全文摘要
本实用新型涉及一种EVA胶粒生产用高效破碎机，包括主体，所述主体内腔从上到下依次设有隔板、第一筛网、第二筛网，所述隔板与第一筛网之间设有粉碎腔，所述主体顶部设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿主体与隔板伸入粉碎腔内，所述粉碎腔内的第一转动杆固定连接有螺旋叶片，所述隔板上方设有第一齿轮，且所述第一齿轮固定连接第一转动杆，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿隔板伸入粉碎腔内，且所述转杆设于第一转动杆两侧，所述粉碎腔内的转杆固定连接有粉碎刀片，该EVA胶粒生产用高效破碎机提高了对EVA的粉碎效率，有利于EVA胶粒的生产与加工。
主设计要求
1.一种EVA胶粒生产用高效破碎机，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）内腔从上到下依次设有隔板（2）、第一筛网（3）、第二筛网（4），所述隔板（2）与第一筛网（3）之间设有粉碎腔（5），所述主体（1）顶部设有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端安装有第一转动杆（7），且所述第一转动杆（7）贯穿主体（1）与隔板（2）伸入粉碎腔（5）内，所述粉碎腔（5）内的第一转动杆（7）固定连接有螺旋叶片（8），所述隔板（2）上方设有第一齿轮（9），且所述第一齿轮（9）固定连接第一转动杆（7），所述第一齿轮（9）啮合连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）固定连接有转杆（11），所述转杆（11）底端贯穿隔板（2）伸入粉碎腔（5）内，且所述转杆（11）设于第一转动杆（7）两侧，所述粉碎腔（5）内的转杆（11）固定连接有粉碎刀片（12），所述主体（1）一侧设有筒体（13），且所述筒体（13）连通粉碎腔（5），所述筒体（13）一侧设有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端安装有第二转动杆（15），且所述第二转动杆（15）伸入筒体（13）内，所述筒体（13）内的第二转动杆（15）固定连接有螺旋粉碎刀片（16），所述第一电机（6）两侧设有蓄电池（17），且所述蓄电池（17）设于主体（1）顶部，所述蓄电池（17）通过电线分别连接第一电机（6）与第二电机（14）。
设计方案
1.一种EVA胶粒生产用高效破碎机，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）内腔从上到下依次设有隔板（2）、第一筛网（3）、第二筛网（4），所述隔板（2）与第一筛网（3）之间设有粉碎腔（5），所述主体（1）顶部设有第一电机（6），所述第一电机（6）输出端安装有第一转动杆（7），且所述第一转动杆（7）贯穿主体（1）与隔板（2）伸入粉碎腔（5）内，所述粉碎腔（5）内的第一转动杆（7）固定连接有螺旋叶片（8），所述隔板（2）上方设有第一齿轮（9），且所述第一齿轮（9）固定连接第一转动杆（7），所述第一齿轮（9）啮合连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）固定连接有转杆（11），所述转杆（11）底端贯穿隔板（2）伸入粉碎腔（5）内，且所述转杆（11）设于第一转动杆（7）两侧，所述粉碎腔（5）内的转杆（11）固定连接有粉碎刀片（12），所述主体（1）一侧设有筒体（13），且所述筒体（13）连通粉碎腔（5），所述筒体（13）一侧设有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端安装有第二转动杆（15），且所述第二转动杆（15）伸入筒体（13）内，所述筒体（13）内的第二转动杆（15）固定连接有螺旋粉碎刀片（16），所述第一电机（6）两侧设有蓄电池（17），且所述蓄电池（17）设于主体（1）顶部，所述蓄电池（17）通过电线分别连接第一电机（6）与第二电机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，其特征在于：所述第二筛网（4）一侧设有出料口（18），所述第二筛网（4）设为以出料口（18）位置为最低点的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，其特征在于：所述第二筛网（4）底部连接有振动电机（19），且所述振动电机（19）通过电线连接蓄电池（17）。
