一种制造开关用的振动盘论文和设计-王松山

全文摘要

本实用新型公开了一种制造开关用的振动盘，其结构包括底板、料斗主体、固定框架、可动框架、压帽和第一内轨道，通过在底板底端设置稳固装置，在轴承作用下转动转动杆，带动连接板转动至底板的螺纹孔处，经过第一固定件对连接板和底板进行初步稳固，接着，在连接板处拉动滑动板，进而通过第二固定件对滑动板和底板进行再次稳固，达到了可方便的进行安装稳固的有益效果；并且通过在底板与料斗主体之间设置的减震装置，经过连接底板和固定杆分别与底板和固定框架进行连接固定，而第三固定件进行稳固，而限位板进行限制震动距离，通过当中的弹簧作用使得大大减小震动的作用，达到了有效防止在使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的有益效果。

主设计要求

1.一种制造开关用的振动盘，包括底板（1）、料斗主体（4）、固定框架（5）、可动框架（6）、压帽（7）、第一内轨道（8）、第二内轨道（9）、螺丝（10）、弹片（11）、电磁铁（12）、第一输送轨道（13）、第二输送轨道（14）、开关（15）和电源线（16），其特征在于：还包括稳固装置（2）和减震装置（3），所述底板（1）底端面设置有稳固装置（2），并且底板（1）顶端面四边角落均设置有螺纹孔与稳固装置（2）进行螺纹连接，所述减震装置（3）底端通过手弧焊方式与底板（1）顶端进行焊接，所述料斗主体（4）底端四边角落通过钨极氩弧焊方式与减震装置（3）顶端进行焊接，所述料斗主体（4）外表面下部设置有固定框架（5），所述料斗主体（4）外表面中部与可动框架（6）顶底两端进行转动连接，所述压帽（7）底端与料斗主体（4）顶端内壁通过螺丝（10）进行螺栓连接，所述料斗主体（4）内壁中段通过手弧焊方式焊接有第一内轨道（8），所述料斗主体（4）内壁上部通过钨极氩弧焊方式与第二内轨道（9）底端进行焊接，所述弹片（11）上下两部均设置有螺栓与料斗主体（4）内部进行螺栓连接，所述电磁铁（12）外表面设置有螺栓与料斗主体（4）内部中段进行螺栓连接，所述第一输送轨道（13）后端与第一内轨道（8）前端进行焊接，所述第二输送轨道（14）后端与第二内轨道（9）前端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，所述底板（1）顶端右部设置有螺栓与开关（15）底端进行螺栓连接，所述开关（15）左端设置有电源线（16），所述电磁铁（12）和开关（15）均通过电源线（16）进行电连接，所述稳固装置（2）由固定底板（21）、轴承（22）、转动杆（23）、连接板（24）、第一固定件（25）、滑动板（26）和第二固定件（27）组成，所述固定底板（21）顶端呈矩形状且其四边角落与轴承（22）底端进行焊接，所述轴承（22）内壁上部与转动杆（23）外表面下部进行焊接，所述转动杆（23）外表面呈圆柱状且其中部通过钨极氩弧焊方式焊接有连接板（24），所述第一固定件（25）外表面下部设置有螺纹与连接板（24）顶端中部进行螺纹连接，所述连接板（24）后端中部与滑动板（26）前端中部进行滑动连接，所述滑动板（26）顶端中部设置有内螺纹与第二固定件（27）底端进行螺纹连接，所述底板（1）底端面设置有稳固装置（2），并且底板（1）顶端面四边角落均设置有螺纹孔与第一固定件（25）和第二固定件（27）进行螺纹连接，所述减震装置（3）由连接底板（31）、弹簧（32）、连接块（33）、固定杆（34）、第三固定件（35）和限位板（36）组成，所述连接底板（31）顶端面矩形状且其顶端中部与弹簧（32）底端通过手弧焊方式进行焊接，所述弹簧（32）顶端与连接块（33）底端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，所述固定杆（34）外表面呈圆柱状且其底端面与连接块（33）顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接底板（31）顶端面矩形状且其顶端左右两部通过钨极氩弧焊方式焊接有第三固定件（35），所述第三固定件（35）同时贯穿限位板（36）左右两端顶底两部，并且第三固定件（35）外表面下部设置有螺纹与限位板（36）进行螺纹连接，所述连接底板（31）底端通过手弧焊方式与底板（1）顶端进行焊接，所述电磁铁（12）和电源线（16）均通过开关（15）进行电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述弹簧（32）缠绕的圈数为六圈，并且弹簧（32）的弹性限度为60N。

