全文摘要
本实用新型涉及一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，主要设计要点是，包括储料台、围墙和喷水管，围墙为三面建造在储料台上，喷水管位于围墙的上方，并且在喷水管上安装有喷头，喷头用于在围墙上方形成水雾，所述储料下方设置有水池，水池的上方设置有与储料台齐平的网板。本实用新型具有改善砂砾储料区的工作环境的优点。
主设计要求
1.一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，包括储料台(1)、围墙(2)和喷水管(3)，围墙(2)为三面建造在储料台(1)上，喷水管(3)位于围墙(2)的上方，并且在喷水管(3)上安装有喷头(4)，喷头(4)用于在围墙(2)上方形成水雾，其特征在于：所述储料下方设置有水池(6)，水池(6)的上方设置有与储料台(1)齐平的网板(5)。
设计方案
1.一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，包括储料台(1)、围墙(2)和喷水管(3)，围墙(2)为三面建造在储料台(1)上，喷水管(3)位于围墙(2)的上方，并且在喷水管(3)上安装有喷头(4)，喷头(4)用于在围墙(2)上方形成水雾，其特征在于：所述储料下方设置有水池(6)，水池(6)的上方设置有与储料台(1)齐平的网板(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述网板(5)下方设置有支撑台(7)，支撑台(7)上开设有漏水孔(8)，网板(5)放置在支撑台(7)上。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述网板(5)下方开设有多条泄水槽(9)，泄水槽(9)横纵垂直交叉设置，泄水槽(9)通向漏水孔(8)。
4.根据权利要求1-3任一所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述网板(5)为钢质材料制成。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述喷水管(3)与水池(6)之间设置有水泵(10)，水泵(10)的吸水端接有伸入到水池(6)内吸水管(11)，水泵(10)的出水端连接喷水管(3)。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述吸水管(11)位于水池(6)内的一端安装有过滤头(12)。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站砂砾储料仓，其特征在于：所述吸水管(11)位于水池(6)的一端处于水池(6)内液位的上半部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌站储料领域，特别涉及一种混凝土搅拌站砂砾储料仓。
背景技术
在混凝土搅拌站包括的原材料为水泥粉料和砂砾骨料，砂砾骨料的粒径为10mm-15mm的不规则石子，对于水泥料一般储存在罐体内，不容易产生粉尘，但是对于砂砾一般露天堆放，由于砂砾中也会包括大量的粉尘，特别是在装卸砂砾时，砂砾会产生大量的粉尘飘浮物，对周围的环境造成较大的影响。
现有技术中通过在砂砾的储料区设置有围墙，围墙一般为三面的，方便装卸砂砾，在围墙的上方设置喷水管，喷水管上安装有喷头，通过喷头喷出的雾汽使粉尘降落，但是这样在喷雾时，有较多的水流到砂砾上，从而流到储存砂砾的储料台上，从而在使工作环境内有较多的水，造成工作环境比较脏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，其具有改善砂砾储料台处的工作环境的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，包括储料台、围墙和喷水管，围墙为三面建造在储料台上，喷水管位于围墙的上方，并且在喷水管上安装有喷头，喷头用于在围墙上方形成水雾，所述储料下方设置有水池，水池的上方设置有与储料台齐平的网板。
通过采用上述技术方案，使用时，储料台与网板组成工作平台，在围墙的位置堆放砂砾，在进行装卸砂砾时，喷水管内流入水，通过喷头喷洒在围墙的上方，砂砾产生的粉尘经过围墙上方的水雾时进行凝聚，从而回到砂砾上，而多余的水从砂砾的缝隙中向下流到网板下方的水池内，从而减少水流到围墙外的储料台上，改善砂砾储料台处的工作环境。
本实用新型进一步设置为：所述网板下方设置有支撑台，支撑台上开设有漏水孔，网板放置在支撑台上。
通过采用上述技术方案，网板下方设置的支撑台，能够支撑网板，降低网板本身的强度，使网板使用寿命较长。
本实用新型进一步设置为，所述网板下方开设有多条泄水槽，泄水槽横纵垂直交叉设置，泄水槽通向漏水孔。
