一种土木工程混凝土搅拌机论文和设计-田凯

全文摘要

本实用新型涉及混凝土加工设备相关技术领域,具体为一种土木工程混凝土搅拌机,包括搅拌机、传送带、进料斗以及出料斗,搅拌机的表面焊接有两组安装架,安装架的表面转动连接有传送带,传送带的内部设有多组装填槽,搅拌机的表面焊接有两组进料斗,最上端缓冲板的表面焊接有促流盘,传动杆的表面螺接有刮壁盘,电机架的外端卡接有防护套,传动杆的表面螺接有减速电机,有益效果为:出料时,启动多组减速电机,减速电机带动传动杆进行转动,刮壁盘与出料斗的内壁进行接触,保证混凝土不会积流在出料斗的内壁上,同时通过促流转板的作用,使得混凝土快速排出,提高了出料效率,使用效果好,适合推广。

主设计要求

1.一种土木工程混凝土搅拌机,包括搅拌机(1)、传送带(2)、进料斗(4)以及出料斗(10),其特征在于:所述搅拌机(1)的表面焊接有两组安装架,所述安装架的表面转动连接有传送带(2),所述传送带(2)的内部设有多组装填槽(3),搅拌机(1)的表面焊接有两组进料斗(4),所述进料斗(4)的内部焊接有多组缓冲板(5),最上端所述缓冲板(5)的表面焊接有促流盘(6),多组缓冲板(5)的内部均设有流动通道(7),每两组缓冲板(5)之间均焊接有两组连接板(8),进料斗(4)的内壁上焊接有多组限流板(9),多组所述限流板(9)均处在缓冲板(5)的下端,搅拌机(1)的内部焊接有出料斗(10),所述出料斗(10)的内部螺接有电机架(11),所述电机架(11)的内部螺接有多组减速电机,多组减速电机的动力输出端均传动连接有一组传动杆(12),所述传动杆(12)的表面螺接有刮壁盘(13),电机架(11)的外端卡接有防护套(14),传动杆(12)的表面螺接有减速电机,传动杆(12)上减速电机的动力输出端传动连接有促流转板(15)。

设计方案

1.一种土木工程混凝土搅拌机,包括搅拌机(1)、传送带(2)、进料斗(4)以及出料斗(10),其特征在于:所述搅拌机(1)的表面焊接有两组安装架,所述安装架的表面转动连接有传送带(2),所述传送带(2)的内部设有多组装填槽(3),搅拌机(1)的表面焊接有两组进料斗(4),所述进料斗(4)的内部焊接有多组缓冲板(5),最上端所述缓冲板(5)的表面焊接有促流盘(6),多组缓冲板(5)的内部均设有流动通道(7),每两组缓冲板(5)之间均焊接有两组连接板(8),进料斗(4)的内壁上焊接有多组限流板(9),多组所述限流板(9)均处在缓冲板(5)的下端,搅拌机(1)的内部焊接有出料斗(10),所述出料斗(10)的内部螺接有电机架(11),所述电机架(11)的内部螺接有多组减速电机,多组减速电机的动力输出端均传动连接有一组传动杆(12),所述传动杆(12)的表面螺接有刮壁盘(13),电机架(11)的外端卡接有防护套(14),传动杆(12)的表面螺接有减速电机,传动杆(12)上减速电机的动力输出端传动连接有促流转板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种土木工程混凝土搅拌机,其特征在于:所述安装架焊接在搅拌机(1)的两侧表面,传送带(2)由一组倾斜带和一组水平带组成,水平带处在进料斗(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种土木工程混凝土搅拌机,其特征在于:所述缓冲板(5)呈圆形框体结构,流动通道(7)由中间向两端倾斜设置,流动通道(7)的内部设有出料口,连接板(8)设置在出料口的下端,连接板(8)呈“凹”字形板状结构,限流板(9)呈梯形板状结构,多组限流板(9)交错设置在进料斗(4)的左右内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种土木工程混凝土搅拌机,其特征在于:所述电机架(11)的表面焊接有多组咬合块,防护套(14)的内部设有多组咬合槽,多组咬合块咬合连接在咬合槽的内部,多组传动杆(12)形成“十”字形杆状结构,刮壁盘(13)螺接在传动杆(12)的外侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种土木工程混凝土搅拌机,其特征在于:所述传动杆(12)呈圆柱形杆状结构,促流转板(15)由一组连接杆和一组搅拌杆组成,连接杆传动连接在减速电机的动力输出端上,搅拌杆焊接在连接杆的外侧表面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备相关技术领域,具体为一种土木工程混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,按其工作性质分为间歇式(分批式)和连续式两种。

