一种收集并沉降扬尘的药材包装机论文和设计-张桃

全文摘要

本实用新型公开了一种收集并沉降扬尘的药材包装机,属于药品生产设备技术领域本实用新型包括机架,机架内部设置有包装组件,机架在包装组件的出料孔的下方设置有集尘管,集成管内设置有引风机,集尘管连通有旋风集尘器。在包装机上集成有旋风集尘器,旋风集尘器和引风机配合,不仅可以吸收出料口中跟随成品包装一起出来的扬尘,而且同时可以将收集的扬尘沉降、集尘。不仅利于保护工作环境、工人的身体健康,而且还利于后期集中处理扬尘,减少维护成本。

主设计要求

1.一种收集并沉降扬尘的药材包装机,包括机架(1),所述机架(1)内部设置有包装组件,所述机架(1)在所述包装组件的出料孔(2)的下方设置有集尘管(3),其特征在于:所述集尘管(3)内设置有引风机(4),所述集尘管(3)连通有旋风集尘器(5)。

设计方案

1.一种收集并沉降扬尘的药材包装机,包括机架(1),所述机架(1)内部设置有包装组件,所述机架(1)在所述包装组件的出料孔(2)的下方设置有集尘管(3),其特征在于:所述集尘管(3)内设置有引风机(4),所述集尘管(3)连通有旋风集尘器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述机架(1)在所述出料孔(2)的下方设置有集料漏斗(6),所述旋风集尘器(5)设置于所述集料漏斗(6)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述集料漏斗(6)上设置有连通管(7),所述集料漏斗(6)通过所述连通管(7)与所述集尘管(3)连通。

4.根据权利要求3所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述出料孔(2)的孔壁上周向固定有集尘帘(8)。

5.根据权利要求3所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述机架(1)在所述出料孔(2)的下方、集料漏斗(6)的上方还设置有振动板(9),所述振动板(9)上垂直设置有若干个与成品包装相适配的直孔(901)。

6.根据权利要求5所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述振动板(9)的顶部倾斜设置有斜槽,所述集尘管(3)固定在所述斜槽的下端口。

7.根据权利要求5所述的一种收集并沉降扬尘的药材包装机,其特征在于:所述振动板(9)通过弹性吊钩(10)连接在所述机架(1)上,所述振动板(9)的底部设置有振动电机(11)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于药品生产设备技术领域,具体涉及到一种药材包装机。

背景技术

包装机是用于包装产品的机器,现有的粉剂包装机包括进料斗,安装进料斗的机架,机架内部设置的包装组件。由于包装的原料为粉剂,因此,在包装完成后,包装组件的出口向外输送产生药剂包装的同时,难免会产生一些扬尘,而扬尘不仅影响工人的身体健康,而且污染工作环境,影响药品生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:针对现有技术中药品风机包装过程中存在的包装后的扬尘问题,提供一种收集并沉降扬尘的药材包装机。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种收集并沉降扬尘的药材包装机,包括机架,机架内部设置有包装组件,机架在包装组件的出料孔的下方设置有集尘管,集尘管内设置有引风机,集尘管连通有旋风集尘器。

进一步地,机架在出料孔的下方设置有集料漏斗,旋风集尘器设置于集料漏斗一侧。

进一步地,集料漏斗上设置有连通管,集料漏斗通过连通管与集尘管连通。

进一步地,出料孔的孔壁上周向固定有集尘帘。

进一步地,机架在出料孔的下方、集料漏斗的上方还设置有振动板,振动板上垂直设置有若干个与成品包装相适配的直孔。

进一步地,振动板的顶部倾斜设置有斜槽,集尘管固定在斜槽的下端口。

进一步地,振动板通过弹性吊钩连接在机架上,振动板的底部设置有振动电机。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,在包装机上集成有旋风集尘器,旋风集尘器和引风机配合,不仅可以吸收出料口中跟随成品包装一起出来的扬尘,而且同时可以将收集的扬尘沉降、集尘。不仅利于保护工作环境、工人的身体健康,而且还利于后期集中处理扬尘,减少维护成本。

2、本实用新型中,集料漏斗收集成品包装,将输送带设置于集料漏斗的下方,便于提高成品包装的输送打包速度。将旋风集成器设置于机架的内部,不仅利于提高包装机的集成化程度,还利于减少包装机附属设备,节省厂房空间。

