全文摘要
本实用新型公开了一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，包括操作台，所述操作台的上表面设置有连接柱，所述连接杆上套接有套环，所述底板位于夹手的下方，所述调节板的右端连接有齿轮，且齿轮的右表面连接有小型电机，所述伸缩杆位于操作台的下方，且伸缩杆的顶端和底板相连接，所述伸缩杆的内侧安装有收集箱，所述连接柱的上表面开设有滑槽。该能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，通过小型电机带动齿轮转动，从而控制调节板进行滑动，从而形状不同大小的凹槽用以放置固定不同大小的锂离子电池，同时在封装完毕后，通过转动底板，可以自动的收料，简单方便。
主设计要求
1.一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的右端焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)上套接有套环(4)，所述套环(4)的下方安装有夹手(5)，所述夹手(5)的下方设置有底板(6)，所述底板(6)的上表面连接有调节板(7)，所述调节板(7)的右端连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的右表面连接有小型电机(9)，所述小型电机(9)的下表面连接有承载板(10)，所述操作台(1)的下方设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶端和底板(6)相连接，所述伸缩杆(11)的内侧安装有收集箱(12)，所述伸缩杆(11)和收集箱(12)的底端均贴合有基座(13)，所述连接柱(2)的上表面开设有滑槽(14)。
设计方案
1.一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面设置有连接柱(2)，所述连接柱(2)的右端焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)上套接有套环(4)，所述套环(4)的下方安装有夹手(5)，所述夹手(5)的下方设置有底板(6)，所述底板(6)的上表面连接有调节板(7)，所述调节板(7)的右端连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的右表面连接有小型电机(9)，所述小型电机(9)的下表面连接有承载板(10)，所述操作台(1)的下方设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的顶端和底板(6)相连接，所述伸缩杆(11)的内侧安装有收集箱(12)，所述伸缩杆(11)和收集箱(12)的底端均贴合有基座(13)，所述连接柱(2)的上表面开设有滑槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，其特征在于：所述夹手(5)在连接杆(3)上为滑动结构，且夹手(5)在套环(4)上为升降结构，并且夹手(5)设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，其特征在于：所述底板(6)在操作台(1)上为转动结构，且底板(6)和伸缩杆(11)的连接方式为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，其特征在于：所述调节板(7)的纵切面形状为“T”形，且调节板(7)的上表面右端呈锯齿状结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，其特征在于：所述调节板(7)在操作台(1)上为滑动结构，且调节板(7)和齿轮(8)的连接方式为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，其特征在于：所述收集箱(12)和基座(13)的连接方式为卡合连接，且收集箱(12)的长度尺寸大于底板(6)的长度尺寸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机。
背景技术
锂离子电池：是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态，放电时则相反，现有的锂离子电池在生产过程中一般都需要进行封装，但是现有的操作装置在对锂离子电池进行封装时无法对锂离子电池进行稳定固定，导致锂离子电池容易发生偏移，使得封装失败，而且封装完毕后收料也不方便，所以现开发出一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，解决了现有的操作装置在对锂离子电池进行封装时无法对锂离子电池进行稳定固定，导致锂离子电池容易发生偏移，使得封装失败，而且封装完毕后收料也不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，包括操作台，所述操作台的上表面设置有连接柱，所述连接柱的右端焊接有连接杆，所述连接杆上套接有套环，所述套环的下方安装有夹手，所述夹手的下方设置有底板，所述底板的上表面连接有调节板，所述调节板的右端连接有齿轮，所述齿轮的右表面连接有小型电机，所述小型电机的下表面连接有承载板，所述操作台的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端和底板相连接，所述伸缩杆的内侧安装有收集箱，所述伸缩杆和收集箱的底端均贴合有基座，所述连接柱的上表面开设有滑槽。
优选的，所述夹手在连接杆上为滑动结构，且夹手在套环上为升降结构，并且夹手设置有2组。
优选的，所述底板在操作台上为转动结构，且底板和伸缩杆的连接方式为铰接。
