一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置论文和设计-陈子羿

全文摘要

本实用新型公开了一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其技术方案要点包括离心处理塔和反应塔，所述离心处理塔内包括塔身，所述塔身的上端连接有进气管，塔身侧壁的下端连接有出气管，出气管与反应塔的侧壁下端连接，所述离心处理塔内由上至下依次设有过滤装置和离心装置，所述过滤装置包括固定在塔身内侧的环形的安装台，所述安装台上方固定有滤网，安装台的下方设有用于封闭和打开安装台中部的密封机构，所述滤网的上方设有喷淋管，所述喷淋管穿出塔身并与供水装置连接，所述塔身的侧壁上设有与安装台连通的排水孔，所述排水孔内螺纹连接有密封塞。本实用新型具有能够过滤废气中的颗粒且滤网清洗方便的功能。

主设计要求

1.一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，包括离心处理塔(1)和反应塔(2)，所述离心处理塔(1)内包括塔身(11)，所述塔身(11)的上端连接有进气管(3)，塔身(11)侧壁的下端连接有出气管(4)，出气管(4)与反应塔(2)的侧壁下端连接，其特征在于：所述离心处理塔(1)内由上至下依次设有过滤装置(12)和离心装置(13)，所述过滤装置(12)包括固定在塔身(11)内侧的环形的安装台(121)，所述安装台(121)上方固定有滤网(122)，安装台(121)的下方设有用于封闭和打开安装台(121)中部的密封机构，所述滤网(122)的上方设有喷淋管(125)，所述喷淋管(125)穿出塔身(11)并与供水装置连接，所述塔身(11)的侧壁上设有与安装台(121)连通的排水孔(1211)，所述排水孔(1211)内螺纹连接有密封塞(126)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述密封机构包括位于安装台(121)下方的密封板(123)，所述密封板(123)的直径大于安装台(121)的内径小于塔身(11)的内径，所述密封板(123)的下端设有两个与塔身(11)内壁固定的挤压气缸(124)，所述挤压气缸(124)的活塞杆与密封板(123)连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述密封板(123)的上方固定有环形密封垫(127)，密封垫(127)采用橡胶制成。

4.根据权利要求3所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述密封板(123)的中部固定有延伸台(128)，当密封垫(127)与安装台(121)抵接时，延伸台(128)的上端与排水孔(1211)的下端对齐。

5.根据权利要求4所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述延伸台(128)的上端固定有导流台(129)，所述导流台(129)为圆锥形。

6.根据权利要求2所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述挤压气缸(124)外设有与塔身(11)固定的保护壳(1241)，所述保护壳(1241)采用耐腐蚀的材质制成。

7.根据权利要求2所述的一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，其特征在于：所述塔身(11)包括底座(111)和延伸座(112)，所述延伸座(112)的下端固定有连接台(113)，连接台(113)伸入底座(111)内并与底座(111)螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，更具体地说它涉及一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置。

背景技术

VOCS是挥发性有机化合物，室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。在石油炼制与石油化工和煤炭加工与转化等行业中会产生较多的VOCS气体。

如图1所示为一种废气处理装置，包括离心处理塔1和反应塔2，离心处理塔1内设有离心装置13，离心装置13内设有旋转机构和喷淋机构，当气体从上端进入离心处理塔1内，气体与水混合并在旋转机构的作用下不断碰撞，使得气体与水混合更加充分，在反应塔2内由下至上设有多个循环吸收装置，且由下至上循环吸收装置内的吸收液浓度不断增加，导入到反应塔2内的废气与吸收液反应后，有害物质被中和从而从反应塔2上端排出。但是输入到离心处理塔1内的废气若带有颗粒和杂质时，如来自燃烧塔的废气，废气中的颗粒会与旋转机构发生撞击且容易堵塞喷淋机构，使得离心装置13容易损坏，若在进口处增加滤网1将废气中的杂质进行过滤虽然能够减少颗粒进入离心装置内，但是滤网位于离心处理塔1内清洗不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，具有能够过滤废气中的颗粒且滤网清洗方便的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，包括离心处理塔和反应塔，所述离心处理塔内包括塔身，所述塔身的上端连接有进气管，塔身侧壁的下端连接有出气管，出气管与反应塔的侧壁下端连接，所述离心处理塔内由上至下依次设有过滤装置和离心装置，所述过滤装置包括固定在塔身内侧的环形的安装台，所述安装台上方固定有滤网，安装台的下方设有用于封闭和打开安装台中部的密封机构，所述滤网的上方设有喷淋管，所述喷淋管穿出塔身并与供水装置连接，所述塔身的侧壁上设有与安装台连通的排水孔，所述排水孔内螺纹连接有密封塞。

