论文摘要
为探究陶瓷干法造粒气-固两相流混合过程挡板对粉体混合效果影响,构建欧拉气-固两相流模型分析空气与粉体相互作用,简化造粒区域并建立粉体混合过程三维物理模型,采用滑移网格法、多重参考系法模拟造粒室旋转运动,修正RNG离散模型分析湍流状态。根据径向及轴向粉体体积分数分布、速度场探究不同挡板对粉体混合影响,并改进挡板位置和结构以提高粉体混合程度。结果表明:当造粒室内分别含矩形壁挡板、矩形底挡板、半圆形壁挡板时,粉体轴向体积分数高于0. 27的区域分别占总面积29%、40%、37%;粉体径向体积分数高于0. 29的区域分别占总面积24%、15%、33%;粉体轴向平均速度分别为0. 4 m/s、0. 5 m/s、0. 6 m/s;对不同粒径的粉体进行密度测定实验,当造粒室内含矩形壁挡板时,粉体密度基本为1. 9 g/cm3,一致性较好。该结果显示矩形壁挡板造粒室内的粉体堆积程度最低,粉体混合性能最优,该模型及结果能够有助于提高对陶瓷干法造粒室气固两相流流场的理解,并对造粒室挡板设计优化提供一定理论指导。
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文章来源
类型: 期刊论文
作者: 吴南星,甘振华,赵增怡,余冬玲,江竹亭,廖达海
关键词: 陶瓷干法造粒,气固两相流,挡板,粉体混合
来源: 硅酸盐通报 2019年01期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 无机化工
单位: 景德镇陶瓷大学机械电子工程学院
基金: 国家自然科学基金(51365018),江西省科技支撑计划(20151BBE50041)
分类号: TQ174.5
DOI: 10.16552/j.cnki.issn1001-1625.2019.01.039
页码: 239-245
总页数: 7
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