现有技术中,在进行混凝土加工时,一般通过人工手动进行上料,操作复杂,增加了工人们的劳动强度,同时原料一次性直接进入到搅拌机的内部,不能够均匀的进入到搅拌机内,导致部分原料无法进行完全搅拌,搅拌的均匀度不高,影响混凝土的加工质量;且因混凝土具备一定的粘稠性,混凝土在通过出料斗排出时,部分混凝土容易积留在出料斗的内壁上,导致出料斗堵塞,出料的速度较慢,使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土木工程混凝土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土木工程混凝土搅拌机,包括搅拌机、传送带、进料斗以及出料斗,所述搅拌机的表面焊接有两组安装架,所述安装架的表面转动连接有传送带,所述传送带的内部设有多组装填槽,搅拌机的表面焊接有两组进料斗,所述进料斗的内部焊接有多组缓冲板,最上端所述缓冲板的表面焊接有促流盘,多组缓冲板的内部均设有流动通道,每两组缓冲板之间均焊接有两组连接板,进料斗的内壁上焊接有多组限流板,多组所述限流板均处在缓冲板的下端,搅拌机的内部焊接有出料斗,所述出料斗的内部螺接有电机架,所述电机架的内部螺接有多组减速电机,多组减速电机的动力输出端均传动连接有一组传动杆,所述传动杆的表面螺接有刮壁盘,电机架的外端卡接有防护套,传动杆的表面螺接有减速电机,传动杆上减速电机的动力输出端传动连接有促流转板。

优选的,所述安装架焊接在搅拌机的两侧表面,传送带由一组倾斜带和一组水平带组成,水平带处在进料斗的上端。

优选的,所述缓冲板呈圆形框体结构,流动通道由中间向两端倾斜设置,流动通道的内部设有出料口,连接板设置在出料口的下端,连接板呈“凹”字形板状结构,限流板呈梯形板状结构,多组限流板交错设置在进料斗的左右内壁上。

优选的,所述电机架的表面焊接有多组咬合块,防护套的内部设有多组咬合槽,多组咬合块咬合连接在咬合槽的内部,多组传动杆形成“十”字形杆状结构,刮壁盘螺接在传动杆的外侧表面。

优选的,所述传动杆呈圆柱形杆状结构,促流转板由一组连接杆和一组搅拌杆组成,连接杆传动连接在减速电机的动力输出端上,搅拌杆焊接在连接杆的外侧表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.将原料放入到装填槽内,并通过传送带将原料输送至进料斗内,原料均匀的进入,保证搅拌质量,省时省力,通过多组缓冲板、流动通道和连接板的共同作用,使得原料缓慢的进入到搅拌机内,提高了原料搅拌的质量,通过限流板进行进一步地限流,保证了进料的均匀度,进而提高了混凝土的加工质量,使用效果好;

2.出料时,启动多组减速电机,减速电机带动传动杆进行转动,刮壁盘与出料斗的内壁进行接触,保证混凝土不会积流在出料斗的内壁上,同时通过促流转板的作用,使得混凝土快速排出,提高了出料效率,使用效果好,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型传送带与装填槽连接结构示意图;

图3为本实用新型缓冲板与连接板连接结构示意图;

图4为本实用新型减速电机与促流转板连接结构示意图。

图中:搅拌机1、传送带2、装填槽3、进料斗4、缓冲板5、促流盘6、流动通道7、连接板8、限流板9、出料斗10、电机架11、传动杆12、刮壁盘13、防护套14、促流转板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种土木工程混凝土搅拌机,包括搅拌机1、传送带2、进料斗4以及出料斗10,搅拌机1的表面焊接有两组安装架,安装架的表面转动连接有传送带2,传送带2的内部设有多组装填槽3,搅拌机1的表面焊接有两组进料斗4,安装架焊接在搅拌机1的两侧表面,传送带2由一组倾斜带和一组水平带组成,水平带处在进料斗4的上端,将原料放入到装填槽3的内部,启动传送带2,通过传送带2将原料输送至进料斗4的内部,实现了自动化操作,省时省力,降低了劳动强度,提高了工作效率;