通过采用上述技术方案，在进行废气处理时，通过密封机构将安装台的中部打开，此时废气从离心处理塔的上端进入，经过滤网过滤后通过安装台的中部进入到离心处理装置，废气中颗粒杂质被滤网过滤使其不会对离心装置造成影响；在需要清洗滤网时，通过密封机构将安装台的中部封闭，然后通过供水机构向喷淋管供水，喷淋管喷出的水冲刷在滤网上对滤网进行清洗，清洗后的污水通过排水孔排出，从而实现了不必打开离心处理塔既能清洗滤网的功能，使得滤网清洗方便且能够过滤废气。

本实用新型进一步设置为：所述密封结构包括位于安装台下方的密封板，所述密封板的直径大于安装台的内径小于塔身的内径，所述密封板的下端设有两个与塔身内壁固定的挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆与密封板连接。

通过采用上述技术方案，在需要打开安装台的中部时，挤压气缸的活塞杆伸出，使得密封板与安装台分离，由于密封板的直径大于安装台的内径小于塔身的内径，此时经过过滤的废气能够通过密封板与安装台的缝隙以及密封板与塔身内壁的缝隙向下流动至离心装置内；在需要密封安装台的中部时，通挤压气缸的活塞杆上移使得密封板与安装台抵接，使得安装台的中部被密封板遮挡密封，使得清洗滤网时，污水不易流入离心装置内。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的上方固定有环形密封垫，密封垫采用橡胶制成。

通过采用上述技术方案，在密封安装台中部时，密封板通过密封垫与密封台接触，由于密封垫采用橡胶制成具有一定的弹性，从而提高了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的中部固定有延伸台，当密封垫与安装台抵接时，延伸台的上端与排水孔的下端对齐。

通过采用上述技术方案，当密封垫与安装台抵接时，延伸台的上端与排水孔的下端对齐使得位于延伸台上的水均能够通过排水孔排出，使得密封板上不易积水。

本实用新型进一步设置为：所述延伸台的上端固定有导流台，所述导流台为圆锥形。

通过采用上述技术方案，导流台能够将污水导向安装台，使得污水更易从排水孔排出，提高排水效率。

本实用新型进一步设置为：所述挤压气缸外设有与塔身固定的保护壳，所述保护壳采用耐腐蚀的材质制成。

通过采用上述技术方案，在处理具有腐蚀性的气体时，保护壳能够对挤压气缸起到保护作用，使得挤压气缸不易被腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述塔身包括底座和延伸座，所述延伸座的下端固定有连接台，连接台伸入底座内并与底座螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要更换滤网时，更将延伸座与底座分离，然后将滤网拆除进行更换，使得滤网更换更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在进行废气处理时，通过挤压气缸下移密封板，使得经过滤网过滤分废气能够通过密封板与安装台的缝隙以及密封板与塔身内壁的缝隙向下流动至离心装置内，在需要清洗滤网时，通过挤压气缸上移密封板至于安装台抵接，然后通过喷淋管喷水对滤网进行清理，清理后的污水能够直接通过排水孔排出不会污染离心装置，在清洗完毕后可通过密封塞将排水孔堵住，使得废气处理时废气不易泄露，清洗滤网时无需打开离心处理塔，从而实现了对废气过滤的同时滤网清洗方便的功能。

附图说明

图1是本实施例背景技术中一种废气处理装置的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是凸显本实施例中离心装置的结构示意图；

图4是凸显本实施例中过滤装置的结构示意图。

附图标记：1、离心处理塔；2、反应塔；3、进气管；4、出气管；11、塔身；12、过滤装置；13、离心装置；14、除雾器；111、底座；112、延伸座；113、连接台；121、安装台；122、滤网；123、密封板；124、挤压气缸；125、喷淋管；126、密封塞；127、密封垫；128、延伸台；129、导流台；1211、排水孔；1241、保护壳；131、转动框；132、转杆；133、转动电机；134、带轮；135、皮带；136、出液管；137、喷淋箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置，如图2、图3所示，包括离心处理塔1和反应塔2，离心处理塔1内包括塔身11，塔身11的上端连接有进气管3，塔身11侧壁的下端连接有出气管4，出气管4与反应塔2的侧壁下端连接。在离心处理塔1内由上至下依次设有过滤装置12、离心装置13和除雾器14。

