全文摘要
本实用新型公开了一种冷冻机外壳加工用翻转机，包括底座，所述底座顶端左右两侧分别设置有互相对称分布的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定设置有第一升降板，所述第一升降板顶端右侧固定有第一安装座，所述第一安装座右端转动连接有第一阻尼转轴，所述第二液压缸的伸缩端固定设置有第二升降板，所述第二升降板顶端左侧设置有第二安装座，所述第二安装座左端转动连接有第二阻尼转轴，所述第一阻尼转轴的右端和第二阻尼转轴的左端分别设置有夹持装置，所述第二升降板上设置有驱动装置，本实用新型结构简单，能够方便地对工件进行翻转，避免了重复装夹的繁琐操作，提高了工作效率。
主设计要求
1.一种冷冻机外壳加工用翻转机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧分别设置有互相对称分布的第一液压缸（2）和第二液压缸（6），所述第一液压缸（2）的伸缩端固定设置有第一升降板（3），所述第一升降板（3）顶端右侧固定有第一安装座（4），所述第一安装座（4）右端转动连接有第一阻尼转轴（5），所述第二液压缸（6）的伸缩端固定设置有第二升降板（7），所述第二升降板（7）顶端左侧设置有第二安装座（8），所述第二安装座（8）左端转动连接有第二阻尼转轴（9），所述第一阻尼转轴（5）的右端和第二阻尼转轴（9）的左端分别设置有夹持装置，所述第二升降板（7）上设置有驱动装置。
设计方案
1.一种冷冻机外壳加工用翻转机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端左右两侧分别设置有互相对称分布的第一液压缸（2）和第二液压缸（6），所述第一液压缸（2）的伸缩端固定设置有第一升降板（3），所述第一升降板（3）顶端右侧固定有第一安装座（4），所述第一安装座（4）右端转动连接有第一阻尼转轴（5），所述第二液压缸（6）的伸缩端固定设置有第二升降板（7），所述第二升降板（7）顶端左侧设置有第二安装座（8），所述第二安装座（8）左端转动连接有第二阻尼转轴（9），所述第一阻尼转轴（5）的右端和第二阻尼转轴（9）的左端分别设置有夹持装置，所述第二升降板（7）上设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻机外壳加工用翻转机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（10），所述驱动电机（10）固定安装在第二升降板（7）顶端，所述第二阻尼转轴（9）的右端贯穿第二安装座（8）与驱动电机（10）的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻机外壳加工用翻转机，其特征在于：所述夹持装置包括固定板（11），所述固定板（11）上从上至下依次设置有安装板（13）和定位板（12），所述安装板（13）顶端固定安装有夹持气缸（14），所述夹持气缸（14）的伸缩端贯穿安装板（13）延伸至安装板（13）下方，且固定连接有夹持板（15）。
4.根据权利要求3所述的一种冷冻机外壳加工用翻转机，其特征在于：所述夹持板（15）的下端面覆盖有缓冲垫（16），所述缓冲垫（16）表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻机外壳加工用翻转机，其特征在于：所述底座（1）顶端设置有支撑台（17），所述支撑台（17）位于第一液压缸（2）和第二液压缸（6）之间，且处于夹持装置下方。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻机外壳加工用翻转机，其特征在于：所述第一液压缸（2）和第二液压缸（6）的前后两侧分别设置有若干对称分布的导向柱（18），所述导向柱（18）的底端固定在底座（1）上，顶端贯穿第一升降板（3）或第二升降板（7）延伸向上设置，所述第一升降板（3）和第二升降板（7）上均设置有与导向柱（18）相对应的导向孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冷冻机生产设备技术领域，具体为一种冷冻机外壳加工用翻转机。
背景技术
冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。冷冻机的外壳在生产过程中，两面需要分别进行加工，但是目前在加工完一面之后，需要人工将工件从夹具上拆下，翻转后重新装夹，才能够对另一面进行加工，操作繁琐，工作效率低下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻机外壳加工用翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷冻机外壳加工用翻转机，包括底座，所述底座顶端左右两侧分别设置有互相对称分布的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的伸缩端固定设置有第一升降板，所述第一升降板顶端右侧固定有第一安装座，所述第一安装座右端转动连接有第一阻尼转轴，所述第二液压缸的伸缩端固定设置有第二升降板，所述第二升降板顶端左侧设置有第二安装座，所述第二安装座左端转动连接有第二阻尼转轴，所述第一阻尼转轴的右端和第二阻尼转轴的左端分别设置有夹持装置，所述第二升降板上设置有驱动装置。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在第二升降板顶端，所述第二阻尼转轴的右端贯穿第二安装座与驱动电机的输出端相连接。
