全文摘要
一种用于电机定子的连接器及其加工模具，加工工具包括：环形模具本体，沿其周向间隔设置有多个沿环形模具本体的轴向延伸的定位机构，定位机构远离环形模具本体的端面上、沿平行于环形模具本体的径向、间隔设置有多个用于容纳连接器的五金件的定位槽；多根定位针，沿环形模具本体的周向分布，且与多个定位槽一一对应设置，定位针靠近定位槽的端面与定位槽之间形成五金件的容纳空间。通过定位槽和定位针对五金件的共同作用，使得相邻两个五金件之间的距离固定，五金件注塑时会在相邻两个五金件之间注入绝缘材料固定成型，从而固定了相邻两个五金件之间的绝缘距离，使成型后的连接器能正常使用，延长连接器的使用寿命。
主设计要求
1.一种用于电机定子的连接器的加工模具，其特征在于，包括：环形模具本体(5)，沿其周向间隔设置有多个沿所述环形模具本体(5)的轴向延伸的定位机构(1)，所述定位机构(1)远离所述环形模具本体(5)的端面上、沿平行于所述环形模具本体(5)的径向、间隔设置有多个用于容纳连接器的五金件(2)的定位槽(11)；多根定位针(4)，沿所述环形模具本体(5)的周向分布，且与多个所述定位槽(11)一一对应设置，所述定位针(4)靠近所述定位槽(11)的端面与所述定位槽(11)之间形成所述五金件(2)的容纳空间。
设计方案
1.一种用于电机定子的连接器的加工模具，其特征在于，包括：
环形模具本体(5)，沿其周向间隔设置有多个沿所述环形模具本体(5)的轴向延伸的定位机构(1)，所述定位机构(1)远离所述环形模具本体(5)的端面上、沿平行于所述环形模具本体(5)的径向、间隔设置有多个用于容纳连接器的五金件(2)的定位槽(11)；
多根定位针(4)，沿所述环形模具本体(5)的周向分布，且与多个所述定位槽(11)一一对应设置，所述定位针(4)靠近所述定位槽(11)的端面与所述定位槽(11)之间形成所述五金件(2)的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的用于电机定子的连接器的加工模具，其特征在于，所述定位针(4)靠近所述定位槽(11)的端面与所述五金件的表面相适配。
3.一种用于电机定子的连接器，其特征在于，利用权利要求1或2所述的加工模具加工成型，包括：
多个五金件(2)，在径向上间隔设置；
绝缘件(3)，注塑在多个间隔设置的所述五金件(2)上，且多个所述五金件(2)部分位于所述绝缘件(3)的内部，沿所述绝缘件(3)的周向间隔设有多个在注塑时用于定位机构(1)设有定位槽(11)的端面插入以固定所述五金件(2)的固定槽(31)。
4.根据权利要求3所述的用于电机定子的连接器，其特征在于，沿所述绝缘件(3)的周向还设有多个在注塑时用于定位针(4)插入以抵接在所述五金件(2)上的固定孔(32)，所述固定槽(31)和固定孔(32)位于所述连接器相向设置的两个表面，且所述固定槽(31)和固定孔(32)相对设置。
5.根据权利要求4所述的用于电机定子的连接器，其特征在于，所述固定槽(31)与所述定位机构(1)设有的多个定位槽(11)的端面相适配，所述固定孔(32)与所述定位针(4)的插入端相适配。
6.根据权利要求5所述的用于电机定子的连接器，其特征在于，所述固定槽(31)的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定槽(31)的下端开口抵接于所述五金件(2)，以使间隔设置的多个所述五金件(2)部分裸露。
7.根据权利要求6所述的用于电机定子的连接器，其特征在于，所述固定孔的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定孔的下端开口抵接于所述五金件，以使间隔设置的多个所述五金件部分裸露。
