全文摘要
本实用新型公开了一种静态称进料端自动喷吹装置，包括喷吹管，喷吹管上开设有多个喷嘴孔，喷吹管的两端套接有可调支撑固定架，可调支撑固定架包括支承座、紧固螺钉、安装螺杆和喷吹管支撑孔，支承座的侧面开设有螺纹通孔，紧固螺钉和安装螺杆通过螺纹通孔与支承座螺纹连接，喷吹管的一端呈封闭状，另一端紧密连接旋转式气管接头，旋转式气管接头的另一端通过管道依次连接电磁阀、空气过滤调压阀和手动球阀，喷吹管通过可调支撑固定架安装在出料小车和静态称输送带的衔接处。本实用新型有效的解决因屯料造成烟叶造碎率大、设备运行不稳定和静态秤称重不准确的问题，同时节约了清洁保养的人力成本，减轻了维护人员的劳动强度的问题。
主设计要求
1.一种静态称进料端自动喷吹装置，包括喷吹管（5），其特征在于，所述喷吹管（5）上开设有多个喷嘴孔（6），所述喷吹管（5）的两端套接有可调支撑固定架（7），所述可调支撑固定架（7）包括支承座（71）、紧固螺钉（72）、安装螺杆（73）和喷吹管支撑孔（74），所述支承座（71）的侧面开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉（72）和安装螺杆（73）通过螺纹通孔与支承座（71）螺纹连接，所述喷吹管（5）的一端呈封闭状，另一端紧密连接旋转式气管接头（4），所述旋转式气管接头（4）的另一端通过管道依次连接电磁阀（3）、空气过滤调压阀（2）和手动球阀（1），所述喷吹管（5）通过可调支撑固定架（7）安装在出料小车（8）和静态称输送带（9）的衔接处。
设计方案
1.一种静态称进料端自动喷吹装置，包括喷吹管（5），其特征在于，所述喷吹管（5）上开设有多个喷嘴孔（6），所述喷吹管（5）的两端套接有可调支撑固定架（7），所述可调支撑固定架（7）包括支承座（71）、紧固螺钉（72）、安装螺杆（73）和喷吹管支撑孔（74），所述支承座（71）的侧面开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉（72）和安装螺杆（73）通过螺纹通孔与支承座（71）螺纹连接，所述喷吹管（5）的一端呈封闭状，另一端紧密连接旋转式气管接头（4），所述旋转式气管接头（4）的另一端通过管道依次连接电磁阀（3）、空气过滤调压阀（2）和手动球阀（1），所述喷吹管（5）通过可调支撑固定架（7）安装在出料小车（8）和静态称输送带（9）的衔接处。
2.根据权利要求1所述的一种静态称进料端自动喷吹装置，其特征在于，所述喷嘴孔（6）设有8-20个，且每个所述喷嘴孔（6）呈线性均匀排列。
3.根据权利要求1所述的一种静态称进料端自动喷吹装置，其特征在于，所述喷吹管（5）的轴向长度大于皮带的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种静态称进料端自动喷吹装置，其特征在于，所述紧固螺钉（72）和安装螺杆（73）通过螺纹通孔连接后在同一垂直面上对齐。
5.根据权利要求1所述的一种静态称进料端自动喷吹装置，其特征在于，所述电磁阀（3）为两位两通电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种静态称进料端自动喷吹装置，其特征在于，所述电磁阀（3）自动启停工作信号与静态称输送带（9）启停工作信号同步。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烟叶运输技术领域，具体为一种静态称进料端自动喷吹装置。
背景技术
当前，叶片线段自动解包机子单元出料小车与下工序间的静态称因设计要求，静态称皮带输送机进料端呈斜坡面，当生产一段时间后，烟包散落的碎烟叶会因体积小，厚而实无法及时从进料端斜坡面尾部顺利输出导致屯料现象，囤积的碎烟叶如果不能及时清扫疏通，不仅影响下一烟包的顺利通过，而且也易因下一烟包通过时造成囤积烟叶的造碎；另外，由于静态称进料端与出料小车的衔接部位间隙偏小，若烟叶囤积挤压过多时，将造成出料小车与静态秤之间相互卡滞，出料小车发出报警，导致停机；同时，也会导致静态秤因出料小车的机械运行发生位移，出现计量不准确。所以，为避免上述连环的故障问题，需现场操作人员定期就静态称皮带输送机进料端斜坡面尾部烟叶的屯料进行清扫保养，存在安全隐患的同时，又费时费力，不仅无法节约维保时的人力成本，更是增加了维护人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种静态称进料端自动喷吹装置，能够有效的解决因屯料造成烟叶造碎率大、设备运行不稳定和静态秤称重不准确的问题，同时节约了清洁保养的人力成本，减轻了维护人员的劳动强度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种静态称进料端自动喷吹装置，包括喷吹管，其特征在于，所述喷吹管上开设有多个喷嘴孔，所述喷吹管的两端套接有可调支撑固定架，所述可调支撑固定架包括支承座、紧固螺钉、安装螺杆和喷吹管支撑孔，所述支承座的侧面开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉和安装螺杆通过螺纹通孔与支承座螺纹连接，所述喷吹管的一端呈封闭状，另一端紧密连接旋转式气管接头，所述旋转式气管接头的另一端通过管道依次连接电磁阀、空气过滤调压阀和手动球阀，所述喷吹管通过可调支撑固定架安装在出料小车和静态称输送带的衔接处。
