一种高效生产IC智能卡的设备论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种高效生产IC智能卡的设备，包括设备本体，所述设备本体的顶侧活动安装有垫板和夹板，夹板为凹型设置，设备本体的顶侧设有冲压头，冲压头与夹板相适配，夹板的一侧开设有椭圆孔，椭圆孔内活动安装有调节杆，调节杆的两端均延伸至椭圆孔外，调节杆的一端活动安装有位于夹板内的顶杆，顶杆的一端开设有伸缩槽。本实用新型结构简单，通过顶板与压板的双重定位夹紧，可以夹住不同尺寸的原料板，并且使得原料板能够被充分的利用，同时不采用螺栓压紧的方式，避免了因螺栓的磨损导致原料板夹紧不牢固的问题，从而降低了产品的不良率，提高了生产效率，满足了人们的需求。

主设计要求

1.一种高效生产IC智能卡的设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的顶侧活动安装有垫板(2)和夹板(3)，夹板(3)为凹型设置，设备本体(1)的顶侧设有冲压头，冲压头与夹板(3)相适配，夹板(3)的一侧开设有椭圆孔(4)，椭圆孔(4)内活动安装有调节杆(5)，调节杆(5)的两端均延伸至椭圆孔(4)外，调节杆(5)的一端活动安装有位于夹板(3)内的顶杆(6)，顶杆(6)的一端开设有伸缩槽(10)，伸缩槽(10)的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽(11)，两个滑槽(11)内活动安装有同一个滑块(12)，滑块(12)的一侧固定安装有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)的一端延伸至夹板(3)内并固定安装有顶板(14)，所述调节杆(5)上活动套接有位于夹板(3)外的L型杆(15)，L型杆(15)的顶侧开设有移动孔(18)，移动孔(18)内活动安装有压杆(19)，压杆(19)的两端均延伸至移动孔(18)外，夹板(3)的顶侧内壁上开设有连接孔(20)，压杆(19)的底端贯穿连接孔(20)并固定安装有压板(21)，压板(21)与顶板(14)相适配，压杆(19)的一侧开设有位于L型杆(15)上方的带动孔(23)，夹板(3)的顶侧固定安装有V型杆(22)，V型杆(22)的一端贯穿带动孔(23)并固定安装有挡块。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效生产IC智能卡的设备，其特征在于，所述顶杆(6)靠近调节杆(5)的一端开设有安装槽(7)，安装槽(7)的内壁上环形开设有旋转槽(8)，旋转槽(8)内活动安装有旋转块(9)，调节杆(5)的一端固定安装在旋转块(9)的一侧上。

3.根据权利要求1所述的一种高效生产IC智能卡的设备，其特征在于，所述滑块(12)远离压杆(19)的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽(11)远离压杆(19)的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种高效生产IC智能卡的设备，其特征在于，所述L型杆(15)的一侧开设有通孔(16)，调节杆(5)的一端贯穿通孔(16)，调节杆(5)上环形开设有转动槽(17)，转动槽(17)与通孔(16)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种高效生产IC智能卡的设备，其特征在于，所述椭圆孔(4)的内壁上环形开设有卡槽(24)，调节杆(5)的两侧均等距离间隔的固定安装有多个卡块(25)，两个卡块(25)相互远离的一侧均延伸至卡槽(24)内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及IC智能卡生产技术领域，尤其涉及一种高效生产IC智能卡的设备。

背景技术

IC卡(Integrated Circuit Card，集成电路卡)，也称智能卡(Smart card)、智慧卡(Intelligent card)、微电路卡(Microcircuit card)或微芯片卡等。

