导读:本文包含了合金涂层论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:合金,涂层,激光,摩擦,性能,磨损,等离子。
合金涂层论文文献综述
黄灿,杜翠薇,代春朵,马政,刘智勇[1]（2019）在《高熵合金涂层的研究进展》一文中研究指出高熵合金涂层表现出比传统涂层更优良的综合性能,具有深入的研究价值。概述了近年来有关高熵合金涂层的研究进展,首先总结了高熵合金涂层的制备工艺(磁控溅射技术、热喷涂技术和激光熔覆技术等),分析了各制备工艺的优缺点,而后进一步分析研究者们如何通过元素、微观结构和制备工艺等方面优化高熵合金涂层性能。此外,就高熵合金涂层在工业上的应用前景和研究方向进行展望。(本文来源于《表面技术》期刊2019年11期）
鲍亚运,纪秀林,姬翠翠,赵建华,程江波[2]（2019）在《激光熔覆FeCrNiCoCuAl_x高熵合金涂层的耐腐蚀与抗冲蚀性能》一文中研究指出采用激光熔覆技术在Q345钢表面制备FeCrNiCoCuAl_x(x=0, 1, 2, 3)高熵合金涂层。通过XRD,SEM及冲蚀磨损等实验方法研究高熵合金涂层的组织结构与性能。结果表明:随着Al含量的增加,高熵合金涂层由简单结构的FCC和BCC混合固溶体逐渐转变成全部的BCC结构,涂层的硬度也随之增大,最高可达580HV。在3.5%NaCl溶液中,涂层的腐蚀电流密度随着Al含量的增加先降低后提高,且当x=1时涂层具有最好的耐蚀性。冲蚀磨损实验表明,当冲蚀角度由90°减小到30°时,冲蚀磨损量不降反升,表现出韧性材料的冲蚀特征。涂层的抗冲蚀性能随着Al含量的增加而增强,且冲蚀磨损机制由锻造挤压转变为以微切削和犁削为主。(本文来源于《材料工程》期刊2019年11期）
郭铁明,蒲亚博,张瑞华,栗子林,李强[3]（2019）在《Y_2O_3含量对激光熔覆0.3C-18Cr合金涂层组织和性能的影响》一文中研究指出在3Cr14不锈钢基体上激光熔覆制备Y_2O_3含量不同的0.3C-18Cr合金粉末复合涂层。采用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)仪、显微硬度仪等设备研究了不同Y_2O_3含量对熔覆层的微观结构、相组成及硬度的影响。结果表明,未添加Y_2O_3试样熔覆层有较多孔洞,熔覆层组织由晶内铁素体、晶界分布的上贝氏体及少量马氏体组成;加入Y_2O_3后熔覆层枝晶长度减小且数量减少,枝晶尖端钝化且径向粗化,长径比减小,同时熔覆层气孔减少,熔覆层得到净化;熔覆层组织由板条马氏体+晶界少量贝氏体构成,且随Y_2O_3含量增加,板条马氏体略有粗化,贝氏体数量明显减少,贝氏体碳化物的碳浓度增大,碳化物类型由低碳型碳化物向高碳型碳化物转变。加入Y_2O_3后,熔覆层显微硬度显着提高,添加质量分数2%Y_2O_3时熔覆层的硬化效果最佳,其最高显微硬度比未添加Y_2O_3时的平均显微硬度(HV0.2)增加1600 MPa。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2019年11期）
张珂珉,周杰,张盟盟,刘雪飞,赵勇[4]（2019）在《电弧堆焊的热成形模具镍基合金涂层摩擦磨损性能》一文中研究指出采用电弧堆焊工艺制备了HST327镍基合金涂层,以SDCM钢为试验参照,使用摩擦磨损试验机在不同温度条件下对HST327镍基合金和SDCM钢进行了摩擦磨损试验,应用扫描电子显微镜等观察和分析了HST327镍基合金的磨损形貌。结果表明:200和300℃条件下,前20 min时,HST327镍基合金强度、硬度较低,其磨损体积急剧上升,磨损严重;随着试验时间的增加,摩擦热不断积累,磨损表面逐渐形成被压实的具有润滑、减磨作用的氧化层,磨损机制转变为粘着磨损和氧化磨损,其磨损体积在20 min后缓慢增加;在300℃条件下,HST327镍基合金在各个试验时间点的磨损体积比200℃时均有所降低。HST327镍基合金的磨损性能劣于SDCM钢,不适合用于制造热成形模具涂层。(本文来源于《锻压技术》期刊2019年10期）
