全文摘要
本实用新型公开了一种防爆玻璃钢化粪池，属于化粪池技术领域。该化粪池包括上池体和下池体，上池体和下池体之间等距设置有两块隔板，两块隔板将化粪池分为三个工作区，每个工作区的上方设有一个清污口，清污口上设有顶盖，清污口的一侧设有排气口，排气口上设有自动排气装置，自动排气装置包括壳体，壳体底部设有无纺布包，无纺布包内装有活性炭，壳体顶部设有圆形开口，圆形开口上安装有活动块，活动块中部为中空的圆柱体，圆柱体的壁上设有多个透气孔，活动块底部设有通孔，通孔与圆柱体内部相通。该化粪池能够自动排放化粪池内产生的大量甲烷，同时对有毒有害气体进行吸附，并且还能够有效防止雨水、土壤等物体的渗进。
主设计要求
1.一种防爆玻璃钢化粪池，包括上池体（1）和下池体（2），所述上池体（1）和所述下池体（2）之间等距设置有两块隔板（3），两块所述隔板（3）将化粪池分为三个工作区（4），每个所述工作区（4）的上方设有一个清污口（5），所述清污口（5）上设有顶盖（6），其特征在于，所述清污口（5）的一侧设有排气口（7），所述排气口（7）上设有自动排气装置（8），所述自动排气装置（8）包括壳体（81），所述壳体（81）底部设有无纺布包（82），所述无纺布包（82）内装有活性炭，所述壳体（81）顶部设有圆形开口（83），所述圆形开口（83）上安装有活动块（84），所述活动块（84）中部为中空的圆柱体（841），所述圆柱体（841）壁上设有多个透气孔（842），所述活动块（84）底部设有通孔（843），所述通孔（843）与所述圆柱体（841）内部相通。
设计方案
1.一种防爆玻璃钢化粪池，包括上池体（1）和下池体（2），所述上池体（1）和所述下池体（2）之间等距设置有两块隔板（3），两块所述隔板（3）将化粪池分为三个工作区（4），每个所述工作区（4）的上方设有一个清污口（5），所述清污口（5）上设有顶盖（6），其特征在于，所述清污口（5）的一侧设有排气口（7），所述排气口（7）上设有自动排气装置（8），所述自动排气装置（8）包括壳体（81），所述壳体（81）底部设有无纺布包（82），所述无纺布包（82）内装有活性炭，所述壳体（81）顶部设有圆形开口（83），所述圆形开口（83）上安装有活动块（84），所述活动块（84）中部为中空的圆柱体（841），所述圆柱体（841）壁上设有多个透气孔（842），所述活动块（84）底部设有通孔（843），所述通孔（843）与所述圆柱体（841）内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述上池体（1）和所述下池体（2）均为一体成型的空心外壳，且均为玻璃钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述上池体（1）和所述下池体（2）通过螺丝拼接固定，且拼接缝内设有密封胶条。
4.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述隔板（3）为圆形，所述隔板（3）的顶部设有通气孔（31），所述通气孔（31）的下方设有过水洞（32），且所述过水洞（32）上安装有过滤网（33），所述过水洞（32）均位于所述隔板（3）的上半部分，且两块所述隔板（3）上的所述过水洞（32）分别位于化粪池内水平方向的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述上池体（1）的一侧开有进污孔（9），另一侧开有排污孔（10）。
6.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述清污口（5）与所述顶盖（6）通过螺纹连接，所述清污口（5）上设有外螺纹，所述顶盖（6）上设有内螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述排气口（7）与所述壳体（81）通过螺纹连接，所述排气口（7）上设有外螺纹，所述壳体（81）下端设有内螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃钢化粪池，其特征在于，所述圆柱体（841）的外径略小于所述圆形开口（83）的内径，所述圆柱体（841）可在所述圆形开口（83）内上下活动。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化粪池技术领域，具体涉及一种防爆玻璃钢化粪池。
