全文摘要
本实用新型公开了一种液压泵站油箱冷却机构,包括液压泵站油箱和冷却水箱,所述冷却水箱的底部安装有支架,所述冷却水箱的正下方设置有循环水箱,所述循环水箱的内部设置有冷却盘管,所述循环水箱的底面一侧安装有进油管,所述进油管的另一端与液压泵站油箱的底端连接,所述进油管的另一端与冷却盘管的底端口连接,所述冷却盘管的上端口连接有出油管,所述出油管的另一端与液压泵站油箱的上端连接,所述循环水箱的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部转轴端安装有圆盘。本实用新型通过设置冷却水箱、循环水箱、冷却盘管、第一散热风扇、搅拌电机和搅拌杆,解决了现有的技术散热方式单一,并且在进行水冷式散热时效果差的问题。
主设计要求
1.一种液压泵站油箱冷却机构,包括液压泵站油箱(1)和冷却水箱(2),其特征在于:所述冷却水箱(2)的底部安装有支架(12),所述冷却水箱(2)的正下方设置有循环水箱(3),所述循环水箱(3)的内部设置有冷却盘管(7),所述循环水箱(3)的底面一侧安装有进油管(4),所述进油管(4)的另一端与液压泵站油箱(1)的底端连接,所述进油管(4)的另一端与冷却盘管(7)的底端口连接,所述冷却盘管(7)的上端口连接有出油管(5),所述出油管(5)的另一端与液压泵站油箱(1)的上端连接,所述循环水箱(3)的上端安装有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)的底部转轴端安装有圆盘(14),所述圆盘(14)的底面安装有搅拌杆(15),所述循环水箱(3)的上端在搅拌电机(13)的两侧安装有第一散热风扇(8),所述循环水箱(3)的上端连接有抽水管(10),所述抽水管(10)的另一端与冷却水箱(2)的底端连接,所述抽水管(10)上安装有抽水泵(11),所述循环水箱(3)的一侧侧面上部安装有循环水管(9),所述循环水管(9)的另一端与冷却水箱(2)的顶端连接,所述冷却水箱(2)的外侧面上安装有PLC控制器(17)。
设计方案
1.一种液压泵站油箱冷却机构,包括液压泵站油箱(1)和冷却水箱(2),其特征在于:所述冷却水箱(2)的底部安装有支架(12),所述冷却水箱(2)的正下方设置有循环水箱(3),所述循环水箱(3)的内部设置有冷却盘管(7),所述循环水箱(3)的底面一侧安装有进油管(4),所述进油管(4)的另一端与液压泵站油箱(1)的底端连接,所述进油管(4)的另一端与冷却盘管(7)的底端口连接,所述冷却盘管(7)的上端口连接有出油管(5),所述出油管(5)的另一端与液压泵站油箱(1)的上端连接,所述循环水箱(3)的上端安装有搅拌电机(13),所述搅拌电机(13)的底部转轴端安装有圆盘(14),所述圆盘(14)的底面安装有搅拌杆(15),所述循环水箱(3)的上端在搅拌电机(13)的两侧安装有第一散热风扇(8),所述循环水箱(3)的上端连接有抽水管(10),所述抽水管(10)的另一端与冷却水箱(2)的底端连接,所述抽水管(10)上安装有抽水泵(11),所述循环水箱(3)的一侧侧面上部安装有循环水管(9),所述循环水管(9)的另一端与冷却水箱(2)的顶端连接,所述冷却水箱(2)的外侧面上安装有PLC控制器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱冷却机构,其特征在于:所述冷却盘管(7)为不锈钢钢管。
3.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱冷却机构,其特征在于:所述PLC控制器(17)分别与抽油泵(6)、第一散热风扇(8)和第二散热风扇(16)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱冷却机构,其特征在于:所述搅拌杆(15)为斜杆。
5.根据权利要求1所述的一种液压泵站油箱冷却机构,其特征在于:所述搅拌杆(15)安装在圆盘(14)的偏心一侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液压泵站技术领域,具体为一种液压泵站油箱冷却机构。
背景技术
液压泵站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压泵站分离的各种机械上,将液压泵站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作,电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功,液压泵站油箱是液压泵站的重要组成部分,为了保证液压泵站的正常运行,往往需要对液压泵站油箱内的液压油进行冷却处理。
但是,现有的液压泵站油箱存在以下缺点:
1、现有的液压泵站油箱在进行冷却时往往只采用风冷式散热或是水冷式散热方式,风冷式散热只能对上层的液压油进行散热,散热效果较差,实用性差。
2、现有的液压泵站油箱在进行水冷式散热时,为了节省水资源往往需要对冷却水进行循环使用,而现有的位于循环水箱内的冷却水往往是通过自然散热或是通过散热风扇进行辅助散热,但是这些方式均不能使循环冷却水快速散热,进而使得冷却水再次被循环利用时,吸热效果变差,使得液压泵站散热效果变差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压泵站油箱冷却机构,解决了现有的技术散热方式单一,并且在进行水冷式散热时效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压泵站油箱冷却机构,包括液压泵站油箱和冷却水箱,所述冷却水箱的底部安装有支架,所述冷却水箱的正下方设置有循环水箱,所述循环水箱的内部设置有冷却盘管,所述循环水箱的底面一侧安装有进油管,所述进油管的另一端与液压泵站油箱的底端连接,所述进油管的另一端与冷却盘管的底端口连接,所述冷却盘管的上端口连接有出油管,所述出油管的另一端与液压泵站油箱的上端连接,所述循环水箱的上端安装有搅拌电机,所述搅拌电机的底部转轴端安装有圆盘,所述圆盘的底面安装有搅拌杆,所述循环水箱的上端在搅拌电机的两侧安装有第一散热风扇,所述循环水箱的上端连接有抽水管,所述抽水管的另一端与冷却水箱的底端连接,所述抽水管上安装有抽水泵,所述循环水箱的一侧侧面上部安装有循环水管,所述循环水管的另一端与冷却水箱的顶端连接,所述冷却水箱的外侧面上安装有PLC控制器。
