逐渐减小从而使得上腔室内侧壁呈倾斜面设置，基板的直径大于安装板的直径，当基板由上往下沿着倾斜面滑动至安装板上时，基板的沿边与上腔室内侧壁紧密贴合；基板通过螺钉连接方式固定在安装板上；安装板设有若干安装孔，灯座在与安装孔的位置对应处朝下腔室内延伸出若干连接柱，灯座上端设有喇叭状开口，喇叭状开口与下腔室的开口相适配使得当螺钉穿过安装孔并与连接柱螺纹连接时灯座覆盖在下腔室的开口上且灯座固定在散热器上；连接柱外侧壁均匀布设有若干三角加强板，灯座、连接柱、三角加强板设置为一体成型结构。

优选地，在灯罩与散热器的连接处设有防水密封圈。

优选地，散热器外侧壁均匀布设有若干散热肋条。

优选地，灯头设置为灯头螺帽并由导电材料制成。

优选地，散热器由导热金属制成。

与现有技术相比，本实用新型LED灯泡实现了以下有益效果：LED灯泡包括灯头、灯座、灯体、灯罩，采用分体结构，后期检修维护方便，各部件循环利用，绿色环保；同时散热器采用中空结构，大大节省原材，降低成本，而灯座采用连接柱与散热器进行连接固定，在连接柱外侧壁设有三角加强板，进一步节省原材，降低成本，提高产品的市场竞争力，而且采用三角加强板结构，大大提高了连接柱的结构稳定性和耐用性，结构设计简单而合理；同时，散热器内侧壁中上位置处设有安装板，安装板将中空结构分为上腔室、下腔室，其中上腔室的内径由上至安装板处逐渐减小从而使得上腔室内侧壁呈倾斜面设置，基板的直径小于上腔室上端开口的直径而略大于安装板的直径，当基板由上往下沿着倾斜面滑动至安装板上时，基板的沿边与上腔室内侧壁紧密贴合，而且基板通过螺钉连接方式固定在安装板上，从而使得基板与散热器、安装板紧密连接，有效提高导热系数，导热效率高，再加散热器外侧壁设有的若干散热肋条，散热器利用自身结构加大与外部空气的接触面积并使空气在内部快速流动来加快热交换速度，就达到了理想的散热效果，结构简单不占空间，而且不需要额外添加风扇等装置就达到高效的散热效果，一定程度上保护了LED灯泡，减小光衰并延长了LED灯泡的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例中散热器的局部结构示意图，其中示出安装板将中空结构分为上腔室和下腔室，且上腔室的内侧壁呈倾斜面设置；

图3为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例中散热器的立体结构示意图；

图4为本实用新型的一种LED灯泡的一实施例中灯座的立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图4，提出本实用新型的一种LED灯泡的一实施例，包括灯头100、灯座200、灯体、灯罩400，灯头100由导电材料制成，灯头100可设置为灯头螺帽但不局限于灯头螺帽的结构，根据具体安装需求，灵活设置灯头100的结构样式。本实用新型灯体和灯座200采用分体结构，后期检修维护方便，各部件能循环利用，绿色环保。

灯体包括散热器301、设于散热器301上端面上的LED光源结构，LED光源结构包括基板500、均匀布设于基板500上的若干LED灯珠，散热器301内部呈中空结构设置。散热器301呈中空结构设置，较传统的实心结构，散热器301在确保结构强度和散热面积的基础上，大大节省原材，降低原材成本，提高产品市场竞争力。散热器301内侧壁中上位置处设有安装板303，安装板303将中空结构分为上腔室307、下腔室306，其中上腔室307的内径由上至安装板303处逐渐减小从而使得上腔室307内侧壁呈倾斜面305设置，基板的直径大于安装板303的直径，当基板由上往下沿着倾斜面305滑动至安装板303上时，基板的沿边与上腔室307内侧壁紧密贴合。本实施例中，基板的直径小于上腔室307上端开口的直径而略大于安装板303的直径，使得当基板固定在安装板303上时，基板被挤压在上腔室307内且基板沿边与散热器301内侧壁紧密贴合，在提高基板与散热器301的连接紧密度的同时，大大提高导热系数。另外，上腔室307内侧壁呈倾斜面305设置，方便基板沿着倾斜面305滑落至安装板303上，结构简单而实用。