8.根据权利要求7所述的用于电机定子的连接器，其特征在于，所述五金件(2)包括钩状部(21)、环状部(22)和连接部(23)，所述环状部(22)连接在所述钩状部(21)和连接部(23)之间，所述环状部(22)位于所述绝缘件(3)的内部，所述钩状部(21)和连接部(23)位于所述绝缘件(3)的外部，部分所述环状部(22)通过所述固定槽(31)和固定孔(32)裸露。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种用于电机定子的连接器及其加工模具。
背景技术
连接器包括注塑件和五金件，生产过程中先将五金件放置在模具中，然后再注塑成型为连接器。现有的连接器生产过程中，五金件为立式圆形结构，一个连接器中具有多个五金件，将多个五金件放置在模具上注塑成型的过程中，由于多个五金件之间缺少内部定位，在注塑压力的冲压下易导致五金件产生上下左右的变形，使得连接器中相邻两个五金件之间出现绝缘距离偏小的情况，绝缘距离难以得到保证，易导致连接器内部短路等情况的发生。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连接器内相邻两个五金件之间的绝缘距离不稳定的缺陷，从而提供一种用于电机定子的连接器及其加工模具。
为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种用于电机定子的连接器的加工模具，包括：
环形模具本体，沿其周向间隔设置有多个沿所述环形模具本体的轴向延伸的定位机构，所述定位机构远离所述环形模具本体的端面上、沿平行于所述环形模具本体的径向、间隔设置有多个用于容纳连接器的五金件的定位槽；
多根定位针，沿所述环形模具本体的周向分布，且与多个所述定位槽一一对应设置，所述定位针靠近所述定位槽的端面与所述定位槽之间形成所述五金件的容纳空间。
可选地，所述定位针靠近所述定位槽的端面与所述五金件的表面相适配。
另一方面，本实用新型提供一种用于电机定子的连接器，利用上述加工模具加工成型，包括：
多个五金件，在径向上间隔设置；
绝缘件，注塑在多个间隔设置的所述五金件上，且多个所述五金件部分位于所述绝缘件的内部，沿所述绝缘件的周向间隔设有多个在注塑时用于定位机构设有定位槽的端面插入以固定所述五金件的固定槽。
可选地，沿所述绝缘件的周向还设有多个在注塑时用于定位针插入以抵接在所述五金件上的固定孔，所述固定槽和固定孔位于所述连接器相向设置的两个表面，且所述固定槽和固定孔相对设置。
可选地，所述固定槽与所述定位机构设有的多个定位槽的端面相适配，所述固定孔与所述定位针的插入端相适配。
可选地，所述固定槽的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定槽的下端开口抵接于所述五金件，以使间隔设置的多个所述五金件部分裸露。
可选地，所述固定孔的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定孔的下端开口抵接于所述五金件，以使间隔设置的多个所述五金件部分裸露
可选地，所述五金件包括钩状部、环状部和连接部，所述环状部连接在所述钩状部和连接部之间，所述环状部位于所述绝缘件的内部，所述钩状部和连接部位于所述绝缘件的外部，部分所述环状部通过所述固定槽和固定孔裸露。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的用于电机定子的连接器的加工模具，通过在环形模具本体的周向间隔设置多个定位机构，定位机构沿环形模具本体的轴向延伸，即定位机构由环形模具本体的端面沿环形模具本体轴向延伸，这样便于与五金件配合。在定位机构远离环形模具本体的端面上形成有多个定位槽，多个定位槽沿环形模具本体的径向设置，且定位槽可用于容纳连接器的五金件，相当于将多个五金件定位在环形模具本体的径向上，而每个定位槽之间的距离固定，即相当于固定了相邻两个五金件在径向上的距离。
