全文摘要
本实用新型涉及工业应用领域的一种气动滑环装置，可以实现多路气体单独供气，同时输送正压气体与负压气体且互不影响。包括定子、转子两部分；定子包括底部的环形结构及顶部的法兰环，两者固连为具有贯通内腔的一体式结构，且该法兰环的边沿突出于环形结构外；转子为一环状结构；定子设置于转子内，两者之间以轴承支承，并通过外端盖轴向固定为一整体结构；转子内壁沿圆周方向设置有多圈气道，每圈气道经各自的外气孔接头接至气源；所述定子上、与转子的每圈气道相对于的位置上均开设有一内气孔，每一内气孔均与其各自的内气孔接头相连，通过内气孔接头经定子的内腔接至气动执行元件；定子与转子发生相对运动时，内气孔始终与其所在气道相连通。
主设计要求
1.一种气动滑环装置，其特征在于，包括定子、转子两部分；所述定子包括底部的环形结构及顶部的法兰环，两者固连为具有贯通内腔的一体式结构，且该法兰环的边沿突出于环形结构外；所述转子为一环状结构；所述定子设置于转子内，两者之间以轴承支承，并通过外端盖轴向固定为一整体结构；所述转子内壁沿圆周方向设置有多圈气道，每圈气道经各自的外气孔接头接至气源；所述定子上、与转子的每圈气道相对于的位置上均开设有一内气孔，每一内气孔均与其各自的内气孔接头相连，通过内气孔接头经定子的内腔接至气动执行元件；定子与转子发生相对运动时，内气孔始终与其所在气道相连通。
设计方案
1.一种气动滑环装置，其特征在于，包括定子、转子两部分；
所述定子包括底部的环形结构及顶部的法兰环，两者固连为具有贯通内腔的一体式结构，且该法兰环的边沿突出于环形结构外；
所述转子为一环状结构；
所述定子设置于转子内，两者之间以轴承支承，并通过外端盖轴向固定为一整体结构；
所述转子内壁沿圆周方向设置有多圈气道，每圈气道经各自的外气孔接头接至气源；所述定子上、与转子的每圈气道相对于的位置上均开设有一内气孔，每一内气孔均与其各自的内气孔接头相连，通过内气孔接头经定子的内腔接至气动执行元件；定子与转子发生相对运动时，内气孔始终与其所在气道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种气动滑环装置，其特征在于，所述气道个数为1到4个，气道、内气孔、外气孔接头三者的个数相等。
3.根据权利要求1所述的一种气动滑环装置，其特征在于，每圈气道两侧均设置有密封圈进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种气动滑环装置，其特征在于，所述转子的环状结构的内壁上设置有趋向轴心的一圈凸起，定子通过两个轴承安装于转子内时，转子内壁的凸起两侧各安装有一轴承，定子的法兰环放置于位于凸起上方的轴承之上；所述外端盖包括环形上端盖、环形下端盖；环形上端盖将定子的法兰环压紧于下方，并通过螺栓将上端盖与转子相连；环形下端盖设置于凸起下方的轴承外，并通过螺栓将下端盖与转子相连；上端盖与下端盖共同将转子与定子封装于内，实现轴向固定。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及工业应用领域的一种气动传送装置，具体是一种气动滑环装置。
背景技术
所谓滑环装置，就是负责为旋转体连通、输送能源或信号的部件。根据传输介质来区分，滑环装置分为电滑环、流体滑环、光滑环，也可通俗的统称为“旋转连通”或“旋通”。
滑环装置通常安装在设备的旋转中心，其由旋转与静止两大部分组成。转子部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。气动滑环装置是实现在旋转与静止两大部件间实现气体介质的连续输送，满足在旋转一侧的气动产品能正常工作。
目前，市场上的气动滑环只是从转子的中心孔通出一路压力气体，在实际使用中还需要在转子侧增加阀体控制单元进行配合才可以正常使用，这样做既要增加定子和转子间的阀体控制单元转接设备，同时也会使设备故障点增多。且在实际生产中，有时转子端同时需要正压气体和负压气体时，现有的气动滑环无法实现正压气体和负压气体的同时输送。
发明内容
本实用新型是针对现有实际需求而设计的一款产品，提供一种气动滑环装置，其可以实现多路气体单独供气，同时可以实现输送正压气体与负压气体且互不影响。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括定子、转子两部分。
所述定子包括底部的环形结构及顶部的法兰环，两者固连为具有贯通内腔的一体式结构，且该法兰环的边沿突出于环形结构外；所述转子为一环状结构；所述定子设置于转子内，两者之间以轴承支承，并通过外端盖轴向固定为一整体结构；（定子与转子两者其一发生转动时，另一个相对静止；）所述转子内壁沿圆周方向设置有多圈气道，每圈气道经各自的外气孔接头接至气源；所述定子上、与转子的每圈气道相对于的位置上均开设有一内气孔，每一内气孔均与其各自的内气孔接头相连，通过内气孔接头经定子的内腔接至气动执行元件；定子与转子发生相对运动时，内气孔始终与其所在气道相连通。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的法兰环上设置有连接螺纹孔，用于与相关设备支撑结构件相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述气道个数为1到4个，气道、内气孔、外气孔接头三者的个数相等。