公开号为CN207266989U公开了一种便于脱模的IC卡生产用切割冲床，包括冲压平台、支撑柱、步进电动机、伺服电机、转盘、限位杆、垫板、原料板、夹板、紧固螺钉、安装槽、丝杆、滑块、U形架、液压缸、模具板、模具、内橡胶垫、外橡胶垫和控制板，但是此专利中夹板的两侧是开放的，并且仅仅是依靠两个螺栓对原料板进行压紧，当原料板尺寸较小时无法根据冲压板的位置对其进行准确的定位，使得冲压头不能够尽量多的利用原料板，造成资源的浪费，同时在原料板的尺寸较小达不到两个螺栓之间的距离时，只能通过一个螺栓进行夹紧，造成原料板在冲压时容易晃动，同时螺栓在长期拧动时，易造成磨损，从而使得螺栓无法牢固的夹住原料板，使得原料板在冲压时容易晃动，从而造成冲压出的产品不合格率升高，从而降低了生产效率，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效生产IC智能卡的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效生产IC智能卡的设备，包括设备本体，所述设备本体的顶侧活动安装有垫板和夹板，夹板为凹型设置，设备本体的顶侧设有冲压头，冲压头与夹板相适配，夹板的一侧开设有椭圆孔，椭圆孔内活动安装有调节杆，调节杆的两端均延伸至椭圆孔外，调节杆的一端活动安装有位于夹板内的顶杆，顶杆的一端开设有伸缩槽，伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内活动安装有同一个滑块，滑块的一侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至夹板内并固定安装有顶板，所述调节杆上活动套接有位于夹板外的L型杆，L型杆的顶侧开设有移动孔，移动孔内活动安装有压杆，压杆的两端均延伸至移动孔外，夹板的顶侧内壁上开设有连接孔，压杆的底端贯穿连接孔并固定安装有压板，压板与顶板相适配，压杆的一侧开设有位于L型杆上方的带动孔，夹板的顶侧固定安装有V型杆，V型杆的一端贯穿带动孔并固定安装有挡块。

优选的，所述顶杆靠近调节杆的一端开设有安装槽，安装槽的内壁上环形开设有旋转槽，旋转槽内活动安装有旋转块，调节杆的一端固定安装在旋转块的一侧上。

优选的，所述滑块远离压杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽远离压杆的一侧内壁上。

优选的，所述L型杆的一侧开设有通孔，调节杆的一端贯穿通孔，调节杆上环形开设有转动槽，转动槽与通孔相适配。

优选的，所述椭圆孔的内壁上环形开设有卡槽，调节杆的两侧均等距离间隔的固定安装有多个卡块，两个卡块相互远离的一侧均延伸至卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设备本体、垫板、夹板、椭圆孔、调节杆、顶杆、安装槽、旋转槽、旋转块、伸缩槽、滑槽、滑块、伸缩杆、顶板的配合使用，在需要夹住原料板时，将原料板放置在垫板上，并将原料板的一侧插进夹板内，推动调节杆，从而带动顶杆移动，动杆移动使得顶板与原料板接触，如果原料板尺寸较小，使得顶板顶动原料板使其与夹板的一侧内壁上接触，如果原料板较大，原料板的一侧在与夹板的一侧接触后顶动顶板反向移动，从而使得顶板通过伸缩杆顶动滑块移动并使得弹簧受力，从而完成原料板的定位，通过设备本体、垫板、夹板、L型杆、通孔、转动槽、移动孔、压杆、连接孔、压板、V型杆、带动孔、卡槽、卡块的配合使用，同时在调节杆移动的过程中顶动L型杆移动，L型杆移动带动压杆移动，压杆移动通过带动孔在V型杆上移动，从而使得压杆向下移动，直至压杆带动压板压住原料板，即可将原料板牢固的夹住，此时转动调节杆，使得对应位置的两个卡块均转动进卡槽内，即可使得调节杆的位置固定；

本实用新型结构简单，通过顶板与压板的双重定位夹紧，可以夹住不同尺寸的原料板，并且使得原料板能够被充分的利用，同时不采用螺栓压紧的方式，避免了因螺栓的磨损导致原料板夹紧不牢固的问题，从而降低了产品的不良率，提高了生产效率，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效生产IC智能卡的设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效生产IC智能卡的设备的夹板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效生产IC智能卡的设备的图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效生产IC智能卡的设备的图2中B部分的结构示意图。

