全文摘要
本实用新型属于电缆加工技术领域，尤其为一种孔径可调节式线缆码盘，包括线缆码盘、副通孔、主通孔和孔径调节装置，所述副通孔贯穿开设在线缆码盘表面，所述主通孔贯穿开设在线缆码盘表面，并且副通孔和主通孔侧面均设置有孔径调节装置，所述孔径调节装置在线缆码盘内部；本实用新型，通过设置线缆码盘、主通孔和副通孔，使得人们在对线缆进行绞合时方便对线缆进行固定，同时方便了人们将多条线缆进行绞合，通过设置孔径调节装置，使得人们在对不同直径的线缆进行绞合时，人们可以通过孔径调节装置对孔径的大小进行调节，扩大了该装置的使用范围，方便了人们在对不同直径的线缆进行绞合。
主设计要求
1.一种孔径可调节式线缆码盘，包括线缆码盘(1)、副通孔(2)、主通孔(3)和孔径调节装置(4)，其特征在于：所述副通孔(2)贯穿开设在线缆码盘(1)表面，所述主通孔(3)开设在线缆码盘(1)表面，所述孔径调节装置(4)在线缆码盘(1)内部，并且副通孔(2)和主通孔(3)侧面均设置有孔径调节装置(4)，所述孔径调节装置(4)包括机动仓(401)，所述机动仓(401)设置在线缆码盘(1)内部，所述机动仓(401)内部底端固定连接有第一轴承(415)，所述第一轴承(415)中穿设有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)另一端固定连接有第一丝杠(403)，所述第一丝杠(403)另一端固定连接有第二转轴(404)，所述第二转轴(404)表面固定连接有涡轮(405)，所述第二转轴(404)另一端固定连接有第二丝杠(407)，所述第二丝杠(407)另一端固定连接有第三转轴(408)，所述机动仓(401)内部上端固定连接有第二轴承(416)，所述第三转轴(408)另一端穿设在第二轴承(416)中。
设计方案
1.一种孔径可调节式线缆码盘，包括线缆码盘(1)、副通孔(2)、主通孔(3)和孔径调节装置(4)，其特征在于：所述副通孔(2)贯穿开设在线缆码盘(1)表面，所述主通孔(3)开设在线缆码盘(1)表面，所述孔径调节装置(4)在线缆码盘(1)内部，并且副通孔(2)和主通孔(3)侧面均设置有孔径调节装置(4)，所述孔径调节装置(4)包括机动仓(401)，所述机动仓(401)设置在线缆码盘(1)内部，所述机动仓(401)内部底端固定连接有第一轴承(415)，所述第一轴承(415)中穿设有第一转轴(402)，所述第一转轴(402)另一端固定连接有第一丝杠(403)，所述第一丝杠(403)另一端固定连接有第二转轴(404)，所述第二转轴(404)表面固定连接有涡轮(405)，所述第二转轴(404)另一端固定连接有第二丝杠(407)，所述第二丝杠(407)另一端固定连接有第三转轴(408)，所述机动仓(401)内部上端固定连接有第二轴承(416)，所述第三转轴(408)另一端穿设在第二轴承(416)中。
2.根据权利要求1所述的一种孔径可调节式线缆码盘，其特征在于：机动仓(401)内部底端固定连接有第三轴承(417)，所述第三轴承(417)中穿设有蜗杆(409)，所述蜗杆(409)与涡轮(405)相啮合，所述机动仓(401)内部上端穿设有第四轴承(418)，所述蜗杆(409)另一端穿设在第四轴承(418)中，所述蜗杆(409)另一端固定连接有转轮(414)。
3.根据权利要求2所述的一种孔径可调节式线缆码盘，其特征在于：所述第一丝杠(403)表面套接有第一丝杠螺母(406)，所述第二丝杠(407)表面套接有第二丝杠螺母(419)，所述第一丝杠螺母(406)侧面固定连接有第二限位块(411)，所述第二丝杠螺母(419)侧面固定连接有第一限位块(410)，所述第一丝杠(403)和第二丝杠(407)的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种孔径可调节式线缆码盘，其特征在于：所述第一限位块(410)和第二限位块(411)侧面各固定连接有滑套(412)，所述机动仓(401)内部固定连接有滑杆(413)，所述滑套(412)滑动连接在滑杆(413)表面。
5.根据权利要求1所述的一种孔径可调节式线缆码盘，其特征在于：所述副通孔(2)共有六个，并排列在线缆码盘(1)表面。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种孔径可调节式线缆码盘。
背景技术