3.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述限位板（36）左右两端设置有三角固定板，并且三角固定板设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述限位板（36）内壁前后两端设置有挡板，并且挡板的厚度为8mm。

5.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述连接板（24）后端设置有槽口，并且滑动板（26）外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述固定底板（21）顶端面与底板（1）底端面相互平行，并且固定底板（21）顶端面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种制造开关用的振动盘，其特征在于：所述开关（15）顶端面设置有按钮，并且按钮顶端面粗糙。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及振动盘技术领域，具体涉及一种制造开关用的振动盘。

背景技术

开关，的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点，振动盘，是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置，而在进行开关的制造过程当中，也会用到振动盘装置进行组装部件的输送，但是现有技术在进行安装稳固时的操作不够方便，并且使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种制造开关用的振动盘，以解决在进行安装稳固时的操作不够方便，并且使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的问题，达到可方便的进行安装稳固，并且有效防止在使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种制造开关用的振动盘，包括底板、料斗主体、固定框架、可动框架、压帽、第一内轨道、第二内轨道、螺丝、弹片、电磁铁、第一输送轨道、第二输送轨道、开关、电源线、稳固装置和减震装置，所述底板底端面设置有稳固装置，并且底板顶端面四边角落均设置有螺纹孔与稳固装置进行螺纹连接，所述减震装置底端通过手弧焊方式与底板顶端进行焊接，所述料斗主体底端四边角落通过钨极氩弧焊方式与减震装置顶端进行焊接，所述料斗主体外表面下部设置有固定框架，所述料斗主体外表面中部与可动框架顶底两端进行转动连接，所述压帽底端与料斗主体顶端内壁通过螺丝进行螺栓连接，所述料斗主体内壁中段通过手弧焊方式焊接有第一内轨道，所述料斗主体内壁上部通过钨极氩弧焊方式与第二内轨道底端进行焊接，所述弹片上下两部均设置有螺栓与料斗主体内部进行螺栓连接，所述电磁铁外表面设置有螺栓与料斗主体内部中段进行螺栓连接，所述第一输送轨道后端与第一内轨道前端进行焊接，所述第二输送轨道后端与第二内轨道前端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，所述底板顶端右部设置有螺栓与开关底端进行螺栓连接，所述开关左端设置有电源线，所述电磁铁和开关均通过电源线进行电连接，所述稳固装置由固定底板、轴承、转动杆、连接板、第一固定件、滑动板和第二固定件组成，所述固定底板顶端呈矩形状且其四边角落与轴承底端进行焊接，所述轴承内壁上部与转动杆外表面下部进行焊接，所述转动杆外表面呈圆柱状且其中部通过钨极氩弧焊方式焊接有连接板，所述第一固定件外表面下部设置有螺纹与连接板顶端中部进行螺纹连接，所述连接板后端中部与滑动板前端中部进行滑动连接，所述滑动板顶端中部设置有内螺纹与第二固定件底端进行螺纹连接，所述底板底端面设置有稳固装置，并且底板顶端面四边角落均设置有螺纹孔与第一固定件和第二固定件进行螺纹连接，所述减震装置由连接底板、弹簧、连接块、固定杆、第三固定件和限位板组成，所述连接底板顶端面矩形状且其顶端中部与弹簧底端通过手弧焊方式进行焊接，所述弹簧顶端与连接块底端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，所述固定杆外表面呈圆柱状且其底端面与连接块顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述连接底板顶端面矩形状且其顶端左右两部通过钨极氩弧焊方式焊接有第三固定件，所述第三固定件同时贯穿限位板左右两端顶底两部，并且第三固定件外表面下部设置有螺纹与限位板进行螺纹连接，所述连接底板底端通过手弧焊方式与底板顶端进行焊接，所述电磁铁和电源线均通过开关进行电连接。