背景技术
化粪池是一种由一级厌氧室、二级厌氧室、三级澄清室相互连通组成的三格式污水处理的结构，化粪池上通常设置有进水口、出水口、粪渣的清掏孔等设置，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体（粪便等垃圾）有充足的时间水解。一般的化粪池大多用石砖砌成，不仅费时、费力，而且密封性能极为有限，使用一段时间后即会渗漏而造成对地下水资源的污染。为此，人们推出了玻璃钢制成的整体式化粪池，玻璃钢化粪池与传统的化粪池相比具有严密不渗透、抗压强度高、耐酸碱、使用寿命长等优点。
随着化粪池的快速发展，越来越多的人购买并使用玻璃钢化粪池，经济实用且环保。目前的化粪池多采用全封闭式的，但是全封闭式化粪池在使用的过程中，由于长期积累储存的粪便具有发酵性，这使得对其清理时，会散发出一种有毒有害的难闻气味，对人体有害，而且化粪池长期密闭发酵会产生大量的甲烷气体，当甲烷气体超标或遇明火很容易导致化粪池内发生火灾，甚至发生爆炸事故，从而造成后果严重的人员伤亡及经济损失。因此，一些生产商设计了带有排气孔的半封闭式玻璃钢化粪池，解决了上述全封闭式玻璃钢化粪池存在清理时气味熏人、产生大量甲烷导致爆炸等问题。然而，半封闭式玻璃钢化粪池还存在以下不足：容易造成雨水、土壤等物体的渗进，对化粪池周围的环境不利；使用时间久了，化粪池周围的环境会发生变化而导致人员看不见暴露在外的化粪池，容易造成人员的掉落；半封闭的化粪池产生的腐臭气息向外蔓延，会对周围的环境产生不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种半防爆玻璃钢化粪池，该化粪池结构简单，安装和使用方便，能够自动排放化粪池内产生的大量甲烷，同时对有毒有害气体进行吸附，并且还能够有效防止雨水、土壤等物体的渗进。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防爆玻璃钢化粪池，包括上池体和下池体，所述上池体和所述下池体之间等距设置有两块隔板，两块所述隔板将化粪池分为三个工作区，每个所述工作区的上方设有一个清污口，所述清污口上设有顶盖，其特征在于，所述清污口的一侧设有排气口，所述排气口上设有自动排气装置，所述自动排气装置包括壳体，所述壳体底部设有无纺布包，所述无纺布包内装有活性炭，所述壳体顶部设有圆形开口，所述圆形开口上安装有活动块，所述活动块中部为中空的圆柱体，所述圆柱体壁上设有多个透气孔，所述活动块底部设有通孔，所述通孔与所述圆柱体内部相通。
进一步地，所述上池体和所述下池体均为一体成型的空心外壳，且均为玻璃钢材质。
进一步地，所述上池体和所述下池体通过螺丝拼接固定，且拼接缝内设有密封胶条。
进一步地，所述隔板为圆形，所述隔板的顶部设有通气孔，所述通气孔的下方设有过水洞，且所述过水洞上安装有过滤网，所述过水洞均位于所述隔板的上半部分，且两块所述隔板上的所述过水洞分别位于化粪池内水平方向的两侧。
进一步地，所述上池体的一侧开有进污孔，另一侧开有排污孔。
进一步地，所述清污口与所述顶盖通过螺纹连接，所述清污口上设有外螺纹，所述顶盖上设有内螺纹。
进一步地，所述排气口与所述壳体通过螺纹连接，所述排气口上设有外螺纹，所述壳体下端设有内螺纹。
进一步地，所述圆柱体的外径略小于所述圆形开口的内径，所述圆柱体可在所述圆形开口内上下活动。
通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过在工作区的顶部设置排气口和自动排气装置能够将化粪池长期密闭发酵产生的大量甲烷气体排出，减少化粪池内的甲烷积累量，避免甲烷气体超标或遇明火时导致化粪池内发生火灾，在自动排气装置上设置的活动块能够在不排气的时候保持密闭，防止雨水、土壤等物体的渗进，自动排气装置内的无纺布包装有活性炭能够对有毒有害气体进行吸附，降低对环境造成的不利影响。