4.根据权利要求1所述的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，其特征在于：所述主体（1）内壁上设有凹槽（20），所述凹槽（20）内设有限位块（21），所述限位块（21）顶部与底部通过弹簧（22）连接凹槽（20）内壁，所述限位块（21）之间连接第二筛网（4）。
5.根据权利要求1所述的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，其特征在于：所述主体（1）一侧设有排渣口（23），且所述排渣口（23）设于第二筛网（4）下方。
6.根据权利要求1所述的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，其特征在于：所述筒体（13）顶部设有进料漏斗（24），且所述进料漏斗（24）连通筒体（13）内腔。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于EVA胶粒生产设备技术领域，具体涉及一种EVA胶粒生产用高效破碎机。
背景技术
EVA胶粒被广泛应用于生产拖鞋，鞋垫，增高鞋垫，沙滩鞋鞋底，休闲鞋鞋底，运动鞋等大中底，具有橡胶的手感。EVA的质轻，具有弹性好，耐磨，耐折，止滑等优点，是代替橡胶的优质材料。在EVA胶粒生产中，需要对原料进行粉碎，以便于EVA胶粒生产后续的加工制作，现有的粉碎机的粉碎效果不好，无法使EVA原料粉碎到合适的粒径，影响后续的加工制作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种EVA胶粒生产用高效破碎机，通过设置第一电机、第一转动杆、螺旋粉碎刀片等，用于对EVA原料进行预粉碎，且可以推动原料进入粉碎腔内，避免原料堵塞于进料口处，通过设置螺旋叶片，使得粉碎腔内部的原料可以均匀分散，且可以将原料循环输送至上部供粉碎刀片粉碎，通过设置粉碎刀片，对不符合粒径的原料进行循环粉碎，通过设置第一筛网，用于筛选符合粒径的原料，截留不符合粒径的原料进行再次粉碎，通过设置第二筛网，原料中混合的碎屑粉尘物质可通过第二筛网，提高原料的质量，避免影响后续加工，通过设置振动电机、限位块、弹簧等，使得第二筛网可以震动，便于原料排出，避免堆积于第二筛网上，有效的提高了EVA原料的粉碎效果，且提高了生产的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种EVA胶粒生产用高效破碎机，包括主体，所述主体内腔从上到下依次设有隔板、第一筛网、第二筛网，所述隔板与第一筛网之间设有粉碎腔，所述主体顶部设有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一转动杆，且所述第一转动杆贯穿主体与隔板伸入粉碎腔内，所述粉碎腔内的第一转动杆固定连接有螺旋叶片，所述隔板上方设有第一齿轮，且所述第一齿轮固定连接第一转动杆，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有转杆，所述转杆底端贯穿隔板伸入粉碎腔内，且所述转杆设于第一转动杆两侧，所述粉碎腔内的转杆固定连接有粉碎刀片，所述主体一侧设有筒体，且所述筒体连通粉碎腔，所述筒体一侧设有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二转动杆，且所述第二转动杆伸入筒体内，所述筒体内的第二转动杆固定连接有螺旋粉碎刀片，所述第一电机两侧设有蓄电池，且所述蓄电池设于主体顶部，所述蓄电池通过电线分别连接第一电机与第二电机。
进一步的，所述第二筛网一侧设有出料口，所述第二筛网设为以出料口位置为最低点的弧形结构。
进一步的，所述第二筛网底部连接有振动电机，且所述振动电机通过电线连接蓄电池。
进一步的，所述主体内壁上设有凹槽，所述凹槽内设有限位块，所述限位块顶部与底部通过弹簧连接凹槽内壁，所述限位块之间连接第二筛网。
进一步的，所述主体一侧设有排渣口，且所述排渣口设于第二筛网下方。