优选的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上从上至下依次设置有安装板和定位板，所述安装板顶端固定安装有夹持气缸，所述夹持气缸的伸缩端贯穿安装板延伸至安装板下方，且固定连接有夹持板。
优选的，所述夹持板的下端面覆盖有缓冲垫，所述缓冲垫表面设置有防滑纹。
优选的，所述底座顶端设置有支撑台，所述支撑台位于第一液压缸和第二液压缸之间，且处于夹持装置下方。
优选的，所述第一液压缸和第二液压缸的前后两侧分别设置有若干对称分布的导向柱，所述导向柱的底端固定在底座上，顶端贯穿第一升降板或第二升降板延伸向上设置，所述第一升降板和第二升降板上均设置有与导向柱相对应的导向孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，工作人员将待加工的外壳工件放置在左右两夹持装置之间，使外壳工件的底端放置在定位板上，启动夹持气缸，夹持气缸驱动夹持板向下移动，将工件夹持住；缓冲垫能够对工件起到缓冲保护作用，防止夹持力过大损坏工件，防滑纹有助于增大摩擦力，防止工件滑脱；此时定位板处于支撑台顶端，支撑台使工件在加工使具有一定的支撑性，提高加工时的稳定性；当需要加工工件的另一面时，第一液压缸和第二液压缸分别驱动第一升降板和第二升降板上升，随后驱动电机驱动第二阻尼转轴旋转，并带动第一阻尼转轴转动，完成对工件的翻转，最后第一液压缸和第二液压缸控制第一升降板和第二升降板下降，就能够对翻转后的工件进行加工；导向柱使升降时能够运动得更加平稳准确，减小晃动，对工件起到保护作用。本实用新型结构简单，能够方便地对工件进行翻转，避免了重复装夹的繁琐操作，提高了工作效率。
附图说明
图1为一种冷冻机外壳加工用翻转机的结构示意图；
图2为一种冷冻机外壳加工用翻转机的俯视图。
图中：1-底座，2-第一液压缸，3-第一升降板，4-第一安装座，5-第一阻尼转轴，6-第二液压缸，7-第二升降板，8-第二安装座，9-第二阻尼转轴，10-驱动电机，11-固定板，12-定位板，13-安装板，14-夹持气缸，15-夹持板，16-缓冲垫，17-支撑台，18-导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻机外壳加工用翻转机，包括底座1，所述底座1顶端左右两侧分别设置有互相对称分布的第一液压缸2和第二液压缸6，所述第一液压缸2的伸缩端固定设置有第一升降板3，所述第一升降板3顶端右侧固定有第一安装座4，所述第一安装座4右端转动连接有第一阻尼转轴5，所述第二液压缸6的伸缩端固定设置有第二升降板7，所述第二升降板7顶端左侧设置有第二安装座8，所述第二安装座8左端转动连接有第二阻尼转轴9，所述第一阻尼转轴5的右端和第二阻尼转轴9的左端分别设置有夹持装置，所述第二升降板7上设置有驱动装置。
所述驱动装置包括驱动电机10，所述驱动电机10固定安装在第二升降板7顶端，所述第二阻尼转轴9的右端贯穿第二安装座8与驱动电机10的输出端相连接。
所述夹持装置包括固定板11，所述固定板11上从上至下依次设置有安装板13和定位板12，所述安装板13顶端固定安装有夹持气缸14，所述夹持气缸14的伸缩端贯穿安装板13延伸至安装板13下方，且固定连接有夹持板15。
所述夹持板15的下端面覆盖有缓冲垫16，所述缓冲垫16表面设置有防滑纹。
所述底座1顶端设置有支撑台17，所述支撑台17位于第一液压缸2和第二液压缸6之间，且处于夹持装置下方。
所述第一液压缸2和第二液压缸6的前后两侧分别设置有若干对称分布的导向柱18，所述导向柱18的底端固定在底座1上，顶端贯穿第一升降板3或第二升降板7延伸向上设置，所述第一升降板3和第二升降板7上均设置有与导向柱18相对应的导向孔。
本实用新型的工作原理是：使用时，工作人员将待加工的外壳工件放置在左右两夹持装置之间，使外壳工件的底端放置在定位板12上，启动夹持气缸14，夹持气缸14驱动夹持板15向下移动，将工件夹持住；缓冲垫16能够对工件起到缓冲保护作用，防止夹持力过大损坏工件，防滑纹有助于增大摩擦力，防止工件滑脱；此时定位板12处于支撑台17顶端，支撑台17使工件在加工使具有一定的支撑性，提高加工时的稳定性；当需要加工工件的另一面时，第一液压缸2和第二液压缸6分别驱动第一升降板3和第二升降板7上升，随后驱动电机10驱动第二阻尼转轴9旋转，并带动第一阻尼转轴5转动，完成对工件的翻转，最后第一液压缸2和第二液压缸6控制第一升降板3和第二升降板7下降，就能够对翻转后的工件进行加工；导向柱18使升降时能够运动得更加平稳准确，减小晃动，对工件起到保护作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920036131.3
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209551266U
授权时间:20191029
主分类号:B23Q 7/00
专利分类号:B23Q7/00
范畴分类:26H;
申请人:大金制冷（苏州）有限公司
第一申请人:大金制冷（苏州）有限公司
申请人地址:215126 江苏省苏州市工业园区长阳街2566号
发明人:松崎纯也
第一发明人:松崎纯也
当前权利人:大金制冷（苏州）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计