进一步的，所述弹簧缠绕的圈数为六圈，并且弹簧的弹性限度为60N。

进一步的，所述限位板左右两端设置有三角固定板，并且三角固定板设置有四个。

进一步的，所述限位板内壁前后两端设置有挡板，并且挡板的厚度为8mm。

进一步的，所述连接板后端设置有槽口，并且滑动板外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为3mm。

进一步的，所述固定底板顶端面与底板底端面相互平行，并且固定底板顶端面光滑。

进一步的，所述开关顶端面设置有按钮，并且按钮顶端面粗糙。

进一步的，所述电磁铁的型号为MFZ-YC。

进一步的，所述弹簧的材质为弹簧钢。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决在进行安装稳固时的操作不够方便的问题，通过在底板底端设置稳固装置，在轴承作用下转动转动杆，带动连接板转动至底板的螺纹孔处，经过第一固定件对连接板和底板进行初步稳固，接着，在连接板处拉动滑动板，进而通过第二固定件对滑动板和底板进行再次稳固，达到了可方便的进行安装稳固的有益效果。

2)、为解决使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的问题，通过在底板与料斗主体之间设置的减震装置，经过连接底板和固定杆分别与底板和固定框架进行连接固定，而第三固定件进行稳固，而限位板进行限制震动距离，通过当中的弹簧作用使得大大减小震动的作用，达到了有效防止在使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的减震装置结构示意图；

图4为本实用新型的稳固装置结构示意图；

图5为本实用新型的稳固装置局部结构A示意图；

图中：底板-1、稳固装置-2、减震装置-3、料斗主体-4、固定框架-5、可动框架-6、压帽-7、第一内轨道-8、第二内轨道-9、螺丝-10、弹片-11、电磁铁-12、第一输送轨道-13、第二输送轨道-14、开关-15、电源线-16、固定底板-21、轴承-22、转动杆-23、连接板-24、第一固定件-25、滑动板-26、第二固定件-27、连接底板-31、弹簧-32、连接块-33、固定杆-34、第三固定件-35、限位板-36。

具体实施方式

本技术方案中：

稳固装置2、减震装置3、固定底板21、轴承22、转动杆23、连接板24、第一固定件25、滑动板26、第二固定件27、连接底板31、弹簧32、连接块33、固定杆34、第三固定件35和限位板36为本实用新型含有实质创新性构件。

底板1、料斗主体4、固定框架5、可动框架6、压帽7、第一内轨道8、第二内轨道9、螺丝10、弹片11、电磁铁12、第一输送轨道13、第二输送轨道14、开关15和电源线16为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种制造开关用的振动盘：包括底板1、料斗主体4、固定框架5、可动框架6、压帽7、第一内轨道8、第二内轨道9、螺丝10、弹片11、电磁铁12、第一输送轨道13、第二输送轨道14、开关15、电源线16、稳固装置2和减震装置3，底板1底端面设置有稳固装置2，并且底板1顶端面四边角落均设置有螺纹孔与稳固装置2进行螺纹连接，减震装置3底端通过手弧焊方式与底板1顶端进行焊接，料斗主体4底端四边角落通过钨极氩弧焊方式与减震装置3顶端进行焊接，料斗主体4外表面下部设置有固定框架5，料斗主体4外表面中部与可动框架6顶底两端进行转动连接，压帽7底端与料斗主体4顶端内壁通过螺丝10进行螺栓连接，料斗主体4内壁中段通过手弧焊方式焊接有第一内轨道8，料斗主体4内壁上部通过钨极氩弧焊方式与第二内轨道9底端进行焊接，弹片11上下两部均设置有螺栓与料斗主体4内部进行螺栓连接，电磁铁12外表面设置有螺栓与料斗主体4内部中段进行螺栓连接，第一输送轨道13后端与第一内轨道8前端进行焊接，第二输送轨道14后端与第二内轨道9前端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，底板1顶端右部设置有螺栓与开关15底端进行螺栓连接，开关15左端设置有电源线16，电磁铁12和开关15均通过电源线16进行电连接，稳固装置2由固定底板21、轴承22、转动杆23、连接板24、第一固定件25、滑动板26和第二固定件27组成，固定底板21顶端呈矩形状且其四边角落与轴承22底端进行焊接，轴承22内壁上部与转动杆23外表面下部进行焊接，转动杆23外表面呈圆柱状且其中部通过钨极氩弧焊方式焊接有连接板24，第一固定件25外表面下部设置有螺纹与连接板24顶端中部进行螺纹连接，连接板24后端中部与滑动板26前端中部进行滑动连接，滑动板26顶端中部设置有内螺纹与第二固定件27底端进行螺纹连接，底板1底端面设置有稳固装置2，并且底板1顶端面四边角落均设置有螺纹孔与第一固定件25和第二固定件27进行螺纹连接，减震装置3由连接底板31、弹簧32、连接块33、固定杆34、第三固定件35和限位板36组成，连接底板31顶端面矩形状且其顶端中部与弹簧32底端通过手弧焊方式进行焊接，弹簧32顶端与连接块33底端中部通过钨极氩弧焊方式进行焊接，固定杆34外表面呈圆柱状且其底端面与连接块33顶端中部通过手弧焊方式进行焊接，连接底板31顶端面矩形状且其顶端左右两部通过钨极氩弧焊方式焊接有第三固定件35，第三固定件35同时贯穿限位板36左右两端顶底两部，并且第三固定件35外表面下部设置有螺纹与限位板36进行螺纹连接，连接底板31底端通过手弧焊方式与底板1顶端进行焊接，电磁铁12和电源线16均通过开关15进行电连接。