附图说明
图1为本实用新型中防爆玻璃钢化粪池的结构示意图；
图2为本实用新型中活动块的结构示意图；
图3为本实用新型中隔板的结构示意图。
附图标记：1、上池体；2、下池体；3、隔板；4、工作区；5、清污口；6、顶盖；7、排气口；8、自动排气装置；81、壳体；82、无纺布包；83、圆形开口；84、活动块；841、圆柱体；842、透气孔；843、通孔；9、进污孔；10、排污孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1 -3所示的一种防爆玻璃钢化粪池，包括上池体1和下池体2，所述上池体1和所述下池体2之间等距设置有两块隔板3，两块所述隔板3将化粪池分为三个工作区4，每个所述工作区4的上方设有一个清污口5，所述清污口5上设有顶盖6，所述清污口5的一侧设有排气口7，所述排气口7上设有自动排气装置8，所述自动排气装置8包括壳体21，所述壳体81底部设有无纺布包82，所述无纺布包82内装有活性炭，活性炭能够对有毒有害气体进行吸附，降低对环境造成的不利影响，所述壳体81顶部设有圆形开口83，所述圆形开口83上安装有活动块84，所述活动块84中部为中空的圆柱体841，所述圆柱体841壁上设有多个透气孔842，所述活动块84底部设有通孔843，所述通孔843与所述圆柱体841内部相通，当化粪池内产生的大量气体积累使化粪池内的压力大于外部气压时，内部压力会推动活动块84向上，从而使圆柱体841壁上的透气孔842与外部大气相连通，化粪池内的气体通过通孔843进入到中空的圆柱体841，再通过透气孔842排出化粪池，当化粪池内的气体排出至化粪池内的气压与大气压相同时，活动块84在重力的作用下落下将圆形开口83重新盖住，从而防止雨水、土壤等物体的渗进。
其中，所述上池体1和所述下池体2均为一体成型的空心外壳，且均为玻璃钢材质，一体成型的玻璃钢制品有更好的密闭性和耐酸碱性，且抗压强度高。
进一步地，所述上池体1和所述下池体2通过螺丝拼接固定，且拼接缝内设有密封胶条。
如图3所示，所述隔板3为圆形，所述隔板3的顶部设有通气孔31，便于气体流通，所述通气孔31的下方设有过水洞32，且所述过水洞32上安装有过滤网33，所述过水洞32均位于所述隔板3的上半部分，且两块所述隔板3上的所述过水洞32分别位于化粪池内水平方向的两侧，两个隔板3上的过水洞32设于不同侧有利于增加污水在工作区的停留时间，使固体物质沉淀下来。
所述上池体1的一侧开有进污孔9，另一侧开有排污孔10。
所述清污口5与所述顶盖6通过螺纹连接，所述清污口5上设有外螺纹，所述顶盖6上设有内螺纹，该设置使得清污时能够更方便地打开顶盖6对工作区4底部的沉淀物进行清理。
所述排气口7与所述壳体81通过螺纹连接，所述排气口7上设有外螺纹，所述壳体81下端设有内螺纹。
所述圆柱体841的外径略小于所述圆形开口83的内径，所述圆柱体841可在所述圆形开口83内上下活动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822239111.4
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209383633U
授权时间:20190913
主分类号:C02F 11/04
专利分类号:C02F11/04
范畴分类:41A;
申请人:沙洋锋锐新材料有限公司
第一申请人:沙洋锋锐新材料有限公司
申请人地址:448200 湖北省荆门市沙洋县沙洋经济开发区工业六路与工业七路交汇处
发明人:肖怀锋
第一发明人:肖怀锋
当前权利人:沙洋锋锐新材料有限公司
代理人:陈薇
代理机构:42243
代理机构编号:武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计