本实用新型基板500的沿边与散热器301的内侧壁紧密贴合，基板500通过螺钉连接方式固定在安装板303上。基板500的沿边与散热器301的内侧壁紧密贴合，侧面接合提高导热系数，而且基板500通过螺钉紧密固定在安装板301上，基板在侧面挤压作用力和螺钉朝下的紧压作用力下与散热器301、安装板303紧密贴合，有效提高导热系数，LED灯珠工作时产生的热量可快速传递至散热器301上，散热器301大大增大热量与空气的接触面积，导热效率高，散热效果倍增。

同时，散热器301呈中空结构设置，内部可通风散热，LED灯泡工作时，中空结构内部与外界冷空气之间形成气压差，利用气压差促使空气流动，在LED灯泡内部形成自内而外的空气流动，空气流动速度快，有效加快热交换速度，从而达到良好的散热效果，提高散热效率，而且基板500通过螺钉固定在安装板303上时，基板与散热器301内侧壁过盈连接，即基板沿边与散热器301全方位紧密结合，LED灯珠工作时产生的热量通过基板500、安装板303传递至散热器301上，散热器301由导热金属制成，导热性能好，散热器301外侧壁均匀布设有若干散热肋条302，散热肋条302大大增大散热器301的散热面积，利用空气对流，将散热器301上的热量快速散发出去，进一步提高其散热效率，热量不囤积，散热效果显著，解决了现有LED灯泡散热效率低的技术问题，一定程度上保护了LED灯泡，减小光衰并延长了LED灯泡的使用寿命。

安装板303设有若干安装孔304，灯座200在与安装孔304的位置对应处朝中空结构内延伸出若干连接柱202，灯座200上端设有喇叭状开口201，喇叭状开口201与中空结构的开口相适配，当螺钉穿过安装孔304并与连接柱202螺纹连接时灯座200的喇叭状开口201覆盖在中空结构的开口上且灯座200固定在散热器301上。连接柱202外侧壁均匀布设有若干三角加强板203，三角加强板203的设置，大大提高连接柱202的结构强度和耐用性，连接柱202不会发生折断或变形，经久耐用，且也提高了灯座200与散热器301的连接强度，防止灯座200与散热器301间发生晃动或移位，结构设计简单而合理。同时采用三角加强板203替代传统的嵌入环结构，减小了灯座200的用料，降低原材成本，降低产品的制造成本，且灯座200、连接柱202、三角加强板203设置为一体成型结构，工序简单，可量产化生产，有效提高生产效率，降低生产成本，提高LED灯泡的市场竞争力，LED灯泡具有广阔的市场前景。

上述结构中，灯罩400由透光材料制成，透光性好，出光效果佳。在灯罩400与散热器301的连接处设有防水密封圈，防水密封圈起到密封防尘、防水、防潮的效果。

综上所述，本实用新型LED灯泡，包括灯头100、灯座200、灯体、灯罩，灯座200和灯体采用分体结构，后期检修维护方便，各部件能循环利用，绿色环保；同时散热器301采用中空结构，即呈环形结构设置，大大节省原材，降低成本，而灯座200采用连接柱202与散热器301进行连接固定，在连接柱202外侧壁设有三角加强板203，进一步节省原材，降低成本，提高产品的市场竞争力，而且采用三角加强板203结构，大大提高了连接柱202的结构稳定性和耐用性，结构设计简单而合理；同时，散热器301内侧壁中上位置处设有安装板303，安装板303将中空结构分为上腔室307、下腔室306，其中上腔室307的内径由上至安装板303处逐渐减小从而使得上腔室307内侧壁呈倾斜面305设置，基板的直径小于上腔室307上端开口的直径而略大于安装板303的直径，当基板由上往下沿着倾斜面305滑动至安装板303上时，基板的沿边与上腔室307内侧壁紧密贴合，而且基板通过螺钉连接方式固定在安装板303上，基板在侧面挤压作用力和螺钉朝下的紧压作用力下与散热器301、安装板303紧密贴合，有效提高导热系数，导热效率高，而且散热器301内部与外界形成气压差，利用气压差有效加快空气的流动速度，即加快热交换速度，散热效果倍增，再加散热器301外侧壁设有的若干散热肋条，散热器301利用自身结构加大与外部空气的接触面积并利用气压差加快热交换速度，就达到了理想的散热效果，结构简单不占空间，而且不需要额外添加风扇等装置就达到高效的散热效果，一定程度上保护了LED灯泡，减小光衰并延长了LED灯泡的使用寿命。

因此，本实用新型实现了一种结构设计合理、各部件可循环利用、绿色环保、原材少、成本低、散热效果好的LED灯泡，值得推广和应用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

一种LED灯泡论文和设计

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主设计要求

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