其中，所述弹簧32缠绕的圈数为六圈，并且弹簧32的弹性限度为60N，合理使用材料，发挥最大减震效果。

其中，所述限位板36左右两端设置有三角固定板，并且三角固定板设置有四个，提高支撑力，提高整体稳固。

其中，所述限位板36内壁前后两端设置有挡板，并且挡板的厚度为8mm，提供限位件，提高保护效果。

其中，所述连接板24后端设置有槽口，并且滑动板26外表面与槽口内壁之间的缝隙宽度为3mm，设置滑动空间，方便移动。

其中，所述固定底板21顶端面与底板1底端面相互平行，并且固定底板21顶端面光滑，增大了接触面积，提高固定能力。

其中，所述开关15顶端面设置有按钮，并且按钮顶端面粗糙，增大了摩擦力，方便操作按下。

其中，所述电磁铁12的型号为MFZ1-7YC，便宜，耐用。

其中，所述弹簧32的材质为弹簧钢，恢复力强，使用寿命呈长。

本专利所述的电磁铁12，是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性；所述的弹簧32，是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

工作原理：首先，将该制造开关用的振动盘移动至合适的位置，通过在底板1底端设置的稳固装置2，预先固定底板21与外界进行固定，接着在轴承22作用下转动转动杆23，带动连接板24转动至底板1的螺纹孔处，经过第一固定件15对连接板24和底板1进行初步稳固，接着，在连接板24处拉动滑动板26，进而通过第二固定件25对滑动板26和底板1进行再次稳固，达到了可方便的进行安装稳固的有益效果，然后，安装完成后，当进行制造开关部件输送时，即经过电源线16接通外部电源，点击开关15顶端面设置有按钮进而接通电磁铁12，同时，将组装零件置入到料斗主体4当中，电磁铁12可以使料斗主体4作垂直方向振动，由倾斜的弹片11带动料斗主体4绕其垂直轴做扭摆振动；而料斗主体4内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升即第一内轨道8和第二内轨道9；通过在底板1与料斗主体4之间设置的减震装置3，经过连接底板31和固定杆34分别与底板1和固定框架5进行连接固定，而第三固定件35进行稳固，而限位板36进行限制震动距离，通过当中的弹簧32作用使得大大减小震动的作用，达到了有效防止在使用时整体振动过大而导致输送过程不够顺畅的有益效果；最后，在上升的过程中经过第一输送轨道13和第二输送轨道14，再经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种制造开关用的振动盘论文和设计

一种制造开关用的振动盘论文和设计-王松山

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