全文摘要
本实用新型公开了XLPE绝缘材料生产设备技术领域的一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，旨在解决现有装置生产效率不高和不能分类收集的技术问题，该装置包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。本实用新型采用两级干燥的方式对物料进行干燥，干燥效果更佳，且经旋风分离器初步分离干燥后的物料由于其表面湿度较低，杜绝了粘接现象的发生，有效的提高了生产效率。
主设计要求
1.一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。
设计方案
1.一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。
2.根据权利要求1所述的XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：所述加热层内设有电加热丝Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：该装置还包括一热交换器，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第一进气管与旋风分离器的出气口Ⅰ连通，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第二进气管与干燥塔的出气口Ⅱ连通，所述热交换器的排气口Ⅰ通过导气管与干燥塔底部的进气口Ⅲ连通，所述进气口Ⅲ内设有电加热丝Ⅱ，所述热交换器的排气口Ⅱ连通有排气管，所述热交换器的进气口Ⅱ连通有进气管。
4.根据权利要求3所述的XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：所述进气口Ⅲ上方设有布气板。
5.根据权利要求1所述的XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：所述滤网包括从上到下依次设置的一级滤网、二级滤网和三级滤网。
6.根据权利要求5所述的XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，其特征在于：所述一级滤网的倾斜角度为60︒，所述二级滤网的倾斜角度为50︒，所述三级滤网的倾斜角度为45︒。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及XLPE绝缘材料生产设备技术领域，具体涉及一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置。
背景技术
XLPE是交联聚乙烯英文名称的缩写，聚乙烯是一种线性的分子结构，在高温下极易变形，交联聚乙烯过程使其变成一种网状结构，这种结构即使在高温下也一样具有很强的抗变形能力。过氧化物在高温高压及惰性气体环境下，与聚乙烯发生化学反应，使热塑性聚乙烯变成热固性(弹性体)的聚乙烯，即为XLPE。
XLPE绝缘材料经过挤压成型和切粒工艺后，还需要经过干燥工艺处理，以将颗粒状绝缘材料上的水分蒸发掉。如图1所述，现有的干燥设备一般包括储料槽1和干燥塔3，储料槽1底部的排料口通过输料管5与干燥塔3顶部的进料口连通，输料管5上设有风机Ⅰ6，用以驱动绝缘材料在输料管5内的快速运动，干燥塔3底部的进风口Ⅲ15通入热风，用以对干燥塔内的绝缘材料进行干燥。现有设备解决了绝缘材料的干燥问题，但是在长期的使用过程中，现有设备也暴露了一些不足之处：1、刚刚进入干燥塔的绝缘材料容易粘接于干燥塔内壁上，需要定期中断干燥作业进行清理，严重影响了生产效率；2、干燥后的热风直接排放到空气中，由于热风中含有大量的热量，不仅造成能源的浪费，还对环境造成破坏；3、现有的装置不能对颗粒状的绝缘材料进行分类。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，以解决现有装置生产效率不高和不能分类收集的技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，包括依次设置并连通的储料槽、旋风分离器和干燥塔，所述旋风分离器的筒体包括由内到外依次设置的防粘接层、加热层和隔热层，在所述干燥塔内倾斜设有若干滤网，从上到下各个滤网的孔径依次减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在所述干燥塔的塔壁上设有与滤网处于低位一端相对应的排料口。
优选的，所述加热层内设有电加热丝Ⅰ。
优选的，该装置还包括一热交换器，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第一进气管与旋风分离器的出气口Ⅰ连通，所述热交换器的进气口Ⅰ通过第二进气管与干燥塔的出气口Ⅱ连通，所述热交换器的排气口Ⅰ通过导气管与干燥塔底部的进气口Ⅲ连通，所述进气口Ⅲ内设有电加热丝Ⅱ，所述热交换器的排气口Ⅱ连通有排气管，所述热交换器的进气口Ⅱ连通有进气管。