多个定位针沿环形模具本体的周向分布，定位针靠近定位槽的端面与定位槽之间形成五金件的容纳空间，即，五金件容纳于定位槽内时，定位针靠近定位槽的端面抵接在五金件上，这样可在环形模具本体的轴向上将五金件固定于定位槽内。通过定位槽和定位针对五金件的共同作用，使得相邻两个五金件之间的距离固定，而他们之间的距离可通过控制定位槽之间的距离固定，从而使得采用该种加工模具加工成型的连接器，其内部相邻两个五金件之间的距离固定，且可防止五金件注塑成型时产生的变形。五金件注塑时会在相邻两个五金件之间注入绝缘材料固定成型，从而固定了相邻两个五金件之间的绝缘距离，使成型后的连接器能正常使用，延长连接器的使用寿命。
2.本实用新型提供的用于电机定子的连接器的加工模具，定位针靠近定位槽的端面与五金件的表面相适配，这样可增加定位针的端面与五金件的表面之间的接触面积，从而增加定位针施加在五金件上的压力，使五金件在环形模具本体的轴向上的位置更牢固，便于五金件注塑成型。
3.本实用新型提供的用于电机定子的连接器，其通过上述加工模具加工成型，多个五金件在径向上间隔设置，绝缘件注塑在间隔设置的五金件上，沿绝缘件的周向间隔设有多个固定槽，在五金件注塑成型时，定位机构上的定位槽的端面插入固定槽内，以固定五金件，从而使得相邻两个五金件之间的距离固定，而他们之间的距离可通过控制定位槽之间的距离固定，从而使得采用该种加工模具加工成型的连接器，其内部相邻两个五金件之间的距离固定，且可防止五金件注塑成型时产生的变形。五金件注塑时会在相邻两个五金件之间注入绝缘材料固定成型，从而固定了相邻两个五金件之间的绝缘距离，使成型后的连接器能正常使用，延长连接器的使用寿命。
4.本实用新型提供的用于电机定子的连接器，其绝缘件的周向设有多个固定孔，在注塑时定位针插入固定孔以抵接在五金件上，从而在环形模具本体的轴向上将五金件固定于定位槽内。固定槽和固定孔位于连接器相对设置的两个表面上，且两者相对设置，便于注塑时从两个方向上固定连接器内的五金件，使五金件在注塑时的位置更牢固。
5.本实用新型提供的用于电机定子的连接器，固定槽与定位机构的多个定位槽的端面相适配，这样多个定位槽的端面通过固定槽插入连接器的多个五金件之间时，可避免五金件与定位槽的端面之间有间隙，进而进一步固定连接器内的相邻两个五金件之间的绝缘距离。固定孔与定位针的插入端相适配，便于更好的固定五金件。
6.本实用新型提供的用于电机定子的连接器，通过固定槽将间隔设置的多个五金件部分裸露，便于其与定位槽的端面固定。
7.本实用新型提供的用于电机定子的连接器，钩状部设置在绝缘件的外部，便于注塑完成后对连接器进行拉力测试，确认连接器的分离力是否符合规定。连接部设置在绝缘件的外部，其可与外部电路连接，便于连接器与外部电路实现电连接。环状部位于绝缘件的内部，且在连接器注塑成型时，定位槽的端面插入相邻两个环状部之间，以固定相邻两个环状部之间的距离，从而使连接器内的相邻两个五金件之间的绝缘距离固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的用于电机定子的连接器的加工模具与五金件配合的的示意图；
图2为本实用新型的第一种实施方式中提供的用于电机定子的连接器的加工模具与五金件配合的示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型的第二种实施方式中提供的连接器的正面示意图；
图5为本实用新型的第二种实施方式中提供的连接器的背面示意图。
附图标记说明：
1、定位机构；11、定位槽；2、五金件；21、钩状部；22、环状部；23、连接部；3、绝缘件；31、固定槽；32、固定孔；4、定位针；5、环形模具本体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
如图1至图3所示的用于电机定子的连接器的加工模具的一种具体实施方式，包括：
环形模具本体5，沿其周向间隔设置有多个沿所述环形模具本体5的轴向延伸的定位机构1，所述定位机构1远离所述环形模具本体5的端面上、沿平行于所述环形模具本体5的径向、间隔设置有多个用于容纳连接器的五金件2的定位槽11。
