全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机及其单螺杆，应用在挤出机领域，其技术方案要点是：包括杆体以及呈螺旋状盘绕在杆体外缘的第一输料片和第二输料片，所述杆体在第一输料片和第二输料片之间设有混炼片，所述混炼片设有多个并呈螺旋状在杆体外缘，且所有的所述混炼片与第一输料片和第二输料片的螺旋方向均相同；具有的技术效果是：混炼片可以充分的混合物料，提高挤出机内物料的混合均匀度。
主设计要求
1.一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：包括杆体(1)以及呈螺旋状盘绕在杆体(1)外缘的第一输料片(2)和第二输料片(3)，所述杆体(1)在第一输料片(2)和第二输料片(3)之间设有混炼片(4)，所述混炼片(4)设有多个并呈螺旋状在杆体(1)外缘，且所有的所述混炼片(4)与第一输料片(2)和第二输料片(3)的螺旋方向均相同。
设计方案
1.一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：包括杆体(1)以及呈螺旋状盘绕在杆体(1)外缘的第一输料片(2)和第二输料片(3)，所述杆体(1)在第一输料片(2)和第二输料片(3)之间设有混炼片(4)，所述混炼片(4)设有多个并呈螺旋状在杆体(1)外缘，且所有的所述混炼片(4)与第一输料片(2)和第二输料片(3)的螺旋方向均相同。
2.根据权利要求1所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述杆体(1)由物料进入端向着物料出料端的方向依次分为第一段(11)、中段(12)和第二段(13)，所述第一输料片(2)设置于第一段(11)上，所述混炼片(4)设置于中段(12)上，所述第二输料片(3)设置于第二段(13)上，所述第一段(11)靠近物料进入端的直径设为d1，所述第一段(11)靠近物料出料端的直径设为d2，d2＞d1。
3.根据权利要求2所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述第二段(13)靠近中段(12)的直径设为d3，所述第二段(13)远离中段(12)的直径设为d4，d4＞d3，d3＜d2。
4.根据权利要求3所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述第二段(13)中直径为d3的部分和直径为d4的部分平缓过渡。
5.根据权利要求1所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述杆体(1)在物料进入端处设有防返料段(5)，所述防返料段(5)的直径设为d5，d5＞d1。
6.根据权利要求5所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述防返料段(5)上设有细螺纹(6)，所述细螺纹(6)的螺旋方向与第一输料片(2)的螺旋方向相同。
7.根据权利要求1所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其特征在于：所述混炼片(4)的螺距小于第一输料片(2)的螺距。
8.一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挤出机领域，特别涉及一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机及其单螺杆。
背景技术
公告号为CN206999584U的中国专利公开了一种90℃热塑性低烟无卤料制备用单螺杆挤出机，的电机安装在机座上，传动箱安装在机座上，的挤出机筒体左端安装在轴承座上，轴承座安装在支柱上，支柱安装在机座上，挤出机筒体右端安装在传动箱上，螺杆安装在挤出机筒体内，冷却夹套安装在挤出机筒体外进料口处，加热器安装在挤出机筒体外，保温夹套安装在加热器外，底座安装在挤出机筒体的进料口，锥斗安装在底座上料桶通过料桶合页安装在锥斗上，电热筒一端与锥斗连接，电热筒另一端安装在电热箱上，温度表安装在电热筒上，风机通过管路与电热箱连接。
这种单螺杆挤出机应用寻常的螺杆，只能对物料起到输送作用，无法充分的混合挤出机内的物料，因此对物料的混合均匀度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，其优点是：可以充分的混合物料，提高挤出机内物料的混合均匀度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产低烟无卤电缆料的挤出机的单螺杆，包括杆体以及呈螺旋状盘绕在杆体外缘的第一输料片和第二输料片，所述杆体在第一输料片和第二输料片之间设有混炼片，所述混炼片设有多个并呈螺旋状在杆体外缘，且所有的所述混炼片与第一输料片和第二输料片的螺旋方向均相同。
通过上述技术方案，物料进入挤出机内后，在第一输料片的推动下向着出料端移动，物料移动至混炼片处时，由于混炼片设有多个，因此可以对物料起到一个搅拌混合的作用，从而将物料在挤出机内充分混合均匀，提升挤出机输出的物料质量。
本实用新型进一步设置为：所述杆体由物料进入端向着物料出料端的方向依次分为第一段、中段和第二段，所述第一输料片设置于第一段上，所述混炼片设置于中段上，所述第二输料片设置于第二段上，所述第一段靠近物料进入端的直径设为d1，所述第一段靠近物料出料端的直径设为d2，d2＞d1。
通过上述技术方案，第一段的直径逐渐变大，从而可以将进入挤出机的物料逐渐压缩，从而将物料一边压缩一边向着混炼片方向输送，压缩后的物料更易成型且可以提高挤出机的喂入量。
本实用新型进一步设置为：所述第二段靠近中段的直径设为d3，所述第二段远离中段的直径设为d4，d4＞d3，d3＜d2。