优选的,所述冷却盘管为不锈钢钢管。
优选的,所述PLC控制器分别与抽油泵、第一散热风扇和第二散热风扇电性连接。
优选的,所述搅拌杆为斜杆。
优选的,所述搅拌杆安装在圆盘的偏心一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种液压泵站油箱冷却机构,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置冷却水箱、冷却盘管和第一散热风扇,使用时,液压泵站油箱内的液压油在抽油泵的抽吸下从冷却盘管的底面缓慢向上流动的过程中,冷却水箱内的冷却水可通过铸铁材质的冷却盘管吸收液压油传递的热量,然后通过第一散热风扇进一步的对冷却水箱进行散热,同时可使得液压泵站油箱内的液压油可尽快散热冷却,保证液压泵站的正常运行。
(2)本实用新型通过设置循环水箱、搅拌电机和搅拌杆,使用时,通过冷却水箱内吸收热量后的冷却水通过循环水管流入到循环水箱内,此时搅拌电机开启,搅拌电机转轴带动圆盘转动,圆盘转动的过程中带动搅拌杆转动,搅拌杆便会不断的对循环水箱内的冷却水进行搅拌,使得循环水箱内冷却水的热量可快速散出,同时通过安装在循环水箱上端的两个第二散热风扇可将散出的热量快速的导出,使得通过抽水泵再次抽入到冷却水箱内的冷却水温度足够的低,可吸收液压油中更多的热量,提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的循环水箱的结构示意图。
图中附图标记为:1、液压泵站油箱;2、冷却水箱;3、循环水箱;4、进油管;5、出油管;6、抽油泵;7、冷却盘管;8、第一散热风扇;9、循环水管;10、抽水管;11、抽水泵;12、支架;13、搅拌电机;14、圆盘;15、搅拌杆;16、第二散热风扇;17、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种液压泵站油箱冷却机构,包括液压泵站油箱1和冷却水箱2,冷却水箱2的底部安装有支架12,冷却水箱2的正下方设置有循环水箱3,循环水箱3的内部设置有冷却盘管7,循环水箱3的底面一侧安装有进油管4,进油管4的另一端与液压泵站油箱1的底端连接,进油管4的另一端与冷却盘管7的底端口连接,冷却盘管7的上端口连接有出油管5,出油管5的另一端与液压泵站油箱1的上端连接,循环水箱3的上端安装有搅拌电机13,搅拌电机13的底部转轴端安装有圆盘14,圆盘14的底面安装有搅拌杆15,搅拌电机13转轴带动圆盘14转动,圆盘14转动的过程中带动搅拌杆15转动,搅拌杆15便会不断的对循环水箱3内的冷却水进行搅拌,使得循环水箱3内冷却水的热量可快速散出,同时通过安装在循环水箱3上端的两个第二散热风扇16可将散出的热量快速的导出,使得通过抽水泵11再次抽入到冷却水箱2内的冷却水温度足够的低,可吸收液压油中更多的热量,提高冷却效率,循环水箱3的上端在搅拌电机13的两侧安装有第一散热风扇8,循环水箱3的上端连接有抽水管10,抽水管10的另一端与冷却水箱2的底端连接,抽水管10上安装有抽水泵11,循环水箱3的一侧侧面上部安装有循环水管9,循环水管9的另一端与冷却水箱2的顶端连接,冷却水箱2的外侧面上安装有PLC控制器17,冷却水箱2内的冷却水可通过铸铁材质的冷却盘管7吸收液压油传递的热量,然后通过第一散热风扇8进一步的对冷却水箱2进行散热,同时可使得液压泵站油箱1内的液压油可尽快散热冷却,冷却盘管7为不锈钢钢管,PLC控制器17分别与抽油泵6、第一散热风扇8和第二散热风扇16电性连接,搅拌杆15为斜杆,搅拌杆15安装在圆盘14的偏心一侧。
使用时,通过PLC控制器17控制开启抽油泵6,抽油泵6将液压泵站油箱1内的液压油从进油管4抽入到冷却盘管7内,然后沿着冷却盘管7缓慢向上运动,此时位于抽水泵11会将循环水箱3内的冷却水沿抽水管10从冷却水箱2底部抽入,冷却水会通过冷却盘管7吸收液压油中的热量,然后冷却水通过循环水管9再次输送至循环水箱3内,此时安装在循环水箱3上端的搅拌电机13,搅拌电机13转轴带动搅拌杆15转动,使循环水箱3内的水中的热量快速散出,同时两个第二散热风扇16会快速的将搅拌杆15搅拌出来的热气排出循环水箱3,然后在抽水泵11的再次抽吸下,使散热过后的冷却水再次通过抽水管10抽入到冷却水箱2内对液压油进行冷却,冷却后的液压油通过出油管5再次输送至液压泵站油箱1内。
综上可得,本实用新型通过设置冷却水箱2、循环水箱3、冷却盘管7、第一散热风扇8、搅拌电机13和搅拌杆15,解决了现有的技术散热方式单一,并且在进行水冷式散热时效果差的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920060754.4
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209586860U
授权时间:20191105
主分类号:F15B 21/0423
专利分类号:F15B21/0423
范畴分类:27J;28D;
申请人:南通油顺液压机械有限公司
第一申请人:南通油顺液压机械有限公司
申请人地址:226600 江苏省南通市海安县城东镇葛家桥11组
发明人:汪勇
第一发明人:汪勇
当前权利人:南通油顺液压机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计