全文摘要
本实用新型公开了一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，包括底座、锯片固定架、滑轨、丝杆、滑座、锯片固定块、锯片、隔块、齿轮箱和驱动电机，将原料木块通过卡块与限位块配合卡入滑座上，在通过旋紧螺杆固定夹的螺杆，讲过原料木块固定，启动驱动电机和丝杆的伺服电机，使得原料木块通过锯片组，通过锯片的切个，将原料木块切割成片状的模板，但由于原料木块没有切透，木板还固定在滑座上，最后通过带锯将木板锯下，留在原料木块留在滑座中的部分也形成了一块木板，方便原料木块被夹住并被锯成木板，方便夹取切割和提高木料的利用率。
主设计要求
1.一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，包括底座、锯片固定架、滑轨、丝杆、滑座、锯片固定块、锯片、隔块、齿轮箱和驱动电机，其特征在于，所述底座为长方向箱体结构，底座的两个侧面中心处固定连接有竖直的锯片固定架，右侧锯片固定架的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱为减速齿轮箱，齿轮箱的输出键孔位于朝向底座的一面顶端，左侧锯片固定架的右侧面与齿轮箱对应位置设有轴承座，该轴承座与齿轮箱的键孔之间固定连接有转轴，齿轮箱的输入轴上键连接有皮带轮，通过皮带与驱动电机输出轴上键连接的皮带轮连接，转轴上通过锯片固定块固定连接有锯片组，锯片组有若干个锯片组成，锯片之间通过隔块隔开，所述隔块为两面磨砂的圆环体结构，圆环内径与转轴半径相同；所述底座的顶面固定连接有两条相互平行的两条滑轨，滑轨滑动连接在滑座的底面凹槽中，所述滑轨为直线滑轨，两条滑轨之间的中心位置通过轴承座固定连接有丝杆，丝杆的通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，丝杆上啮合有滚珠螺母，滚珠螺母固定连接在滑座的板体底面中心处；所述滑座由板体、限位块、卡块和螺杆固定夹组成，所述板体为底面设有两条直线滑槽的长方体结构，板体的顶面固定连接有L型的限位块，限位块的两条边分别与板体的里侧和右侧齐平，板体的顶面左侧固定连接有卡块的固定端，卡块的固定端右侧面设有两个对称的圆形通孔，通孔中固定连接有伸缩杆的缸套，伸缩杆的活塞杆顶端固定连接在卡块的左侧面上，卡块由固定端和移动端组成，板体的顶面前端固定连接有螺杆固定夹，螺杆固定夹的固定端外侧面与板体的前端齐平，螺杆固定架的里侧面中心设有圆形通孔，通孔中设有内螺纹，内螺纹中啮合有螺杆，螺杆的里端固定连接有移动端，移动端的底面对称设有两个方形凸块，方形凸块滑动连接在板体顶面对应凸块位置设置的方形滑槽；所述隔块能够根据需要切出的模板厚度替换。
设计方案
1.一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，包括底座、锯片固定架、滑轨、丝杆、滑座、锯片固定块、锯片、隔块、齿轮箱和驱动电机，其特征在于，所述底座为长方向箱体结构，底座的两个侧面中心处固定连接有竖直的锯片固定架，右侧锯片固定架的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱为减速齿轮箱，齿轮箱的输出键孔位于朝向底座的一面顶端，左侧锯片固定架的右侧面与齿轮箱对应位置设有轴承座，该轴承座与齿轮箱的键孔之间固定连接有转轴，齿轮箱的输入轴上键连接有皮带轮，通过皮带与驱动电机输出轴上键连接的皮带轮连接，转轴上通过锯片固定块固定连接有锯片组，锯片组有若干个锯片组成，锯片之间通过隔块隔开，所述隔块为两面磨砂的圆环体结构，圆环内径与转轴半径相同；
所述底座的顶面固定连接有两条相互平行的两条滑轨，滑轨滑动连接在滑座的底面凹槽中，所述滑轨为直线滑轨，两条滑轨之间的中心位置通过轴承座固定连接有丝杆，丝杆的通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，丝杆上啮合有滚珠螺母，滚珠螺母固定连接在滑座的板体底面中心处；
所述滑座由板体、限位块、卡块和螺杆固定夹组成，所述板体为底面设有两条直线滑槽的长方体结构，板体的顶面固定连接有L型的限位块，限位块的两条边分别与板体的里侧和右侧齐平，板体的顶面左侧固定连接有卡块的固定端，卡块的固定端右侧面设有两个对称的圆形通孔，通孔中固定连接有伸缩杆的缸套，伸缩杆的活塞杆顶端固定连接在卡块的左侧面上，卡块由固定端和移动端组成，板体的顶面前端固定连接有螺杆固定夹，螺杆固定夹的固定端外侧面与板体的前端齐平，螺杆固定架的里侧面中心设有圆形通孔，通孔中设有内螺纹，内螺纹中啮合有螺杆，螺杆的里端固定连接有移动端，移动端的底面对称设有两个方形凸块，方形凸块滑动连接在板体顶面对应凸块位置设置的方形滑槽；