优选的，所述调节板的纵切面形状为“T”形，且调节板的上表面右端呈锯齿状结构。
优选的，所述调节板在操作台上为滑动结构，且调节板和齿轮的连接方式为啮合连接。
优选的，所述收集箱和基座的连接方式为卡合连接，且收集箱的长度尺寸大于底板的长度尺寸。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，具备以下有益效果：
(1)、调节板在操作台上为滑动结构，同时调节板和齿轮啮合连接，通过齿轮转动带动调节板滑动，从而使得调节板形成不同大小的凹槽，用以放置锂离子电池，同时也可以对锂离子电池进行固定。
(2)、底板和伸缩杆铰接，且底板在操作台上为转动结构，通过转动底板，可以在封装完毕后直接将锂离子电池运送到收集箱中，方便收料。
(3)、连接杆上开设有滑槽，且滑槽的内壁成锯齿状结构，通过滑槽内部的锯齿状结构，可以避免套环自行滑动，避免封装时料饼出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左侧视结构示意图；
图4为本实用新型连接杆结构示意图；
图5为本实用新型底板和齿轮连接结构示意图。
图中：1、操作台；2、连接柱；3、连接杆；4、套环；5、夹手；6、底板；7、调节板；8、齿轮；9、小型电机；10、承载板；11、伸缩杆；12、收集箱；13、基座；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，包括操作台1、连接柱2、连接杆3、套环4、夹手5、底板6、调节板7、齿轮8、小型电机9、承载板10、伸缩杆11、收集箱12、基座13和滑槽14，操作台1的上表面设置有连接柱2，连接柱2的右端焊接有连接杆3，连接杆3上套接有套环4，套环4的下方安装有夹手5，夹手5的下方设置有底板6，底板6的上表面连接有调节板7，调节板7的纵切面形状为“T”形，且调节板7的上表面右端呈锯齿状结构，由于调节板7的纵切面形状为“T”形，所以调节板7不会完全的滑入到操作台1内部，并且通过锯齿状结构，便于和齿轮8连接，调节板7的右端连接有齿轮8，齿轮8的右表面连接有小型电机9，小型电机9的下表面连接有承载板10，调节板7在操作台1上为滑动结构，且调节板7和齿轮8的连接方式为啮合连接，通过调节板7的滑动，可以形成不同大小的凹槽，操作台1的下方设置有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端和底板6相连接，伸缩杆11的内侧安装有收集箱12，伸缩杆11和收集箱12的底端均贴合有基座13，收集箱12和基座13的连接方式为卡合连接，且收集箱12的长度尺寸大于底板6的长度尺寸，卡合连接便于拆卸，且由于收集箱12的长度尺寸大于底板6的长度尺寸，所以收料时物料不会落到收集箱12的外面去，连接柱2的上表面开设有滑槽14。
如图1中夹手5在连接杆3上为滑动结构，且夹手5在套环4上为升降结构，并且夹手5设置有2组，通过夹手5可以将料饼固定，同时通过滑动和升降结构，可以将料饼稳定准确的运送到锂离子电池上，同时设置2组夹手5便于对多个锂离子电池进行封装。
如图1和图3中底板6在操作台1上为转动结构，且底板6和伸缩杆11的连接方式为铰接，底板6和伸缩杆11铰接，使得伸缩杆11可以带动底板6转动，从而方便收料。
使用时，首先利用承载板10上的型号为Y160M-4的小型电机9带动齿轮8进行转动，从而通过齿轮8和调节板7的啮合结构带动调节板7在操作台1上滑动，从而配合底板6根据锂离子电池的大小形成合适大小的凹槽用来放置锂离子电池并对其进行固定；
随后夹手5夹住料饼，然后套环4在连接杆3上滑动，将料饼运送到锂离子电池的上方，然后夹手5在套环4上进行升降，进行封装，在套环4滑动的过程中，连接杆3上的滑槽14可以对套环4进行限位，使得其在没有外力的作用下自身不会在连接杆3上滑动，确保封装不会出现偏移；
当封装完毕后，伸缩杆11带动底板6转动，此时封装完毕的锂离子电池将会落到基座13上的收集箱12中，随后工作人员将收集箱12抽出即可取出封装完毕的锂离子电池，这就是该能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机使用的整个过程。
综上可得，1、该能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，调节板7在操作台1上为滑动结构，同时调节板7和齿轮8啮合连接，通过齿轮8转动带动调节板7滑动，从而使得调节板7形成不同大小的凹槽，用以放置锂离子电池，同时也可以对锂离子电池进行固定。
2、该能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，底板6和伸缩杆11铰接，且底板6在操作台1上为转动结构，通过转动底板6，可以在封装完毕后直接将锂离子电池运送到收集箱12中，方便收料。
3、该能够避免电池偏移的锂离子电池生产用立式滚槽机，连接杆3上开设有滑槽14，且滑槽14的内壁成锯齿状结构，通过滑槽14内部的锯齿状结构，可以避免套环4自行滑动，避免封装时料饼出现偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920073795.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209389159U
授权时间:20190913
主分类号:H01M 10/058
专利分类号:H01M10/058
范畴分类:38G;
申请人:江西省世道新能源科技有限公司
第一申请人:江西省世道新能源科技有限公司
申请人地址:341306 江西省赣州市崇义县关田镇关田工业园
发明人:黄征峰
第一发明人:黄征峰
当前权利人:江西省世道新能源科技有限公司
代理人:邹圣姬
代理机构:36128
代理机构编号:赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计