多根定位针4，沿所述环形模具本体5的周向分布，且与多个所述定位槽11一一对应设置，所述定位针4靠近所述定位槽11的端面与所述定位槽11之间形成所述五金件2的容纳空间。
上述用于电机定子的连接器的加工模具，通过在环形模具本体5的周向间隔设置多个定位机构1，定位机构1沿环形模具本体5的轴向延伸，即定位机构1由环形模具本体5的端面沿环形模具本体5轴向延伸，这样便于与五金件2配合。在定位机构1远离环形模具本体5的端面上形成有多个定位槽11，多个定位槽11沿环形模具本体5的径向设置，且定位槽11可用于容纳连接器的五金件2，相当于将多个五金件2定位在环形模具本体5的径向上，而每个定位槽11之间的距离固定，即相当于固定了相邻两个五金件2在径向上的距离。
多个定位针4沿环形模具本体5的周向分布，定位针4靠近定位槽11的端面与定位槽11之间形成五金件2的容纳空间，即，五金件2容纳于定位槽11内时，定位针4靠近定位槽11的端面抵接在五金件2上，这样可在环形模具本体5的轴向上将五金件2固定于定位槽11内。通过定位槽11和定位针4对五金件2的共同作用，使得相邻两个五金件2之间的距离固定，而他们之间的距离可通过控制定位槽11之间的距离固定，从而使得采用该种加工模具加工成型的连接器，其内部相邻两个五金件2之间的距离固定，且可防止五金件2注塑成型时产生的变形。五金件2注塑时会在相邻两个五金件2之间注入绝缘材料固定成型，从而固定了相邻两个五金件2之间的绝缘距离，使成型后的连接器能正常使用，延长连接器的使用寿命。
可以理解的是，定位针4的数量与定位槽11的数量可以相等也可以不相等，当定位针4的数量与定位槽11的数量相等时，每一个定位槽11上的五金件2均设置有一个定位针4。当定位针4的数量与定位槽11的数量不相等时，只要每个五金件2上设置的定位针4的数量能确保五金件2在环形模具本体5的轴向上的位置牢固即可，这样可以节省定位针4，从而节约材料。
定位针4与五金件2之间可以为点与点接触、点与面接触或者面与面接触。
所述定位针4靠近所述定位槽11的端面与所述五金件2的表面相适配。这样可增加定位针4的端面与五金件2的表面之间的接触面积，从而增加定位针4施加在五金件2上的压力，使五金件2在环形模具本体5的轴向上的位置更牢固，便于五金件2注塑成型。
可以理解的是，当五金件2的表面为平面时，定位针4靠近定位槽11的端面则为平面。当五金件2的表面为弧面时，定位针4靠近定位槽11的端面则为与弧面适配的另一弧面。
实施例二
如图4和图5所示的用于电机定子的连接器的一种具体实施方式，利用实施例一所述的加工模具加工成型，包括：
多个五金件2，在径向上间隔设置。
绝缘件3，注塑在多个间隔设置的所述五金件2上，且多个所述五金件2部分位于所述绝缘件3的内部，沿所述绝缘件3的周向间隔设有多个在注塑时用于定位机构1设有定位槽11的端面插入以固定所述五金件2的固定槽31。
上述用于电机定子的连接器，其通过上述加工模具加工成型，多个五金件2在径向上间隔设置，绝缘件3注塑在间隔设置的五金件2上，沿绝缘件3的周向间隔设有多个固定槽31，在五金件2注塑成型时，定位机构1上的定位槽11的端面插入固定槽31内，以固定五金件2，从而使得相邻两个五金件2之间的距离固定，而他们之间的距离可通过控制定位槽11之间的距离固定，从而使得采用该种加工模具加工成型的连接器，其内部相邻两个五金件2之间的距离固定，且可防止五金件2注塑成型时产生的变形。五金件2注塑时会在相邻两个五金件2之间注入绝缘材料固定成型，从而固定了相邻两个五金件2之间的绝缘距离，使成型后的连接器能正常使用，延长连接器的使用寿命。
可以理解的是，相邻两个五金件2之间即可形成一个绝缘距离，多个五金件2之间可形成多个绝缘距离，多个绝缘距离可以完全相等、完全不相等或者部分相等、部分不相等，只要最小的绝缘距离满足五金件2的绝缘要求即可。
具体地，沿所述绝缘件3的周向还设有多个在注塑时用于定位针4插入以抵接在所述五金件2上的固定孔32，所述固定槽31和固定孔32位于所述连接器相向设置的两个表面，且所述固定槽31和固定孔32相对设置。