所述隔块能够根据需要切出的模板厚度替换。
2.根据权利要求1所述的混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，其特征在于，所述滑轨的两侧设有梯形缺口，缺口的顶面设有圆形凹槽，凹槽中放置有钢珠。
3.根据权利要求1所述的混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，其特征在于，所述锯片的最低端位于滑座顶面，与滑座的限位块顶面之间设有五毫米的间隙。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板生产技术领域，具体是一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，现有技术的不足之处在于，现有的锯床切割木材时，想要切出目标尺寸的木材往往是通过使用者目测，或在木材上手动画出切割线后进行切割实现，使用这种方式切割的误差很大，使得切割后的木材尺寸与木材的目标尺寸相差较大，并且由于木料切割夹取不便，夹取部分不不能切割到，造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，包括底座、锯片固定架、滑轨、丝杆、滑座、锯片固定块、锯片、隔块、齿轮箱和驱动电机，所述底座为长方向箱体结构，底座的两个侧面中心处固定连接有竖直的锯片固定架，右侧锯片固定架的顶部固定连接有齿轮箱，所述齿轮箱为减速齿轮箱，齿轮箱的输出键孔位于朝向底座的一面顶端，左侧锯片固定架的右侧面与齿轮箱对应位置设有轴承座，该轴承座与齿轮箱的键孔之间固定连接有转轴，齿轮箱的输入轴上键连接有皮带轮，通过皮带与驱动电机输出轴上键连接的皮带轮连接，驱动电机通过齿轮箱调动转轴转动，转轴上通过锯片固定块固定连接有锯片组，锯片组有若干个锯片组成，锯片之间通过隔块隔开，所述隔块为两面磨砂的圆环体结构，圆环内径与转轴半径相同，使得锯片能够随着转轴转动，通过锯片锯开木块，形成胶合板的原料板材；
所述底座的顶面固定连接有两条相互平行的两条滑轨，滑轨滑动连接在滑座的底面凹槽中，所述滑轨为直线滑轨，两条滑轨之间的中心位置通过轴承座固定连接有丝杆，丝杆的通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，使得丝杆能够在两端的轴承杆座上转动，丝杆上啮合有滚珠螺母，滚珠螺母固定连接在滑座的板体底面中心处，使得伺服电机能够通过控制盒带动丝杆转动，从而控制滑座沿着滑轨移动；
所述滑座由板体、限位块、卡块和螺杆固定夹组成，所述板体为底面设有两条直线滑槽的长方体结构，板体的顶面固定连接有L型的限位块，限位块的两条边分别与板体的里侧和右侧齐平，用于将木块的里侧和右侧位置固定，板体的顶面左侧固定连接有卡块的固定端，卡块的固定端右侧面设有两个对称的圆形通孔，通孔中固定连接有伸缩杆的缸套，伸缩杆的活塞杆顶端固定连接在卡块的左侧面上，卡块由固定端和移动端组成，卡块的移动端能够通过两条伸缩杆在板体顶面上左右移动，将原料木块的左侧面固定，板体的顶面前端固定连接有螺杆固定夹，螺杆固定夹的固定端外侧面与板体的前端齐平，螺杆固定架的里侧面中心设有圆形通孔，通孔中设有内螺纹，内螺纹中啮合有螺杆，螺杆的里端固定连接有移动端，移动端的底面对称设有两个方形凸块，方形凸块滑动连接在板体顶面对应凸块位置设置的方形滑槽，使得螺杆固定夹的移动端能够在板体的顶面前后移动，通过旋转螺杆将木块夹紧；
所述隔块能够根据需要切出的模板厚度替换，方便根据需求切割出相应厚度的木板。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨的两侧设有梯形缺口，缺口的顶面设有圆形凹槽，凹槽中放置有钢珠，用于减小滑座与滑轨的摩擦力，方便滑座移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锯片的最低端位于滑座顶面，与滑座的限位块顶面之间设有五毫米的间隙，使得锯片能够精确的在原料木块上切割出锯缝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原料木块通过卡块与限位块配合卡入滑座上，在通过旋紧螺杆固定夹的螺杆，讲过原料木块固定，启动驱动电机和丝杆的伺服电机，使得原料木块通过锯片组，通过锯片的切个，将原料木块切割成片状的模板，但由于原料木块没有切透，木板还固定在滑座上，最后通过带锯将木板锯下，留在原料木块留在滑座中的部分也形成了一块木板，方便原料木块被夹住并被锯成木板，方便夹取切割和提高木料的利用率。
附图说明