曹棋,黄国胜,阳晓宇,黄从运,高磊[5]（2019）在《冷喷涂和热喷涂Fe25Cr20Mo1Si非晶合金涂层性能对比研究》一文中研究指出非晶态合金具有优异的防腐性能。然而,由于结晶性和高孔隙率,目前还没有合适的方法将非晶态涂层涂覆在与大块非晶态合金性能相同的基体上。本文采用冷喷涂和等离子喷涂的方法制备了Fe25Cr20Mo1Si非晶合金涂层,并对冷喷涂方法的改进进行了试验研究。对两种涂层的硬度、微观形貌、耐磨性和耐腐蚀性进行了评价。结果表明,冷喷涂层具有较高的硬度,较高的非晶态含量和较低的孔隙率,具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。综上所述,冷喷涂非晶涂层的非晶态含量为97.63%,涂层硬度为700HV～1150HV,孔隙率为2.36%。冷喷涂Fe25Cr20Mo1Si涂层可通过3000 h中性盐喷涂试验,而等离子喷涂涂层在120 h内失效。与等离子喷涂技术相比,冷喷涂技术可用于铁基非晶态涂层的制备,且性能更优异。(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24）
丁林[6]（2019）在《激光熔覆高熵合金涂层摩擦磨损性能的研究进展》一文中研究指出高熵合金凭借特有的合金设计理念和优异的性能,在工业生产中具有巨大的应用潜力,并已成为研究学者关注的焦点。概括了高熵合金的设计准则和性能特性。激光熔覆作为一种新型的表面工程技术,为高熵合金的工业应用开辟了新的空间。同时,重点阐述了激光熔覆高熵合金涂层摩擦磨损性能的研究进展,并展望了激光熔覆高熵合金未来的研究发展方向。(本文来源于《表面工程与再制造》期刊2019年Z1期）
赵海朝,梁秀兵,乔玉林,柳建,张志彬[7]（2019）在《激光熔覆高熵合金涂层的研究进展》一文中研究指出高熵合金涂层具有的良好热稳定性、耐高温性能使其成为高温涂层科学领域一个新的研究热点。激光熔覆技术制备高熵合金涂层的方法是获得其优越性能的制备方法之一。本文主要从涂层成分设计、组织结构、退火工艺与性能、耐高温氧化性能以及其他性能等方面综述了激光熔覆技术制备高熵合金涂层的最新研究成果,分析了当前激光熔覆技术制备高熵合金涂层存在的问题,提出了应从组元设计、基础理论、性能规律及加工工艺等方面完善科学研究体系,以期制备出性能优异的高熵合金涂层。(本文来源于《材料工程》期刊2019年10期）
顾小龙,陈卓君,朱魏巍,杨倡进[8]（2019）在《等离子喷涂镍基合金涂层的摩擦学研究》一文中研究指出Ni60是一种镍铬硼硅合金,具有良好的可塑性且硬度高、耐磨、耐蚀、耐热等综合性能;选用粒度为-125-325目且有较高硬度的钼Mo和钴Co及能显着提高涂层耐磨性的铬Cr作为添加合金粉;用均匀设计方法进行试验设计和等离子喷涂镍基钼、钴、铬400m涂层来提高齿轮轴20CrMoTi的摩擦学性能,涂层相比20CrMoTi显微硬度提高(2～4)倍,耐磨性提高(2～4)倍;采用SEM对涂层剖面及表面组织形貌和元素进行分析,涂层与基体结合良好且呈层状结构分布;将验证结果和神经网络预测值对比,显微硬度误差在20%之内,磨损误差在15%之内,可从人工神经网络的预测结果中选出具有优良性能的Ni60基Mo、Co、Cr合金涂层的配比范围。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2019年10期）
靳瀚超,朱小鹏,孙拓,张书姣,雷明凯[9]（2019）在《WC-Ni硬质合金涂层及体材料的水介质环境大载荷冲击行为研究》一文中研究指出设计了大载荷多次冲击测试方法,以评价超音速火焰(HVOF)喷涂WC-12Ni涂层在水介质环境中的抗冲击性能,并与WC-13Ni硬质合金体材料进行对比分析。测量了冲击表面最大轮廓深度、孔隙率、粗糙度、显微硬度,采用扫描电镜观察了冲击测试涂层表面形貌,通过能谱仪对其表面成分进行了分析。结果表明:在固定冲击次数6 000次条件下,随着涂层厚度从100μm增加到300μm,冲击坑轮廓深度由2.2μm减小到0.2μm;冲击导致的表面孔隙率增长率从80%降低至38%,其中,因WC颗粒剥落产生的较大孔隙占比从17%减小至12%。