绝缘件3的周向设有多个固定孔32，在注塑时定位针4插入固定孔32以抵接在五金件2上，从而在环形模具本体5的轴向上将五金件2固定于定位槽11内。固定槽31和固定孔32位于连接器相对设置的两个表面上，且两者相对设置，便于注塑时从两个方向上固定连接器内的五金件2，使五金件2在注塑时的位置更牢固。
可以理解的是，对于固定槽31的数量与固定孔32的数量不作限制，两者的数量可以相等也可以不相等，根据五金件2注塑成型为连接器的过程中的需要设置。
所述固定槽31与所述定位机构1设有的多个定位槽11的端面相适配，这样多个定位槽11的端面通过固定槽31插入连接器的多个五金件2之间时，可避免五金件2与定位槽11的端面之间有间隙，进而进一步固定连接器内的相邻两个五金件2之间的绝缘距离。所述固定孔32与所述定位针4的插入端相适配，便于更好的固定五金件2。
所述固定槽31的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定槽31的下端开口抵接于所述五金件2，以使间隔设置的多个所述五金件2部分裸露，便于其与定位槽11的端面固定。
所述固定孔32的上端开口位于所述连接器的表面，所述固定孔32的下端开口抵接于所述五金件2，以使间隔设置的多个所述五金件2部分裸露，便于其将五金件2固定于定位槽11内。
所述五金件2包括钩状部21、环状部22和连接部23，所述环状部22连接在所述钩状部21和连接部23之间，所述环状部22位于所述绝缘件3的内部，所述钩状部21和连接部23位于所述绝缘件3的外部，部分所述环状部22通过所述固定槽31和固定孔32裸露。
钩状部21设置在绝缘件3的外部，便于注塑完成后对连接器进行拉力测试，确认连接器的分离力是否符合规定。连接部23设置在绝缘件3的外部，其可与外部电路连接，便于连接器与外部电路实现电连接。环状部22位于绝缘件3的内部，且在连接器注塑成型时，定位槽11的端面插入相邻两个环状部22之间，以固定相邻两个环状部22之间的距离，从而使连接器内的相邻两个五金件2之间的绝缘距离固定。
一种用于电机定子的连接器的成型方法，将多个五金件2分别固定在沿环形模具本体5的径向设置的多个定位槽11内，每个定位槽11内固定一个五金件2，在环形模具本体5的周向间隔设置的定位机构1具有多个，这样五金件2的环状部22沿环形模具本体5的周向固定于多个定位槽11内，然后再将多根定位针4靠近定位槽11的端面抵压在五金件2上，以使五金件2在环形模具本体5的轴向上的位置固定，将多个五金件2的位置完全固定后进行注塑。注塑成型完成后，将环形模具本体5和定位针4从两个方向分别拆除，得到成型的连接器。在连接器的绝缘件3的一个表面的周向形成多个固定槽31，在连接器的绝缘件3的另一个相对的表面的周向形成多个固定孔32，五金件2的钩状部21和连接部23位于绝缘件3的外部，环状部22位于绝缘件3的内部，且多个环状部22间隔设置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052280.9
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:94(深圳)
授权编号:CN209593223U
授权时间:20191105
主分类号:H02K 15/02
专利分类号:H02K15/02;H02K1/18
范畴分类:37A;
申请人:深圳市凯中精密技术股份有限公司
第一申请人:深圳市凯中精密技术股份有限公司
申请人地址:518118 广东省深圳市坪山区龙田街道规划四路1号
发明人:袁世龙;周碧涛
第一发明人:袁世龙
当前权利人:深圳市凯中精密技术股份有限公司
代理人:朱静谦
代理机构:11250
代理机构编号:北京三聚阳光知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计