通过上述技术方案，d3＜d2，因此物料从中段输送至第二段上时，空间变大，此时物料被释压，物料内的气体可以从物料内逸出，以便于挤出机内的抽真空系统将物料内混合的空气也吸除出去；d4＞d3，因此排出空气的物料被输送出去时再次被压缩，以保证物料的成型度。
本实用新型进一步设置为：所述第二段中直径为d3的部分和直径为d4的部分平缓过渡。
通过上述技术方案，物料从中段输出至挤出机出料端时，可以经过一定时间的释压后再缓慢的被压缩至出料端，从而充分的将物料内的空气排出，提高物料的压缩质量。
本实用新型进一步设置为：所述杆体在物料进入端处设有防返料段，所述防返料段的直径设为d5，d5＞d1。
通过上述技术方案，物料进入挤出机后，防返料段可以对物料起到一个阻拦作用，从而减少物料向着远离中段方向移动的可能，提升螺杆对物料的输送效率。
本实用新型进一步设置为：所述防返料段上设有细螺纹，所述细螺纹的螺旋方向与第一输料片的螺旋方向相同。
通过上述技术方案，细螺纹在随着杆体的转动过程中可以对物料起到一个向着第一输料片推动的力，从而将返料的物料重新推送出去，提高返料能力。
本实用新型进一步设置为：所述混炼片的螺距小于第一输料片的螺距。
通过上述技术方案，通过第一输料片的物料呈螺旋状输送向混炼片，此时由于混炼片的螺距小于第一输料片的螺距，因此混炼片可以打散物料的形状，从而利于充分混合物料，提高物料的混合均匀度。
本实用新型的另一个目的是提供一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，包括上述的用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆。
通过上述技术方案，挤出机挤出的物料混合均匀度高、物料内的气泡含量低，大大提高了被挤出物料的质量。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、混炼片可以充分的混合物料，提高挤出机内物料的混合均匀度；
2、防返料段可以对物料起到一个阻拦作用，从而减少物料向着远离中段方向移动的可能，提升螺杆对物料的输送效率。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图。
附图标记：1、杆体；11、第一段；12、中段；13、第二段；2、第一输料片；3、第二输料片；4、混炼片；5、防返料段；6、细螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机的单螺杆，如图1，包括杆体1以及呈螺旋状盘绕在杆体1外缘的第一输料片2和第二输料片3，杆体1由物料进入端向着物料出料端的方向依次分为第一段11、中段12和第二段13，第一段11、中段12和第二段13的长度比例为5:2:3，第一输料片2设置于第一段11上，第二输料片3设置于第二段13上，第一输料片2和第二输料片3之间的中段12上设有混炼片4，混炼片4设有多个并呈螺旋状在杆体1外缘，第一输料片2和第二输料片3可以对物料起到一个输送的作用，混炼片4的螺旋方向与第一输料片2和第二输料片3的螺旋方向均相同，从而混炼片4既可以对物料起到一个输送作用，也可以对物料起到一个搅拌、混合的作用。
如图1，杆体1在物料进入端处固设有防返料段5，防返料段5的直径设为d5，第一段11靠近防返料段5的直径设为d1，d5＞d1，防返料段5上设有细螺纹6，细螺纹6的螺旋方向与第一输料片2的螺旋方向相同，物料向着远离中段12的方向移动时，防返料段5的端部可以对物料起到一个阻挡作用，细螺纹6则随着杆体1的转动过程中对物料起到一个向着第一输料片2推动的力，从而将返料的物料重新推送出去，自动便捷的对物料起到防返料的作用。
如图1，第一段11靠近物料出料端的直径设为d2，d2＞d1，第一段11的两端之间平缓过渡，因此第一输料片2在输送物料时，可以将物料逐渐压缩并向着混炼片4方向输送。压缩后的物料更易成型且可以提高挤出机的喂入量，提高生产效率。
如图1，中段12的直径也设置为d2，但混炼片4的螺距小于第一输料片2的螺距，本实施例中，混炼片4的螺距设置为第一输料片2螺距的五分之一。通过第一输料片2的物料呈螺旋状输送向混炼片4，此时由于混炼片4的螺距小于第一输料片2的螺距，因此混炼片4可以打散物料的形状，从而利于充分混合物料，提高物料的混合均匀度。
如图1，第二段13靠近中段12的直径设为d3，第二段13远离中段12的直径设为d4，d4＞d3，d3＜d2，第二段13中直径为d3的部分和直径为d4的部分平缓过渡，正由于d3＜d2，因此物料从中段12输送至第二段13上时，挤出机壳与杆体1之间的空间变大，此时物料被释压，物料内的气体可以从物料内逸出，以便于挤出机内的抽真空系统将物料内混合的空气也吸除出去；然后物料继续向着出料端移动，又由于d4＞d3，物料经过一段时间的释压和排气后，物料被输送出去时会被再次压缩，保证了物料的成型度。
实施例2：一种用于生产低烟无卤电缆料单螺杆挤出机，包括实施例1。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920300846.5
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209775497U
授权时间:20191213
主分类号:B29C48/505
专利分类号:B29C48/505;B29C48/52;B29C48/535
范畴分类:17J;
申请人:南京恒高挤出装备有限公司
第一申请人:南京恒高挤出装备有限公司
申请人地址:210051 江苏省南京市江宁区横溪街道陶吴社区王山路2-6号
发明人:孔繁泉;杨正兴
第一发明人:孔繁泉
当前权利人:南京恒高挤出装备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计