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摘要：科学、合理应用满堂支架现浇箱梁施工技术对市政桥梁工程来说发挥中建二局基础设施建设投资有限公司北京100000着至关重要的作用。要想高效施工，降低成本，提升质量，使市政桥梁满堂支架现浇箱梁施工顺利进行，离不开有效而精确的施工计划及技术人员的配合。对施工中可能出现的问题或需要注意的要点进行分析研究，使满堂支架技术得到有力的实施，才能对整项工程产生有利的效果。以下主要分析了市政桥梁满堂支架现浇箱梁施工的技术要点。
关键词：市政桥梁；满堂支架；现浇箱梁
引言
随着我国经济建设进程的加快，市政桥梁的建设发展方面也有了很大的提升。在对市政桥梁进行施工时对桥梁施工中的工艺技术以及采用的施工方法有比较严格的要求：一方面，先进的工艺和技术能够降低桥梁施工的成本，并且可以提升桥梁施工的质量水平；另一方面，科学的施工方法能够提升桥梁施工的效率，并且能指导施工人员对桥梁施工过程中可能会发生的一些紧急情况采取合理的防护措施。由此，将高超的工艺技术和严谨科学的施工方法进行结合可以提升桥梁施工的整体质量。
1满堂支架法的概念及施工流程
1.1概念
满堂支架法是一种起支撑脚手架的施工方法，最常见的是在市政桥梁上的桥梁，现浇箱梁施工过程中，满堂支架法是一种被经常采用的方法，因为施工中需要很多支架作为搭桥基础。在施工之前必须经过检验合格之后才能进行满堂支架搭设、预压的工作，然后在进行模板支护、钢筋绑扎及混凝土浇筑工作，在支架上浇筑混凝土，然后再等混凝土达到一定的强度后拆除模板和支架，最后完成施工。因为满堂支架操作相对简单，不需要大型设备，从而在这一方面节约了资金投入；但是也有一定的缺点，因为施工用的支架种类繁多，模板消耗量大，施工时间长,所以对一些偏远地区的桥梁来说有很大的挑战。
1.2施工流程
每个工程的顺利完工都需要一步一步的完成，满堂支架需要很多流程，每一步都至关重要，首先是地基处理和支架的搭设，地基是一个工程的开始，其次是箱梁底模安装、支架预压、安装钢筋和预应力管道、浇筑混凝土、养护…最后进行压浆、封锚、拆支架、桥面系等步骤。每一步流程都尤为重要，所以在整个施工过程中必须保持高度精密、尽量减少失误，为后续工作打下基础。
2项目概况
某工程主线全长6.138km，其中有两处高架桥，均属于单箱四室，顶、底板均设有2.0%的双向横坡。箱梁顶板宽26.8m，箱底宽19.0m，顶板悬臂长3.4m，箱梁底板、悬臂根部均设圆倒角。箱梁中心线处梁高均2.0m，顶板悬臂厚22cm，根部厚55cm，顶板厚度25cm，底板厚度22cm，腹板从跨中至根部分段采用50cm、90cm两种厚度。箱梁中横梁厚2.8m，端横梁厚1.8m。
3市政桥梁满堂支架现浇箱梁施工要点
3.1满堂支架设计及搭设
利用满堂支架法开展连续梁施工，首先应对满堂支架的设计与搭设进行考虑，支架搭设前应先对满堂支架承载力进行核算，确保支架承载力满足施工各阶段要求。支架设计完成后应对支架地基进行清理以确保平整，施工中发现一些基坑内有淤泥和杂物，处理时主要使用碎石对该段基坑进行换填，后夯实换填面，在地基处理完后需在其表面浇筑1层混凝土以确保支架基础稳定性。碗扣式脚手架搭设过程应保证支架各零件的力学指标符合要求，搭设形式应严格遵循前期设计文件规定。该项目中满堂支架使用φ48mm×3.0mm碗扣钢管支架形式，支架最高不超过18m，高宽比不超过2。支架坐落于经处理且硬化过的地基上并使用5cm×10cm木方作为支撑，翼板处使用10cm×10cm木方作为承重梁，支架横桥向使用12.6工字钢，顺桥向则使用10cm×10cm木方作为分配梁。