3、本实用新型中,为了进一步提高收集扬尘的效果,在集料漏斗上设置有连通管,集料漏斗通过连通管与集尘管连通。引风机通过连通管吸收集料漏斗中的剩余的扬尘。

4、本实用新型中,出料孔的孔壁上周向固定有集尘帘。集尘帘限制了扬尘的范围,避免扬尘弥漫出料口下方的整个空间,也利于集尘管吸收扬尘。

5、本实用新型中,弹性吊钩包括焊接在机架上的角钢,角钢上通过双螺母固定有吊钩,吊钩底部连接有焊接在振动板的侧壁上的吊钩环。吊钩内部设置有减震弹簧。即振动板是通过吊钩悬挂在机架上。振动板的底部设置有振动电机,振动电机振动带动振动板振动。振动板振动过程中,成品包装从出料口直接掉落到振动板上,振动板不断振动,成品包装在振动过程中翻转,使得成品包装的全身均受到集尘管的吸尘作业。避免集尘管仅仅吸收成品包装上面向集尘管的一面。而被集尘帘限制而掉落的扬尘掉落到振动板的斜槽上,斜槽向集尘管的一侧倾斜。因此,扬尘即在振动中向集尘管的一端聚集,并被集尘管吸收。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的集料漏斗内部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种收集并沉降扬尘的药材包装机,包括机架1,机架1内部设置有包装组件,机架1 在包装组件的出料孔2的下方设置有集尘管3,集尘管3内设置有引风机4,集尘管3连通有旋风集尘器5。

本实施例中,在包装机上集成有旋风集尘器5,旋风集尘器5和引风机4配合,不仅可以吸收出料口2中跟随成品包装一起出来的扬尘,而且同时可以将收集的扬尘沉降、集尘。不仅利于保护工作环境、工人的身体健康,而且还利于后期集中处理扬尘,减少维护成本。

实施例2

在上述实施例的基础上,机架1在出料孔2的下方设置有集料漏斗6,旋风集尘器5设置于集料漏斗6一侧。

本实施例中,集料漏斗6收集成品包装,将输送带设置于集料漏斗6的下方,便于提高成品包装的输送打包速度。

将旋风集成器5设置于机架1的内部,不仅利于提高包装机的集成化程度,还利于减少包装机附属设备,节省厂房空间。

实施例3

在上述实施例的基础上,为了进一步提高收集扬尘的效果,在集料漏斗6上设置有连通管7,集料漏斗6通过连通管7与集尘管3连通。引风机4通过连通管7吸收集料漏斗6中的剩余的扬尘。

实施例4

在上述实施例的基础上,出料孔2的孔壁上周向固定有集尘帘8。集尘帘8限制了扬尘的范围,避免扬尘弥漫出料口2下方的整个空间,也利于集尘管3吸收扬尘。

实施例5

在上述实施例的基础上,机架1在出料孔2的下方、集料漏斗6的上方还设置有振动板 9,振动板9上垂直设置有若干个与成品包装相适配的直孔901。

振动板9的顶部倾斜设置有斜槽,集尘管3固定在斜槽的下端口。

振动板9通过弹性吊钩10连接在机架1上,振动板9的底部设置有振动电机11。

本实施例中,弹性吊钩10包括焊接在机架1上的角钢,角铜上通过双螺母固定有吊钩,吊钩底部连接有焊接在振动板9的侧壁上的吊钩环。吊钩内部设置有减震弹簧。即振动板3是通过吊钩悬挂在机架1上。

振动板9的底部设置有振动电机11,振动电机11振动带动振动板9振动。振动板9振动过程中,成品包装从出料口2直接掉落到振动板9上,振动板9不断振动,成品包装在振动过程中翻转,使得成品包装的全身均受到集尘管3的吸尘作业。避免集尘管3仅仅吸收成品包装上面向集尘管3的一面。而被集尘帘8限制而掉落的扬尘掉落到振动板的斜槽上,斜槽向集尘管3的一侧倾斜。因此,扬尘即在振动中向集尘管3的一端聚集,并被集尘管3吸收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种收集并沉降扬尘的药材包装机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920058968.8

申请日:2019-01-14

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:90(成都)

授权编号:CN209427068U

授权时间:20190924

主分类号:B65B 1/28

专利分类号:B65B1/28

范畴分类:34A;

申请人:上医正念堂(成都)医药科技有限公司

第一申请人:上医正念堂(成都)医药科技有限公司

申请人地址:611630 四川省成都市蒲江县鹤山镇工业北路98号9栋1层1号

发明人:张桃;林世宏;李文超

第一发明人:张桃

当前权利人:上医正念堂(成都)医药科技有限公司

代理人:白桂林

代理机构:51230

代理机构编号:成都弘毅天承知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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