如图2、图3所示，离心装置13包括旋转机构和喷淋机构，旋转机构包括与塔身11转动连接的转动框131，转动框131的中部固定有转杆132，在塔身11外侧固定有转动电机133，转动电机133上固定有带轮134，带轮134通过皮带135与转杆132连接，通过转动电机133的转动带动转杆132转动，从而带动转动框131转动。喷淋机构包括出液管136，出液管136通过管道与喷淋箱137连接，喷淋箱137通过管道与塔身11底部连接，流入塔身11内的液体会重新流入喷淋箱137内，再在喷淋箱137的作用下送入到喷头喷出，如此不断循环，从而使得气体经过离心装置13时，在转动框131的作用下旋转离心不断碰撞后与喷头喷出的液体混合，提高了废气与液体混合的程度，便于后续反应。

如图2、图4所示，塔身11包括底座111和延伸座112，进气管3连接在延伸座112的上端，延伸座112的下端固定有连接台113，连接台113伸入底座111内并与底座111螺纹连接。过滤装置12包括固定在底座111内壁上的圆环形的安装台121，安装台121上通过螺栓固定有滤网122。在安装台121的下方设有密封板123，密封板123的直径大于安装台121的内径小于塔身11的内径。密封板123的下方设有两个挤压气缸124，两个挤压气缸124与底座111内部固定且沿周向均布，挤压气缸124的活塞杆与密封板123连接。在滤网122的上端设有喷淋管125，喷淋管125穿出底座111与供水装置(图中未示出)，在底座111的侧壁上设有与安装台121连通的排水孔1211，排水孔1211内螺纹连接有密封塞126。

如图2、图4所示，在进行废气处理时，挤压气缸124的活塞杆收缩状态，此时密封板123与安装台121之间存在较大的空隙此时废气经过滤网122过滤后能够通过密封板123与安装台121之间的缝隙以及安装板与底座111内壁之间的缝隙向下流动进入到离心装置13内，此时废气内的颗粒被滤网122过滤不易对离心装置13造成损害；当需要清理滤网122时，挤压气缸124的活塞杆伸出向上移动密封板123使其与安装台121抵接，此时密封板123和安装台121将底座111上下分离，然后通过供水装置向喷淋管125供水，喷淋管125喷出的水冲在滤网122上对滤网122进行冲洗，冲刷下的污水落在密封板123上通过排水孔1211排出，从而使得人们在无需打开离心处理塔1的情况下即可清洗滤网122。

如图2、图4所示，在密封板123的上端固定有橡胶制成的密封垫127，密封垫127为环形，密封板123可通过密封垫127与安装要接触，提高了密封板123密封时的效果。密封板123的中部固定有圆柱形的延伸台128，延伸台128的上端固定有圆锥形的导流台129。当密封垫127与安装台121抵接时，延伸台128的上端与排水孔1211的下端对齐，使得密封板123上的水均能通过排水孔1211排出不易积水，当污水落下时导流台129能够将污水导向安装台121，提高排水效率。

如图2、图4所示，在挤压气缸124外设有与塔身11固定的保护壳1241，挤压气缸124的活塞杆从保护壳1241的上端穿出，保护壳1241采用耐腐蚀材质制成能够对挤压气缸124进行保护，在处理带有腐蚀性的气体能够防止挤压气缸124被腐蚀。

具体使用过程：在进行废气处理时，废气通过进气管3进入到离心处理塔1内，经过滤网122过滤后进入离心装置13，然后进入到反应塔2内进行反应吸收，最终排出，由于经过滤网122的过滤使得废气中颗粒大大减少，从而使得离心装置13不易损坏；在需要清理滤网122时，通过挤压气缸124向上移动密封板123使其与安装台121抵接，通过供水装置向喷淋管125供水，喷淋管125喷出的水对滤网122进行冲洗并通过排水孔1211排水，在清洗完毕后，下移密封板123能够继续进行废气处理；在需要更换滤网122时，可将延伸座112拆除在将滤网122拆除进行更换，使得滤网122更换方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种顶部进VOCS气体的旋转离心处理装置论文和设计

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主设计要求

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