进一步的，所述筒体顶部设有进料漏斗，且所述进料漏斗连通筒体内腔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种EVA胶粒生产用高效破碎机，结构简单，设计合理，通过设置第一电机、第一转动杆、螺旋粉碎刀片等，用于对EVA原料进行预粉碎，且可以推动原料进入粉碎腔内，避免原料堵塞于进料口处，通过设置螺旋叶片，使得粉碎腔内部的原料可以均匀分散，且可以将原料循环输送至上部供粉碎刀片粉碎，通过设置粉碎刀片，对不符合粒径的原料进行循环粉碎，通过设置第一筛网，用于筛选符合粒径的原料，截留不符合粒径的原料进行再次粉碎，通过设置第二筛网，原料中混合的碎屑粉尘物质可通过第二筛网，从而提高原料的质量，避免影响后续加工，通过设置振动电机、限位块、弹簧等，使得第二筛网可以震动，便于原料排出，避免堆积于第二筛网上，有效的解决了上述背景技术中的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种EVA胶粒生产用高效破碎机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种EVA胶粒生产用高效破碎机的筒体内部结构的示意图；
图3是本实用新型一种EVA胶粒生产用高效破碎机的第二筛网与主体之间连接结构示意图；
图中标号：1、主体；2、隔板；3、第一筛网；4、第二筛网；5、粉碎腔；6、第一电机；7、第一转动杆；8、螺旋叶片；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转杆；12、粉碎刀片；13、筒体；14、第二电机；15、第二转动杆；16、螺旋粉碎刀片；17、蓄电池；18、出料口；19、振动电机；20、凹槽；21、限位块；22、弹簧；23、排渣口；24、进料漏斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种EVA胶粒生产用高效破碎机，包括主体1，所述主体1内腔从上到下依次设有隔板2、第一筛网3、第二筛网4，所述隔板2与第一筛网3之间设有粉碎腔5，用于粉碎原料的场所，所述主体1顶部设有第一电机6，所述第一电机6输出端安装有第一转动杆7，且所述第一转动杆7贯穿主体1与隔板2伸入粉碎腔5内，所述粉碎腔5内的第一转动杆7固定连接有螺旋叶片8，便于使原料循环粉碎，所述隔板2上方设有第一齿轮9，且所述第一齿轮9固定连接第一转动杆7，所述第一齿轮9啮合连接有第二齿轮10，用于传输动力，所述第二齿轮10固定连接有转杆11，所述转杆11底端贯穿隔板2伸入粉碎腔5内，且所述转杆11设于第一转动杆7两侧，所述粉碎腔5内的转杆11固定连接有粉碎刀片12，用于粉碎原料，所述主体1一侧设有筒体13，且所述筒体13连通粉碎腔5，所述筒体13一侧设有第二电机14，所述第二电机14输出端安装有第二转动杆15，且所述第二转动杆15伸入筒体13内，所述筒体13内的第二转动杆15固定连接有螺旋粉碎刀片16，对原料进行预粉碎，且输送原料进入粉碎腔5，所述第一电机6两侧设有蓄电池17，且所述蓄电池17设于主体1顶部，所述蓄电池17通过电线分别连接第一电机6与第二电机14。
更具体而言，所述第二筛网4一侧设有出料口18，所述第二筛网4设为以出料口18位置为最低点的弧形结构，用于排出粉碎后的原料，所述第二筛网4底部连接有振动电机19，且所述振动电机19通过电线连接蓄电池17，使得第二筛网4振动，防止原料阻塞，所述主体1内壁上设有凹槽20，所述凹槽20内设有限位块21，所述限位块21顶部与底部通过弹簧22连接凹槽20内壁，所述限位块21之间连接第二筛网4，便于第二筛网4进行振动，所述主体1一侧设有排渣口23，且所述排渣口23设于第二筛网4下方，用于排出第二筛网4筛除的碎屑，所述筒体13顶部设有进料漏斗24，且所述进料漏斗24连通筒体13内腔，用于进料。
本实用新型工作原理：使用时，原料经过进料漏斗24进入筒体13内腔，在螺旋粉碎刀片16的作用下进行预粉碎，并被输送到粉碎腔5内，在粉碎腔5内被粉碎刀片12粉碎，符合粒径的原料穿过第一筛网3，粒径过大的原料被螺旋叶片8带起，由粉碎刀片12再次粉碎，粒径符合的原料在振动电机19的作用下由第二筛网4一侧的出料口18排出，原料中混合的碎屑穿过第二筛网4，最后由排渣口23排出，以达到提高粉碎效果及提高工作效率的目的。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822251399.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209521148U
授权时间:20191022
主分类号:B29B 13/10
专利分类号:B29B13/10;B29K23/00
范畴分类:17J;
申请人:晋江市石达塑胶精细有限公司
第一申请人:晋江市石达塑胶精细有限公司
申请人地址:362200 福建省泉州市晋江市西滨镇跃进村
发明人:庄垂钱;蔡志杰;庄金埭
第一发明人:庄垂钱
当前权利人:晋江市石达塑胶精细有限公司
代理人:安乔
代理机构:35231
代理机构编号:泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计