图1为混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置的结构示意图。
图2为混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置中滑座的结构示意图。
图中：底座1、锯片固定架2、滑轨3、丝杆4、滑座5、锯片固定块6、锯片7、隔块8、齿轮箱9、驱动电机10、板体51、限位块52、卡块53、螺杆固定夹54。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土模板用胶合板加工用原料切割装置，包括底座1、锯片固定架2、滑轨3、丝杆4、滑座5、锯片固定块6、锯片7、隔块8、齿轮箱9和驱动电机10，所述底座1为长方向箱体结构，底座1的两个侧面中心处固定连接有竖直的锯片固定架2，右侧锯片固定架2的顶部固定连接有齿轮箱9，所述齿轮箱9为减速齿轮箱，齿轮箱9的输出键孔位于朝向底座1的一面顶端，左侧锯片固定架2的右侧面与齿轮箱9对应位置设有轴承座，该轴承座与齿轮箱9的键孔之间固定连接有转轴，齿轮箱9的输入轴上键连接有皮带轮，通过皮带与驱动电机10输出轴上键连接的皮带轮连接，驱动电机10通过齿轮箱9调动转轴转动，转轴上通过锯片固定块6固定连接有锯片组，锯片组有若干个锯片7组成，锯片7之间通过隔块8隔开，所述隔块8为两面磨砂的圆环体结构，圆环内径与转轴半径相同，使得锯片7能够随着转轴转动，通过锯片7锯开木块，形成胶合板的原料板材；
所述底座1的顶面固定连接有两条相互平行的两条滑轨3，滑轨3滑动连接在滑座5的底面凹槽中，所述滑轨3为直线滑轨，两条滑轨3之间的中心位置通过轴承座固定连接有丝杆4，丝杆4的通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，使得丝杆4能够在两端的轴承杆座上转动，丝杆4上啮合有滚珠螺母，滚珠螺母固定连接在滑座5的板体51底面中心处，使得伺服电机能够通过控制盒带动丝杆4转动，从而控制滑座5沿着滑轨3移动；
所述滑座5由板体51、限位块52、卡块53和螺杆固定夹54组成，所述板体51为底面设有两条直线滑槽的长方体结构，板体51的顶面固定连接有L型的限位块52，限位块 52的两条边分别与板体51的里侧和右侧齐平，用于将木块的里侧和右侧位置固定，板体 51的顶面左侧固定连接有卡块53的固定端，卡块53的固定端右侧面设有两个对称的圆形通孔，通孔中固定连接有伸缩杆的缸套，伸缩杆的活塞杆顶端固定连接在卡块53的左侧面上，卡块53由固定端和移动端组成，卡块53的移动端能够通过两条伸缩杆在板体51 顶面上左右移动，将原料木块的左侧面固定，板体51的顶面前端固定连接有螺杆固定夹 54，螺杆固定夹54的固定端外侧面与板体51的前端齐平，螺杆固定架54的里侧面中心设有圆形通孔，通孔中设有内螺纹，内螺纹中啮合有螺杆，螺杆的里端固定连接有移动端，移动端的底面对称设有两个方形凸块，方形凸块滑动连接在板体51顶面对应凸块位置设置的方形滑槽，使得螺杆固定夹54的移动端能够在板体51的顶面前后移动，通过旋转螺杆将木块夹紧；
所述隔块8能够根据需要切出的模板厚度替换，方便根据需求切割出相应厚度的木板；
所述滑轨3的两侧设有梯形缺口，缺口的顶面设有圆形凹槽，凹槽中放置有钢珠，用于减小滑座5与滑轨3的摩擦力，方便滑座5移动；
所述锯片7的最低端位于滑座5顶面，与滑座5的限位块52顶面之间设有五毫米的间隙，使得锯片7能够精确的在原料木块上切割出锯缝。
本实用新型的工作原理是：将原料木块通过卡块53与限位块52配合卡入滑座5上，在通过旋紧螺杆固定夹54的螺杆，讲过原料木块固定，启动驱动电机10和丝杆4的伺服电机，使得原料木块通过锯片组，通过锯片7的切个，将原料木块切割成片状的模板，但由于原料木块没有切透，木板还固定在滑座5上，最后通过带锯将木板锯下，留在原料木块留在滑座5中的部分也形成了一块木板，提高了木料的利用效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920009953.2
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209579828U
授权时间:20191105
主分类号:B27B 5/06
专利分类号:B27B5/06;B27B5/29;B27B29/00;B27B25/00
范畴分类:26G;
申请人:漳州市庆瑞工贸有限公司
第一申请人:漳州市庆瑞工贸有限公司
申请人地址:363000 福建省漳州市龙海市颜厝上洋村
发明人:郑国庆
第一发明人:郑国庆
当前权利人:漳州市庆瑞工贸有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计