全文摘要
本实用新型涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用进料装置，包括进料斗和提升机，进料斗壳体内设置有加热装置，进料都壳体的上部为锥形壳体，锥形壳体的一侧设置有进料口，锥形壳体内设置有弧形过滤网，弧形过滤网的上端设置有粉碎机构，进料斗壳体侧壁通过风机与除尘设备连通，进料斗壳体的下端设置有倒锥形出料口，出料口内一侧设置有防堵装置，提升机进料口与进料斗的出料口连接，提升机的壳体内设置有夹层，夹层内螺旋分布有气管，气管上设置有高压喷头，提升机壳体的内壁上设置有与高压喷头匹配的出气口。该进料装置结构新颖，设计合理，能够加快进料速度，提高生产效率，降低工作劳动强度，清理简单。
主设计要求
1.一种碳化硼生产用进料装置，其特征在于：包括进料斗和提升机，所述进料斗壳体内设置有加热装置，所述进料都壳体的上部为锥形壳体，所述锥形壳体的一侧设置有进料口，所述锥形壳体内设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的上端设置有粉碎机构，所述进料斗壳体侧壁通过风机与除尘设备连通，所述进料斗壳体的下端设置有倒锥形出料口，所述出料口内一侧设置有防堵装置，所述提升机的进料口与进料斗的出料口连接，所述提升机的壳体内设置有夹层，所述夹层内螺旋分布有气管，所述气管上设置有高压喷头，所述提升机壳体的内壁上设置有与高压喷头匹配的出气口。
设计方案
1.一种碳化硼生产用进料装置，其特征在于：包括进料斗和提升机，所述进料斗壳体内设置有加热装置，所述进料都壳体的上部为锥形壳体，所述锥形壳体的一侧设置有进料口，所述锥形壳体内设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的上端设置有粉碎机构，所述进料斗壳体侧壁通过风机与除尘设备连通，所述进料斗壳体的下端设置有倒锥形出料口，所述出料口内一侧设置有防堵装置，所述提升机的进料口与进料斗的出料口连接，所述提升机的壳体内设置有夹层，所述夹层内螺旋分布有气管，所述气管上设置有高压喷头，所述提升机壳体的内壁上设置有与高压喷头匹配的出气口。
2.根据权利要求1所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述进料斗壳体内为双层结构，所述加热装置设置在双层结构内，所述加热装置包括双层结构内设置的加热丝和导热油，所述进料斗壳体的顶部设置有集水管。
3.根据权利要求2所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述集水管为倒U形，所述集水管上设置有阀门，所述集水管上的水平段设置有过滤滤芯和干燥装置，所述集水管的自由端设置有液封装置。
4.根据权利要求3所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述干燥装置包括集水管水平段上设置的球状干燥腔，球状干燥腔内填充有干燥剂，所述液封装置包括液体填充腔，所述液体填充腔内填充有硅油且其外侧壁设置有L形进液口，液体填充腔的上端设置有与硅油液面接触的气嘴。
5.根据权利要求1所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在弧形过滤网上端的转轴，所述转轴上均匀分布有粉碎锤，所述粉碎锤的外侧面与弧形过滤网的上表面相接触。
6.根据权利要求1所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述防堵装置包括设置在倒锥形出料口内的摆杆，所述倒锥形出料口的内壁上设置有与摆杆匹配的导向孔，所述摆杆的上端铰接有连杆，所述连杆与Z形杆铰接，所述Z形杆的一端通过电机的输出轴连接、另一端与连杆铰接。
7.根据权利要求1所述的碳化硼生产用进料装置，其特征在于：所述出气口向下倾斜，且其倾斜方向与提升机提升方向相反，所述高压喷头设置在出气口内，所述气管与压缩机连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种碳化硼生产用进料装置。