优选的，所述进气口Ⅲ上方设有布气板。
优选的，所述滤网包括从上到下依次设置的一级滤网、二级滤网和三级滤网。
优选的，所述一级滤网的倾斜角度为60︒，所述二级滤网的倾斜角度为50︒，所述三级滤网的倾斜角度为45︒。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：
1、本实用新型采用两级干燥的方式对物料进行干燥，干燥效果更佳，且经旋风分离器初步分离干燥后的物料由于其表面湿度较低，杜绝了粘接现象的发生，有效的提高了生产效率。
2、本实用新型采用热交换过的方式，将旋风分离器和干燥塔内排出的含有大量热量的气体与新鲜空气进行热交换，可有效降低能源的浪费，同时降低对环境的破坏。
3、本实用新型中在干燥塔内部倾斜设置的多个不同孔径的滤网可以对物料进行过滤，并通过干燥塔上的排料口将同一尺寸规格的物料从同一排料口排出，便于物料的分类收集。
附图说明
图1为现有装置的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为筒体壁的结构示意图；
1为储料槽，2为旋风分离器，3为干燥塔，4为热交换器，5为输料管，6为风机Ⅰ，7为溜槽，8为进气口Ⅰ，9为第一进气管，10为出气口Ⅰ，11为第二进气管，12为出气口Ⅱ，13为排气口Ⅰ，14为导气管，15为进气口Ⅲ，16为风机Ⅱ，17为电加热丝Ⅱ，18为排料口，19为排气口Ⅱ，20为排气管，21为进气口Ⅱ，22为进气管，23为防粘接层，24为加热层，25为隔热层，26为电加热丝Ⅰ，27为一级滤网，28为二级滤网，29为三级滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
实施例：如图2-图3所示，一种XLPE绝缘材料生产用旋风分离干燥装置，包括储料槽1、旋风分离器2、干燥塔3和热交换器4，储料槽1底部的排料口通过输料管5与旋风分离器2顶部的进料口连通，输料管5上设有风机Ⅰ6，用以驱动绝缘材料在输料管5内的快速运动，旋风分离器2底部的排料口通过溜槽7与干燥塔3顶部的进料口连通；热交换器4的进气口Ⅰ8通过第一进气管9与旋风分离器2的出气口Ⅰ10连通，热交换器4的进气口Ⅰ8通过第二进气管11与干燥塔3的出气口Ⅱ12连通，热交换器4的排气口Ⅰ13通过导气管14与干燥塔3底部的进气口Ⅲ15连通，导气管14上设有风机Ⅱ16，进气口Ⅲ15内设有电加热丝Ⅱ17，进气口Ⅲ15上方设有布气板（未画出），热交换器4的排气口Ⅱ19连通有排气管20，热交换器4的进气口Ⅱ21连通有进气管22。
旋风分离器2包括筒体，筒体底部呈锥形，其顶部设有进料口，底部设有排料口，顶部出气管向下的一端伸入到筒体内，筒体壁包括由内到外依次设置的防粘接层23、加热层24和隔热层25，防粘接层23由氧化锆涂料涂抹而成，加热层24内设有电加热丝Ⅰ26。
在干燥塔3内从上到下依次倾斜设有一级滤网27、二级滤网28和三级滤网29，本实施例中，一级滤网27的倾斜角度为60︒，二级滤网28的倾斜角度为50︒，三级滤网29的倾斜角度为45︒，倾斜角指的是滤网与竖直方向的夹角；由上到下各个滤网的孔径逐渐减小，且相邻两滤网的倾斜方向相反，在干燥塔3的塔壁上设有与各滤网处于低位一端相对应的排料口18。
上述旋风分离干燥装置的操作使用方法如下：
储料槽1内的物料在风机Ⅰ6的作用下经输料管5进入旋风分离器2内，由于筒体的最内层为防粘接层23，所以湿度较高的物料不会与筒体发生粘接现象，同时由于加热层24的作用，物料可在筒体内进行初步的干燥，使其表面湿度降低；经过初步干燥后的物料经溜槽7进入干燥塔3内，然后自上而下经过热空气的干燥，并经过各级滤网的过滤，粒径大小相同的物料从同一排料口18排出，便于物料的分类收集。
从出气口Ⅰ10和出气口Ⅱ12排出的含有大量热量的气体进入热交换器4内，并在与热交换器4内的新鲜空气进行热交换后排入大气中，热交换后的新鲜空气在风机Ⅱ16的作用下经进气口Ⅲ15进入干燥塔3内，对物料进行干燥作业，实现热能的重复利用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920040738.9
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209341684U
授权时间:20190903
主分类号:F26B 1/00
专利分类号:F26B1/00;F26B17/14;F26B21/00;F26B23/06;B07B1/00
范畴分类:35E;
申请人:河南卓霖高分子新材料有限公司
第一申请人:河南卓霖高分子新材料有限公司
申请人地址:451200 河南省郑州市巩义市永安街道办定香路12号
发明人:孟献红;孟元甲;孟元卓
第一发明人:孟献红
当前权利人:河南卓霖高分子新材料有限公司
代理人:张燕
代理机构:41152
代理机构编号:郑州明德知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计