参照附图3,进料斗4的内部焊接有多组缓冲板5,最上端缓冲板5的表面焊接有促流盘6,多组缓冲板5的内部均设有流动通道7,每两组缓冲板5之间均焊接有两组连接板8,进料斗4的内壁上焊接有多组限流板9,缓冲板5呈圆形框体结构,流动通道7由中间向两端倾斜设置,流动通道7的内部设有出料口,连接板8设置在出料口的下端,连接板8呈“凹”字形板状结构,限流板9呈梯形板状结构,多组限流板9交错设置在进料斗4的左右内壁上,通过多组缓冲板5、流动通道7和连接板8的共同作用,使得原料缓慢的进入到搅拌机1的内部,保证了进料的质量,进而提高了混凝土加工的质量,同时通过多组限流板9进行二次限流,保证了原料受到均匀的搅拌,使用效果好;

参照附图1和4,多组限流板9均处在缓冲板5的下端,搅拌机1的内部焊接有出料斗10,出料斗10的内部螺接有电机架11,电机架11的内部螺接有多组减速电机,多组减速电机的动力输出端均传动连接有一组传动杆12,传动杆12的表面螺接有刮壁盘13,电机架11的外端卡接有防护套14,电机架11的表面焊接有多组咬合块,防护套14的内部设有多组咬合槽,多组咬合块咬合连接在咬合槽的内部,多组传动杆12形成“十”字形杆状结构,刮壁盘13螺接在传动杆12的外侧表面,启动减速电机,多组传动杆12发生转动并带动刮壁盘13进行转动,刮壁盘13与出料斗10的内壁进行接触,使得混凝土不会积流在出料斗10的内壁上,保证了出料质量,同时通过防护套14对电机架11的内部进行防护,避免传动杆12与减速电机的连接处发生堵死,防护效果好,保证了使用质量;

参照附图4,传动杆12的表面螺接有减速电机,传动杆12上减速电机的动力输出端传动连接有促流转板15,传动杆12呈圆柱形杆状结构,促流转板15由一组连接杆和一组搅拌杆组成,连接杆传动连接在减速电机的动力输出端上,搅拌杆焊接在连接杆的外侧表面,通过多组促流转板15的共同作用,对混凝土进行搅拌,使得混凝土快速的排出,提高了混凝土的排出效率,结构简单,使用效果好。

工作原理:减速电机的型号为68KTYZ,减速电机与外接电源电性连接,实际工作时,将待搅拌的原料放置在传送带2上装填槽3的内部,多组装填槽3的内部均放置等量的原料,通过传送带2的作用,将原料均匀的输送至进料斗4的内部,原料先通过促流盘6的作用进入到最上端缓冲板5的内部,然后通过倾斜设置的流动通道7的作用,缓慢的通过连接板8流动至下端缓冲板5的内部,原料依次通过多组缓冲板5,缓慢的向下端流动,原料不会一次性直接进入到搅拌机1的内部并进行搅拌,提高了原料的搅拌质量,使用效果好,然后原料与限流板9进行接触,通过多组限流板9的共同作用,进一步对进入到进料斗4内部的原料进行缓冲,多重缓冲结构的设置,使得原料均匀的进入到搅拌机1的内部,保证了原料得到均匀的搅拌,提高了混凝土的加工质量,使用效果好,加工完毕的混凝土进入到出料斗10的内部,并通过出料斗10排出,启动多组减速电机,减速电机带动传动杆12及促流转板15进行转动,刮壁盘13在转动时对出料斗10的内壁进行接触,积留在出料斗10内壁上的部分混凝土得到及时的清理,不会造成出料斗10的堵塞,保证了出料质量,同时通过多组促流转板15的搅拌作用,使得混凝土能够快速的排出,保证了混凝土的排出效率,并不会导致堵塞,使用效果好,适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种土木工程混凝土搅拌机论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920060009.X

申请日:2019-01-15

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:41(河南)

授权编号:CN209580020U

授权时间:20191105

主分类号:B28C 5/00

专利分类号:B28C5/00;B28C7/06;B28C7/16

范畴分类:26K;

申请人:河南质量工程职业学院

第一申请人:河南质量工程职业学院

申请人地址:467000 河南省平顶山市湛河区姚电大道中段

发明人:田凯;聂华

第一发明人:田凯

当前权利人:河南质量工程职业学院

代理人:封明艳

代理机构:11297

代理机构编号:北京睿博行远知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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