背景技术
碳化硼别名黑钻石，分子式为B4C，通常为灰黑色微粉。碳化硼具有硬度高、耐磨性好、密度低(2.52g\/cm3)及熔点高(2450℃)等优异特 性，被广泛应用于机械研磨、耐火材料、工程陶瓷、核工业和军事等领域。生产碳化硼所需要的原料可能会呈块状或较大块的颗粒状，现有技术中的进料设备不能将原材料进行预粉碎处理，导致在生产过程中原料不能充分反应造成原料浪费；原材料在高温反应前应保持一定的干燥度，在现有的进料机进料机构中不能做到提前烘干的作用，并且不能使进料机构保持密封状态，现有的进料机的出料口处往往会造成原料堵塞而需要人工疏通，降低工作进度，且现有的进料机清理较为困难。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种用碳化硼生产用进料装置，该进料装置结构新颖，设计合理，能够加快进料速度，提高生产效率，降低工作劳动强度，清理简单。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种碳化硼生产用进料装置，包括进料斗和提升机，所述进料斗壳体内设置有加热装置，所述进料都壳体的上部为锥形壳体，所述锥形壳体的一侧设置有进料口，所述锥形壳体内设置有弧形过滤网，所述弧形过滤网的上端设置有粉碎机构，所述进料斗壳体侧壁通过风机与除尘设备连通，所述进料斗壳体的下端设置有倒锥形出料口，所述出料口内一侧设置有防堵装置，所述提升机进料口与进料斗的出料口连接，所述提升机的壳体内设置有夹层，所述夹层内螺旋分布有气管，所述气管上设置有高压喷头，所述提升机壳体的内壁上设置有与高压喷头匹配的出气口。
优选的，所述进料斗壳体内为双层结构，所述加热装置设置在双层结构内，所述加热装置包括双层结构内设置的加热丝和导热油，所述进料斗壳体的顶部设置有集水管。
优选的，所述集水管为倒U形，所述集水管上设置有阀门，所述集水管上的水平段设置有过滤滤芯和干燥装置，所述集水管的自由端设置有液封装置。
优选的，所述干燥装置包括集水管水平段上设置的球状干燥腔，球状干燥腔内填充有干燥剂，所述液封装置包括液体填充腔，所述液体填充腔内填充有硅油且其外侧壁设置有L形进液口，液体填充腔的上端设置有与硅油液面接触的气嘴。
优选的，所述粉碎机构包括设置在弧形过滤网上端的转轴，所述转轴上均匀分布有粉碎锤，所述粉碎锤的外侧面与弧形过滤网的上表面相接触。
优选的，所述防堵装置包括设置在倒锥形出料口内的摆杆，所述倒锥形出料口的内壁上设置有与摆杆匹配的导向孔，所述摆杆的上端铰接有连杆，所述连杆与Z形杆铰接，所述Z形杆的一端通过电机的输出轴连接、另一端与连杆铰接。
优选的，所述出气口向下倾斜，且其倾斜方向与提升机提升方向相反，所述高压喷头设置在出气口内，所述气管与压缩机连接。
本实用新型具有以下优势：本实用新型公开了一种碳化硼生产用进料装置，该装置结构新颖、设计合理，通过进料斗中设置的粉碎机构将原材料进行预先粉碎处理，提高原材料在高温反应过程中的反应效率，提高成品率，进料斗壳体内设置的加热装置能够将原材料进行烘干处理，进而提高反应效率，避免原料与水反应而变质，进料斗设置的集水管能够对原料加热后产生的水蒸气进行收集，集水管的液封装置可以让进料设备整体保持封闭状态减小外界影响，进料斗的出口处设置防堵机构可以防止出料时造成的堵塞，加快生产进度，减少人工工作量，提升机设置能够将原材料从低处运输到高处，从而提高工作效率，降低劳动强度，同时提升机夹层内设置的气管和高压喷头具有清洁作用，使提升机内的清理更加简单。
附图说明
图1为本实用新型碳化硼生产用进料装置的主视图。
图2为本实用新型碳化硼生产用进料装置的集水管放大图。
图3为本实用新型碳化硼生产用进料装置的防堵装置放大图。