优选的，所述喷嘴孔设有8-20个，且每个所述喷嘴孔呈线性均匀排列。
优选的，所述喷吹管的轴向长度大于皮带的宽度。
优选的，所述紧固螺钉和安装螺杆通过螺纹通孔连接后在同一垂直面上对齐。
优选的，所述电磁阀为两位两通电磁阀。
优选的，所述电磁阀自动启停工作信号与静态称输送带启停工作信号同步。
本实用新型提供了一种静态称进料端自动喷吹装置，具备以下有益效果：本实用新型设计合理，结构简单实用，能够有效的解决因屯料造成烟叶造碎率大、设备运行不稳定和静态秤称重不准确的问题，同时节约了清洁保养的人力成本，减轻了维护人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型出料小车、静态称输送带和喷吹管安装位置示意图；
图3为本实用新型可调支撑固定架侧视图；
图中：1、手动球阀，2、空气过滤调压阀，3、电磁阀，4、旋转式气管接头，5、喷吹管，6、喷嘴孔，7、可调支撑固定架，71、支承座，72、紧固螺钉，73、安装螺杆，74、喷吹管支撑孔，8、出料小车，9、静态称输送带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示的一种静态称进料端自动喷吹装置，包括喷吹管5，其特征在于，所述喷吹管5上开设有多个喷嘴孔6，所述喷吹管5的两端套接有可调支撑固定架7，所述可调支撑固定架7包括支承座71、紧固螺钉72、安装螺杆73和喷吹管支撑孔74，所述支承座71的侧面开设有螺纹通孔，所述紧固螺钉72和安装螺杆73通过螺纹通孔与支承座71螺纹连接，所述喷吹管5的一端呈封闭状，另一端紧密连接旋转式气管接头4，所述旋转式气管接头4的另一端通过管道依次连接电磁阀3、空气过滤调压阀2和手动球阀1，所述喷吹管5通过可调支撑固定架7安装在出料小车8和静态称输送带9的衔接处。
较佳地，所述喷嘴孔6设有8-20个，且每个所述喷嘴孔6呈线性均匀排列。所述喷吹管5的轴向长度大于皮带的宽度。所述紧固螺钉72和安装螺杆73通过螺纹通孔连接后在同一垂直面上对齐。所述电磁阀3为两位两通电磁阀。所述电磁阀3自动启停工作信号与静态称输送带9启停工作信号同步。
本实用新型是这样来实现的，喷吹管5通过可调支撑固定架7上的安装螺杆73安装固定在静态称进料端横向支架（未图示）上与斜坡面静态称输送带9运行方向平行，所述可调支撑固定架7上设有紧固螺钉72和安装螺杆73，其目的是当喷吹管5的喷嘴孔6需要调节方向时，松开紧固螺钉72调节喷吹管5的喷嘴孔6排孔喷吹方向，使其达到喷吹时对烟叶进行喷吹彻底清扫的效果，防止因角度方向偏差造成烟叶不能喷吹清扫干净，旋转式气管接头4连接在喷吹管5进气口，目的是便于喷吹管5调节喷吹任意方向操作时，使气管不发生损坏，喷吹的工作状态是通过电磁阀3来控制，通过气管将电磁阀3连接安装在喷吹管5前端，目的是电磁阀3自动启停工作信号与静态称输送带启停工作信号同步，使其节约能源，并保证静态秤在静止状态称重时数据的准确性。空气过滤调压阀2通过气管连接安装在电磁阀3前端，目的是对喷吹管5喷吹时提供干净、干燥的气源，通过调节其阀气压压力大小，使喷吹时喷吹气压达到需要的效果，避免因气压过大使烟叶在喷吹过程中到处飞杨而造成环境污染及操作清扫困难，手动球阀1安装在本实用新型装置的最前面，目的是对机构原件能随时维护及停机时关闭气源以便节约能源。
上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920668837.1
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209815038U
授权时间:20191220
主分类号:B65G45/10
专利分类号:B65G45/10;B65G47/52
范畴分类:申请人:江西中烟工业有限责任公司
第一申请人:江西中烟工业有限责任公司
申请人地址:330096 江西省南昌市高新开发区京东大道201号金圣工业科技园
发明人:刘银初;刘秋华;肖义平;陈可金;陆林娟
第一发明人:刘银初
当前权利人:江西中烟工业有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计