作为本实用新型的一种优选方案，每圈气道两侧均设置有密封圈进行密封。
作为本实用新型的一种优选方案，所述转子的环状结构的内壁上设置有趋向轴心的一圈凸起，定子通过两个轴承安装于转子内时，转子内壁的凸起两侧各安装有一轴承，定子的法兰环放置于位于凸起上方的轴承之上；所述外端盖包括环形上端盖、环形下端盖；环形上端盖将定子的法兰环压紧于下方，并通过螺栓将上端盖与转子相连；环形下端盖设置于凸起下方的轴承外，并通过螺栓将下端盖与转子相连；上端盖与下端盖共同将转子与定子封装于内，实现轴向固定。
与现有技术相比本实用新型有益效果。
本实用新型气动滑环实现了静设备与动设备的气体连续供应，满足了工业上回转类设备需要供气的技术难题。通过传递一路或多路正压或负压空气，在设备的转动侧中将气源直接与气动执行元件连接，实现产品的动作功能。同时可以根据需求增加多路独立的进气单元和出气单元，满足了多元化的生产需求。且省去了在定子和转子之间增设阀体控制单元转接设备，降低了设备投入成本，同时提高设备的可靠性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型定子结构示意图。
图3是本实用新型转子结构示意图。
图4是本实用新型转子截面示意图。
图5是本实用新型定子截面示意图。
图6是本实用新型图1的截面示意图。
图中，1为定子、2为上端盖、3为下端盖、4为转子、5为法兰环、6为环形结构、7为连接螺纹孔、8为内气孔、9为气道、10为密封圈槽、11为外气孔接头、12为轴承、13为内气孔接头、14为密封圈。
具体实施方式
如图1-6所示，本实用新型包括定子1、转子4两部分；所述定子1包括底部的环形结构6及顶部的法兰环5，两者固连为具有贯通内腔的一体式结构，且该法兰环5的边沿突出于环形结构6外；所述转子4为一环状结构；所述定子1设置于转子4内，两者之间以轴承12支承，并通过外端盖轴向固定为一整体结构；定子1与转子4两者其一发生转动时，另一个相对静止。
所述转子4内壁沿圆周方向设置有多圈气道9，每圈气道9经各自的外气孔接头11接至气源；所述定子1上、与转子4的每圈气道9相对于的位置上均开设有一内气孔8，每一内气孔8均与其各自的内气孔接头13相连，通过内气孔接头13（经定子1的内腔）接至气动执行元件；定子1与转子4发生相对运动时，内气孔8始终与其所在气道9相连通。
优选的，所述的法兰环5上设置有连接螺纹孔7，用于与相关设备支撑结构件相连。
优选的，所述气道9个数为1到4个，气道9、内气孔8、外气孔接头11三者的个数相等。
优选的，每圈气道9两侧均设置有密封圈14进行密封。该密封圈14安装于密封圈槽10内，实现了相邻两个气道9之间气体的隔离。
优选的，所述转子4的环状结构6的内壁上设置有趋向轴心的一圈凸起，定子1通过两个轴承12安装于转子4内时，转子4内壁的凸起两侧各安装有一轴承12，定子1的法兰环5放置于位于凸起上方的轴承12之上；所述外端盖包括环形上端盖2、环形下端盖3；环形上端盖2将定子1的法兰环5压紧于下方，并通过螺栓将上端盖2与转子4相连；环形下端盖3设置于凸起下方的轴承12外，并通过螺栓将下端盖3与转子4相连；上端盖2与下端盖3共同将转子4与定子1封装于内，实现轴向固定。
本实用新型的具体应用过程。
在实际生产使用中，将压力的气管接到内气孔接头13上，气源通过内气孔接头13和定子1上的气孔到达转子4内壁沿圆周方向设置的多圈气道9中，使整个气道9的圆周方向充满压力气体，正压气体通过转子4上气道9的外气孔接头，经过外气孔接头11出气。在定子1和转子4连续转动过程中，内气孔8和外气孔接头和气道9一直保持接通，所以可以连续完成压力气源的输送。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034979.2
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209309535U
授权时间:20190827
主分类号:F16L 39/06
专利分类号:F16L39/06
范畴分类:27G;
申请人:杜利斌
第一申请人:杜利斌
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市于洪区于洪新城大通湖街碧桂园都荟131-1 2-2-1
发明人:杜利斌
第一发明人:杜利斌
当前权利人:杜利斌
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计