图中：1-进料斗，2-提升机，3-加热装置，4-进料口，5-弧形过滤网，6-转轴，7-粉碎锤，8-风机，9-除尘设备，10-出料口，11-气管，12-高压喷头，13-出气口，14-加热丝，15-导热油，16-集水管，17-过滤滤芯，18-干燥腔，19-干燥剂，20-液体填充腔，21-硅油，22-L形进液口，23-气嘴，24-摆杆， 25-连杆，26-Z形杆，27-阀门，28-提升机进料口，29-导向孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：一种碳化硼生产用进料装置，如图1-3所示，包括进料斗1和提升机2，进料斗1壳体内设置有加热装置3，进料斗1壳体内为双层结构，加热装置3设置在双层结构内，加热装置3包括双层结构内设置的加热丝14和导热油15，加热装置3能够对原材料进行烘干处理，除去原料中的水分；进料斗1壳体的顶部设置有集水管16，集水管16为倒U形，集水管16上设置有阀门27，集水管16上的水平段设置有过滤滤芯17和干燥装置，干燥装置包括集水管16水平段上设置的球状干燥腔18，球状干燥腔18内填充有干燥剂19，集水管16的自由端设置有液封装置，液封装置包括液体填充腔20，液体填充腔20内填充有硅油21且其外侧壁设置有L形进液口22，液体填充腔20的上端设置有与硅油21液面接触的气嘴23，从而起到液封作用，当加热装置3对原材料进行烘干加热处理时，原材料中的水蒸汽会随着上升至集水管16中，集水管16中的过滤装置能使热蒸汽中携带的粉状原材料过滤出来，干燥装置能够吸收水蒸气，液封装置使外面空气不能进入进料斗1内，达到密封效果，减少外界空气影响。
进料斗1壳体的上部为锥形壳体，锥形壳体的一侧设置有进料口4，锥形壳体内设置有弧形过滤网5，弧形过滤网5的上端设置有粉碎机构，粉碎机构包括设置在弧形过滤网5上端的转轴6，转轴6上均匀分布有粉碎锤7，粉碎锤7的外侧面与弧形过滤网5的上表面相接触，原材料通过进料口4进入进料斗1内部前先经过粉碎处理，粉碎后的原材料通过过滤网进入到进料斗1内部。进料斗1壳体侧壁通过风机8与除尘设备9连通，通过除尘设备9可以减少对环境的污染保持良好的工作环境，并对进料斗1内的粉尘进行清理收集。
进料斗1壳体的下端设置有倒锥形出料口10，倒锥形出料口10能使原材料堆积在进料斗1出口处加快出料速度，出料口10内一侧设置有防堵装置，防堵装置包括设置在倒锥形出料口10内的摆杆24，出料口10的内壁上设置有与摆杆24匹配的导向孔29，摆杆24的上端铰接有连杆25，连杆25与Z形杆26铰接，所述Z形杆26的一端通过电机的输出轴连接、另一端与连杆25铰接，电机驱动Z形杆26转动，Z形杆26带动连杆25的一端进行圆周运动，连杆25的另一端带动摆杆24在导向孔29内进行上下升降运动，从而对出料口处的物料进行疏通，进料斗1内的原材料堆积在出料口10处通过防堵装置可以提高工作效率，降低物料堵塞的几率，提升机进料口28与进料斗1的出料口10连接，提升机2的壳体内设置有夹层，夹层内螺旋分布有气管11，气管11上设置有高压喷头12，提升机2壳体的内壁上设置有与高压喷头12匹配的出气口13，在设备需要清洁时，高压喷头12设置在出气口13内，气管11与压缩机连接，通过高压气体达到清洁提升机2的作用，出气口13向下倾斜，且其倾斜方向与提升机2提升方向相反，将提升机2内的余料吹送到进料斗1内部，配合除尘设备9和风机8将粉尘状物料进行收集，避免物料造成浪费，同时避免工作环境造成污染，实用性强。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920292247.3
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209759041U
授权时间:20191210
主分类号:C01B32/991
专利分类号:C01B32/991;B01J4/00
范畴分类:申请人:郑州嵩山硼业科技有限公司
第一申请人:郑州嵩山硼业科技有限公司
申请人地址:452473 河南省郑州市登封市大冶镇王家庄
发明人:王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;李江伟
第一发明人:王基峰
当前权利人:郑州嵩山硼业科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计