一根完整的电缆，由若干根线缆绞合而成，在加工所述电缆时，上述若干根线缆穿设在并列设置的多个线缆码盘的若干穿孔中。所述线缆码盘呈圆盘状，“并列设置的多个线缆码盘”，是指多个线缆码盘的中心线位于同一直线上。每个线缆码盘上开设若干穿孔，若干穿孔围绕线缆码盘的中心分布。上述并列设置的多个线缆码盘按序依次旋转，穿设在若干穿孔中的若干线缆绞合在一起而制成电缆。
现有的线缆码盘孔径的大小都是一定的，当人人们需要对更粗的线缆进行绞合时会出现无法调节孔径大小的问题，较为不便，为处理以上问题，我们推出以下装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种孔径可调节式线缆码盘，具有结构简单，操作便捷，并且具有便于调节孔径大小的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔径可调节式线缆码盘，包括线缆码盘、副通孔、主通孔和孔径调节装置，所述副通孔贯穿开设在线缆码盘表面，所述主通孔贯穿开设在线缆码盘表面，并且副通孔和主通孔侧面均设置有孔径调节装置，所述孔径调节装置在线缆码盘内部，所述孔径调节装置包括机动仓，所述机动仓设置在线缆码盘内部，所述机动仓内部底端固定连接有第一轴承，所述第一轴承中穿设有第一转轴所述第一转轴另一端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠另一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有涡轮，所述第二转轴另一端固定连接有第二丝杠，所述第二丝杠另一端固定连接有第三转轴，所述机动仓内部上端固定连接有第二轴承，所述第三转轴另一端穿设在第二轴承中。
优选的，机动仓内部底端固定连接有第三轴承，所述第三轴承中穿设有蜗杆，所述蜗杆与涡轮相啮合，所述机动仓内部上端穿设有第四轴承，所述蜗杆另一端穿设在第四轴承中，所述蜗杆另一端固定连接有转轮。
优选的，所述第一丝杠表面套接有第一丝杠螺母，所述第二丝杠表面套接有第二丝杠螺母，所述第一丝杠螺母侧面固定连接有第二限位块，所述第二丝杠螺母侧面固定连接有第一限位块，所述第一丝杠和第二丝杠的螺纹方向相反。
优选的，所述第一限位块和第二限位块侧面各固定连接有滑套，所述机动仓内部固定连接有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆表面
优选的，所述副通孔共有六个，并排列在线缆码盘表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过设置线缆码盘、主通孔和副通孔，使得人们在对线缆进行绞合时方便对线缆进行固定，同时方便了人们将多条线缆进行绞合，通过设置孔径调节装置，使得人们在对不同直径的线缆进行绞合时，人们可以通过孔径调节装置对孔径的大小进行调节，扩大了该装置的使用范围，方便了人们在对不同直径的线缆进行绞合，通过设置涡轮和蜗杆，使得人们在对孔径进行调节时，只需要通过转动固定在蜗杆上端的转轮，即可带动蜗杆转动，同时带动涡轮旋转，在涡轮旋转时，在第一丝杠、第二丝杠、第一丝杠螺母和第二丝杠螺母的配合下使得第一限位块和第二限位块相向运动，从而得以对孔径进行调节。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视局部剖面的结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型孔径调节装置正视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型中孔径装置侧视剖面的结构示意图；
图中：1、线缆码盘；2、副通孔；3、主通孔；4、孔径调节装置；401、机动仓；402、第一转轴；403、第一丝杠；404、第二转轴；405、涡轮；406、第一丝杠螺母；407、第二丝杠；408、第三转轴；409、蜗杆；410、第一限位块；411、第二限位块；412、滑套；413、滑杆；414、转轮；415、第一轴承；416、第二轴承；417、第三轴承；418、第四轴承；419、第二丝杠螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种孔径可调节式线缆码盘，包括线缆码盘1、副通孔2、主通孔3和孔径调节