图中：1设备本体、2垫板、3夹板、4椭圆孔、5调节杆、6顶杆、7安装槽、8旋转槽、9旋转块、10伸缩槽、11滑槽、12滑块、13伸缩杆、14顶板、15 L型杆、16通孔、17转动槽、18移动孔、19压杆、20连接孔、21压板、22 V型杆、23带动孔、24卡槽、25卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效生产IC智能卡的设备，包括设备本体1，设备本体1的顶侧活动安装有垫板2和夹板3，夹板3为凹型设置，设备本体1的顶侧设有冲压头，冲压头与夹板3相适配，夹板3的一侧开设有椭圆孔4，椭圆孔4内活动安装有调节杆5，调节杆5的两端均延伸至椭圆孔4外，调节杆5的一端活动安装有位于夹板3内的顶杆6，顶杆6的一端开设有伸缩槽10，伸缩槽10的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽11，两个滑槽11内活动安装有同一个滑块12，滑块12的一侧固定安装有伸缩杆13，伸缩杆13的一端延伸至夹板3内并固定安装有顶板14，调节杆5上活动套接有位于夹板3外的L型杆15，L型杆15的顶侧开设有移动孔18，移动孔18内活动安装有压杆19，压杆19的两端均延伸至移动孔18外，夹板3的顶侧内壁上开设有连接孔20，压杆19的底端贯穿连接孔20并固定安装有压板21，压板21与顶板14相适配，压杆19的一侧开设有位于L型杆15上方的带动孔23，夹板3的顶侧固定安装有V型杆22，V型杆22的一端贯穿带动孔23并固定安装有挡块，在需要夹住原料板时，将原料板放置在垫板2上，并将原料板的一侧插进夹板9内，推动调节杆5，从而带动顶杆6移动，动杆6移动使得顶板14与原料板接触，如果原料板尺寸较小，使得顶板14顶动原料板使其与夹板3的一侧内壁上接触，如果原料板较大，原料板的一侧在与夹板3的一侧接触后顶动顶板14反向移动，从而使得顶板14通过伸缩杆13顶动滑块12移动并使得弹簧受力，从而完成原料板的定位。

顶杆6靠近调节杆5的一端开设有安装槽7，安装槽7的内壁上环形开设有旋转槽8，旋转槽8内活动安装有旋转块9，调节杆5的一端固定安装在旋转块9的一侧上，滑块12远离压杆19的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑槽11远离压杆19的一侧内壁上，L型杆15的一侧开设有通孔16，调节杆5的一端贯穿通孔16，调节杆5上环形开设有转动槽17，转动槽17与通孔16相适配，椭圆孔4的内壁上环形开设有卡槽24，调节杆5的两侧均等距离间隔的固定安装有多个卡块25，两个卡块25相互远离的一侧均延伸至卡槽24内，同时在调节杆5移动的过程中顶动L型杆15移动，L型杆15移动带动压杆19移动，压杆19移动通过带动孔23在V型杆22上移动，从而使得压杆19向下移动，直至压杆19带动压板21压住原料板，即可将原料板牢固的夹住，此时转动调节杆5，使得对应位置的两个卡块25均转动进卡槽24内，即可使得调节杆5的位置固定。

工作原理：在需要夹住原料板时，将原料板放置在垫板2上，并将原料板的一侧插进夹板9内，推动调节杆5，从而带动顶杆6移动，动杆6移动使得顶板14与原料板接触，如果原料板尺寸较小，使得顶板14顶动原料板使其与夹板3的一侧内壁上接触，如果原料板较大，原料板的一侧在与夹板3的一侧接触后顶动顶板14反向移动，从而使得顶板14通过伸缩杆13顶动滑块12移动并使得弹簧受力，从而完成原料板的定位，同时在调节杆5移动的过程中顶动L型杆15移动，L型杆15移动带动压杆19移动，压杆19移动通过带动孔23在V型杆22上移动，从而使得压杆19向下移动，直至压杆19带动压板21压住原料板，即可将原料板牢固的夹住，此时转动调节杆5，使得对应位置的两个卡块25均转动进卡槽24内，即可使得调节杆5的位置固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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设计图

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