涂层厚度的增加减小了冲击变形量和表面破坏程度。WC-13Ni体材料冲击坑轮廓深度为0.8μm,介于200μm和300μm涂层轮廓深度值之间,表面孔隙率增长率高达160%,较大孔隙占比为58%,均远高于涂层相应值,表面破坏程度大,抗冲击能力较弱。和大气条件下涂层冲击严重氧化现象相比,水介质下冲击后涂层和体材料表面氧含量变化不大,水介质环境有利于减轻因冲击氧化导致的冲击破坏行为。(本文来源于《材料保护》期刊2019年09期）
方金祥,王玉江,董世运,徐滨士,闫世兴[10]（2019）在《激光熔覆Inconel718合金涂层与基体界面的组织及力学性能》一文中研究指出研究了激光熔覆Inconel718合金涂层与基体界面的微观组织及力学性能,结果表明:由于强化相的溶解,热影响区的硬度及强度降低,典型激光熔覆工艺条件下,扫描速度越快,热影响区越窄;熔覆层底部无平面晶组织,熔合区结合致密,化学成分一致,组织过渡平滑,熔覆层内部为枝晶组织,晶间有较多的Laves相,硬度较热影响区高;时效热处理后,热影响区及熔覆层的强度接近原始基材,界面区域力学性能过渡的平滑性改善。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年17期）
合金涂层论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用激光熔覆技术在Q345钢表面制备FeCrNiCoCuAl_x(x=0, 1, 2, 3)高熵合金涂层。通过XRD,SEM及冲蚀磨损等实验方法研究高熵合金涂层的组织结构与性能。结果表明:随着Al含量的增加,高熵合金涂层由简单结构的FCC和BCC混合固溶体逐渐转变成全部的BCC结构,涂层的硬度也随之增大,最高可达580HV。在3.5%NaCl溶液中,涂层的腐蚀电流密度随着Al含量的增加先降低后提高,且当x=1时涂层具有最好的耐蚀性。冲蚀磨损实验表明,当冲蚀角度由90°减小到30°时,冲蚀磨损量不降反升,表现出韧性材料的冲蚀特征。涂层的抗冲蚀性能随着Al含量的增加而增强,且冲蚀磨损机制由锻造挤压转变为以微切削和犁削为主。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
合金涂层论文参考文献
[1].黄灿,杜翠薇,代春朵,马政,刘智勇.高熵合金涂层的研究进展[J].表面技术.2019
[2].鲍亚运,纪秀林,姬翠翠,赵建华,程江波.激光熔覆FeCrNiCoCuAl_x高熵合金涂层的耐腐蚀与抗冲蚀性能[J].材料工程.2019
[3].郭铁明,蒲亚博,张瑞华,栗子林,李强.Y_2O_3含量对激光熔覆0.3C-18Cr合金涂层组织和性能的影响[J].稀有金属材料与工程.2019
[4].张珂珉,周杰,张盟盟,刘雪飞,赵勇.电弧堆焊的热成形模具镍基合金涂层摩擦磨损性能[J].锻压技术.2019
[5].曹棋,黄国胜,阳晓宇,黄从运,高磊.冷喷涂和热喷涂Fe25Cr20Mo1Si非晶合金涂层性能对比研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019
[6].丁林.激光熔覆高熵合金涂层摩擦磨损性能的研究进展[J].表面工程与再制造.2019
[7].赵海朝,梁秀兵,乔玉林,柳建,张志彬.激光熔覆高熵合金涂层的研究进展[J].材料工程.2019
[8].顾小龙,陈卓君,朱魏巍,杨倡进.等离子喷涂镍基合金涂层的摩擦学研究[J].机械设计与制造.2019
[9].靳瀚超,朱小鹏,孙拓,张书姣,雷明凯.WC-Ni硬质合金涂层及体材料的水介质环境大载荷冲击行为研究[J].材料保护.2019
[10].方金祥,王玉江,董世运,徐滨士,闫世兴.激光熔覆Inconel718合金涂层与基体界面的组织及力学性能[J].中国机械工程.2019
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