通过采用上述技术方案，网板下方通过开设多条泄水槽，并且泄水槽横纵形成网状，使泄水槽能够与所有的漏水孔相通，从而水从网板的上表面流下时，泄水槽能方便引导水流到漏水孔内。
本实用新型进一步设置为：所述网板为钢质材料制成。
通过采用上述技术方案，网板使用钢板材料制成，一方面强度较高，另一方面在进行转动砂砾时比较方便装运。
本实用新型进一步设置为：所述喷水管与水池之间设置有水泵，水泵的吸水端接有伸入到水池内吸水管，水泵的出水端连接喷水管。
通过采用上述技术方案，水泵安装在水池与喷水管之间，通过水泵从水池内吸出水重新送到喷水管内进行利用，达到了水资源的重复利用。
本实用新型进一步设置为：所述吸水管位于水池内的一端安装有过滤头。
通过采用上述技术方案，通过过滤头安装吸水管位于水池内的一端，吸水时，过滤头能够对水池内的水进行过滤，从而方便喷头喷出。
本实用新型进一步设置为：所述吸水管位于水池的一端处于水池内液位的上半部。
通过采用上述技术方案，吸水管位于水池内的一端处于水池内液位的上半部时，进入到水池内的水中含有一定量的尘土，能够在水池内进行沉降，从而使吸水管内吸出的水含有的杂质较低。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过设置在砂砾堆积下的网板，以及网板下方设置水池，使水从砂砾堆的上部流下时及时的通过网板流到水池内，达到了减少水流到围墙的外部，而且同时降低了砂砾中的含粉尘量；
2.通过在水池与喷水管之间设置水泵，由于水泵把从喷水管流出的水重新加压进入到喷水管内，使水资源得到再次利用，降低降尘过程的用水量。
附图说明
图1是混凝土搅拌站砂砾储料仓的立体图；
图2是图1A-A方向的剖视图；
图3是网板的局部视图。
图中，1、储料台；2、围墙；3、喷水管；4、喷头；5、网板；6、水池；7、支撑台；8、漏水孔；9、泄水槽；10、水泵；11、吸水管；12、过滤头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种混凝土搅拌站砂砾储料仓，参考图1，包括储料台1，储料台1上用于行走工作人员及车辆，在储料台1的上建造有围墙2，围墙2只有三面，使车辆容易进入到围墙2内进行装卸砂砾。为了使砂砾在装卸时，砂砾内产生的粉尘不向外飘散，在围墙2的上方设置有喷水管3，喷水管3上接有喷头4，通过喷头4向围墙2的上方喷洒水雾，使粉尘聚集后降落。
参考图2，为了使粉尘快速降落，有时水的喷出量会比较多，水喷出后落到储料台1上，但是水会从未设置围墙2的位置流出，使储料台1上有较多的水，从而为了解决储料台1上有积水，在与储料台1同高的位置设置有钢质材料制成的网板5，网板5的孔径小于砂砾的最小粒径，砂砾在堆积时全部堆在网板5上，砂砾堆积在网板上，由于砂砾为不规则的形状，从而砂砾与网板5的上表面之间能够流通喷洒下的水，喷洒的水再通过网板5的网孔与砂砾之间间隙流入到设置在网板5下方的水池6，水池6用于储存水。
参考图2和图3，为了使网板5的强度比较高，防止网板5弯折，在网板5的下方支撑台7，支撑台7与储料台1一体浇注形成，但是支撑台7上开设有漏水孔8，从网板5上流下的水通过漏水孔8进入到水池6内。在网板5的下表面上开设有泄水槽9，泄水槽9横纵交叉设置多条泄水槽9，使泄水槽9通向漏水孔8，网板5压在支撑台7上，通过泄水槽9能够快速把水流到漏水孔8内。
参考图2，在水池6的外侧接有水泵10，水泵10的吸水端接有吸水管11，吸水管11伸入到水池6内，并且在端部安装有过滤头12，过滤头12的高度应位于水池6内水位的上半部，从而使水池6能够起到降泥沙的作用。水泵10的出水端连接到喷水管3上，通过水泵10吸水使喷水管3流出的水进行循环利用，减少降尘对水资源的浪费，进一步把砂砾上的粉尘一次性喷洒到水池6内，减少转运砂砾时产生的尘土。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920313102.7
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209699562U
授权时间:20191129
主分类号:B28C9/00
专利分类号:B28C9/00
范畴分类:26K;
申请人:北京铁建永泰新型建材有限公司
第一申请人:北京铁建永泰新型建材有限公司
申请人地址:101113 北京市通州区张家湾镇三间房村委会北1500米（通州区北空第二副食品生产基地）
发明人:韩小华;王玉鹏;何小强;何洪亮;张磊;赵强;霍红辉;丰烨
第一发明人:韩小华
当前权利人:北京铁建永泰新型建材有限公司
代理人:罗焕清
代理机构:11508
代理机构编号:北京维正专利代理有限公司 11508
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：混凝土搅拌站论文;