装置4，所述副通孔2贯穿开设在线缆码盘1表面，所述主通孔3贯穿开设在线缆码盘1表面，所述孔径调节装置4在线缆码盘1内部，并且副通孔2和主通孔3侧面均设置有孔径调节装置4，即可把多根线缆分别穿过线缆码盘1上开设的主通孔3和副通孔2，然后对线缆进行绞形成一股线缆，同时方便了人们将多条线缆进行绞合，所述孔径调节装置4包括机动仓401，所述机动仓401设置在线缆码盘1内部，所述机动仓401内部底端固定连接有第一轴承415，所述第一轴承415中穿设有第一转轴402所述第一转轴402另一端固定连接有第一丝杠403，所述第一丝杠403另一端固定连接有第二转轴404，所述第二转轴404表面固定连接有涡轮405，所述第二转轴404另一端固定连接有第二丝杠407，所述第二丝杠407另一端固定连接有第三转轴408，所述机动仓401内部上端固定连接有第二轴承416，所述第三转轴408另一端穿设在第二轴承416中，通过设置孔径调节装置4，使得人们在对不同直径的线缆进行绞合时，人们可以通过孔径调节装置4对孔径的大小进行调节，扩大了该装置的使用范围，方便了人们在对不同直径的线缆进行绞合。
具体的，机动仓401内部底端固定连接有第三轴承417，所述第三轴承417中穿设有蜗杆409，所述蜗杆409与涡轮405相啮合，所述机动仓401内部上端穿设有第四轴承418，所述蜗杆409另一端穿设在第四轴承418中，所述蜗杆409另一端固定连接有转轮414。
具体的，所述第一丝杠403表面套接有第一丝杠螺母406，所述第二丝杠407表面套接有第二丝杠螺母419，所述第一丝杠螺母406侧面固定连接有第二限位块411，所述第二丝杠螺母419侧面固定连接有第一限位块410，所述第一丝杠403和第二丝杠407的螺纹方向相反，通过设置涡轮405和蜗杆409，使得人们在对孔径进行调节时，只需要通过转动固定在蜗杆409上端的转轮414，即可带动蜗杆409转动，同时带动涡轮405旋转，在涡轮405旋转时，在第一丝杠403、第二丝杠407、第一丝杠螺母406和第二丝杠螺母419的配合下使得第一限位块410和第二限位块411相向运动，从而得以对孔径进行调节。
具体的，所述第一限位块410和第二限位块411侧面各固定连接有滑套412，所述机动仓401内部固定连接有滑杆413，所述滑套412滑动连接在滑杆413表面，在滑杆413和滑套412的作用下，使得人们在对孔径进行调节时，在滑杆413的滑套412的作用下，使得第一限位块410和第二限位块411得以进行定向移动。
具体的，所述副通孔2共有六个，并排列在线缆码盘1表面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们需要对孔径的大小进行调节，通过拨动转轮414，在蜗杆409和涡轮405的作用下带动第二转轴404转动，同时带动第一丝杠403和第二丝杠407转动，通过第一丝杠403、第二丝杠407、第一丝杠螺母406和第二丝杠螺母419的配合下，带动第一限位块410和第二限位块411相向运动，从而使得第一限位块410和第二限位块411所形成孔洞与线缆的直径相匹配，方便对线缆进行固定，从而满足了人们在对不同直径的线缆进行绞合时，方便调节主通孔3和副通孔2的孔径，调节至合适的孔径后，人们可以将需要进行绞合的线缆分别穿过主通孔3和副通孔2，然后对线缆进行绞合加工即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920852413.0
申请日:2019-06-06
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209691487U
授权时间:20191126
主分类号:H01B13/02
专利分类号:H01B13/02;H01B13/00
范畴分类:38A;
申请人:天津顺风志云科技有限公司
第一申请人:天津顺风志云科技有限公司
申请人地址:300000 天津市滨海新区华苑产业区（环外)海泰华科一路11号B座401-402
发明人:李驰
第一发明人:李驰
当前权利人:天津顺风志云科技有限公司
代理人:张亚娟
代理机构:11684
代理机构编号:北京沁优知识产权代理事务所(普通合伙) 11684
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类型名称:外观设计