3.2钢筋及预埋件施工
钢筋及预埋件施工前应对现浇段所需钢筋原材在进厂时进行质量检查及分类堆放，进场后堆放时应注意在地面放置枕木以避免使钢筋直接置于地面。钢筋堆放后应采取防晒、防雨措施，一般用帆布遮盖即可。在施工场地内加工钢筋，加工完成后用平板车运到施工现场安装。钢筋制作与安装过程中，首先需对进场钢筋的长度及数量进行查验，根据施工现场实际情况逐一计算后精确下料，避免因钢筋长度或数量与设计图不符而返工。钢筋安装时采用2层安装，第1层为底板和腹板钢筋的安装，进行第1层混凝土浇筑时应做好凿毛工作，确保整个基面平整后再架设余下腹板及顶板钢筋。钢筋安装前，施工单位应结合施工图在底板上标记，根据标记安装钢筋，安装过程若发现锈斑则应除锈以确保表面洁净。
3.3混凝土浇筑施工
钢筋骨架焊接完成后，要在已搭设完工的满堂支架上搭设模板，后期混凝土在振捣时产生的振动会造成混凝土胀模，故混凝土浇筑前，施工单位应严格遵循设计人员试配的配合比配制，混凝土浇筑时应安排专门人员记录坍落度及初凝时间，一旦发现拌制完成的混凝土中某项指标不满足设计要求，应及时向项目部反映。一般来说，将浇筑混凝土的坍落度控制在18～20cm，但可根据现场施工特点微调，混凝土初凝时间应控制在12h内。浇筑箱梁混凝土应采用斜层浇筑法从梁较低一侧向梁较高一侧浇筑，应先浇筑一段底板混凝土后再浇筑腹板混凝土，腹板混凝土浇筑应严格控制浇筑厚度，使其不大于30cm。
3.4预应力钢绞线张拉
满堂支架法现浇混凝土连续梁施工主要通过施加预应力来提高梁结构间的抗压强度与受力稳定性，为确保连续梁体系承载力，在施工过程中，施工单位需严格遵循设计文件的工艺要求。张拉前应首先理顺钢绞线，对钢绞线进行编束，避免出现交叉与挤压，在安装工作锚环与夹片时应首先将钢绞线穿过锚环对应小孔，理顺钢绞线后再将工作锚环紧贴安装于锚垫板。在张拉预应力钢绞线时，应按照分级张拉原则，当张拉无异常后则可用砂轮机切割多出的钢绞线，并使用C50无收缩水泥砂浆封闭锚头。
3.5孔道压浆
当对曲线以及竖向型孔道展开压浆施工时，应选取其中的最低点；若结构具有上下分层特性，此时应自下而上展开压浆处理。每个孔道对应的压浆过程都不允许出现中断现象。在进行浆液拌制后进入到孔道这一阶段所需的时间应限定在40min以内，在正式使用前应对浆液持续搅拌，若浆液的流动性大幅降低，此时应将其报废。对于水平以及曲线类型的孔道而言，其对应的浆压力≤0.8MPa，且≥0.5MPa；若孔道的路径较长，此时其最大压力值应限定在1.0MPa以内。在完成出浆口关闭操作后，其稳压期对应的压强应处于0.5MPa以上，持续时间应以3～5min为佳。
3.6封锚
一旦完成压浆作业，需在第一时间对梁端存留的泥浆进行冲洗处理，同时还应进行凿毛，以提升新旧混凝土之间的紧密性。封端混凝土对应的材料标号应与梁体一致，完成浇筑工作后应展开带模洒水养护工作，待封端混凝土强度达到50%后，拆除端模，脱模后养护≥7d。
结语
现浇箱梁是桥梁施工中的重中之重，在施工过程中的风险大，所以在各方面必须要考虑细致，施工前需要设置详细施工计划，加上我国在市政桥梁建设方面也不断的加大投资，桥梁工程进行大量的资金投入，慢慢加累经验，现浇箱梁满堂支架的施工技术也慢慢的完善。现浇箱梁满堂支架的施工技术在很多方面都具有其他技术没有的优点，值得我们去研究使用。
参考文献
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