一种五金脚杯加工用冲压模具论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种五金脚杯加工用冲压模具，下模板上靠近上模板的一端面上设置有凹模腔；压板上均布有若干个弹簧；弹簧的两端分别固定在下模板和压板上；导向孔内均设置有顶杆；顶杆的末端伸出到下模板的外部后与压板相固定连接；下模板上设置有通孔；通孔设置在压板的正上方；通孔的正上方均设置有压杆；压杆固定在上模板的底表面上；压杆的杆身与通孔相匹配；下模板的顶表面与侧表面设置有环绕一圈的倒角。在使用本实用新型时，该模具结构的脱模装置，脱模动作简单，且无需额外增加动力装置，简化模具的脱模结构，降低模具的成本。

主设计要求

1.一种五金脚杯加工用冲压模具，其特征在于：它包括有上模板（1）、下模板（3）和压板（5）；所述下模板（3）上靠近上模板（1）的一端面上设置有凹模腔（303）；所述压板（5）上均布有若干个弹簧（4）；所述弹簧（4）的两端分别固定在下模板（3）和压板（5）上；所述凹模腔（303）的底部至少设置有一个导向孔（302）；所述导向孔（302）内均设置有顶杆（6）；所述顶杆（6）的末端伸出到下模板（3）的外部后与压板（5）相固定连接；所述下模板（3）上设置有通孔（301）；所述通孔（301）设置在压板（5）的正上方；所述通孔（301）的正上方均设置有压杆（2）；所述压杆（2）固定在上模板（1）的底表面上；所述压杆（2）的杆身与通孔（301）相匹配；所述下模板（3）的顶表面与侧表面设置有环绕一圈的倒角（304）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，其特征在于：所述导向孔（302）的数量为三个；所述导向孔（302）的轴心均设置在相同的竖直平面上；所述顶杆（6）顶端的高度为顶杆高度；所述顶杆高度沿水平方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，其特征在于：所述压杆（2）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，其特征在于：所述顶杆（6）的顶部固定有橡胶垫块（7）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种五金脚杯加工用冲压模具。

背景技术

脚杯主要用于设备的水平调整，脚杯由螺栓和脚杯主体构成，而脚杯主体为一壳体，需要通过冲压在加工成型；冲压模具是一种五金件冲压加工的重要成型装置，其加工精度高，且加工效率高，通过冲压模的模仁101和凹模腔303成型。但由于脚杯壳体成型后会留在凹模内，需要依增加靠人工或者额外的动力机构把脚杯壳体从凹模内排出脱模；动力机构能够提供一个较为稳定的动力，使脚杯壳体分离，但这些动力机构的结构较为复杂，使得模具的整体结构更加复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种五金脚杯加工用冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，它包括有上模板、下模板和压板；所述下模板上靠近上模板的一端面上设置有凹模腔；所述压板上均布有若干个弹簧；所述弹簧的两端分别固定在下模板和压板上；所述凹模腔的底部至少设置有一个导向孔；所述导向孔内均设置有顶杆；所述顶杆的末端伸出到下模板的外部后与压板相固定连接；所述下模板上设置有通孔；所述通孔设置在压板的正上方；所述通孔的正上方均设置有压杆；所述压杆固定在上模板的底表面上；所述压杆的杆身与通孔相匹配；所述下模板的顶表面与侧表面设置有环绕一圈的倒角。

进一步地，所述导向孔的数量为三个；所述导向孔的轴心均设置在相同的竖直平面上；所述顶杆顶端的高度为顶杆高度；所述顶杆高度沿水平方向逐渐降低。

进一步地，所述压杆的底部。

进一步地，所述顶杆的顶部固定有橡胶垫块。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，下模板上靠近上模板的一端面上设置有凹模腔；压板上均布有若干个弹簧；弹簧的两端分别固定在下模板和压板上；凹模腔的底部至少设置有一个导向孔；导向孔内均设置有顶杆；顶杆的末端伸出到下模板的外部后与压板相固定连接；下模板上设置有通孔；通孔设置在压板的正上方；通孔的正上方均设置有压杆；压杆固定在上模板的底表面上；压杆的杆身与通孔相匹配；下模板的顶表面与侧表面设置有环绕一圈的倒角。在使用本实用新型时，倒角的作用是使成型后的脚杯被顶杆顶出的凹模腔后沿倒角下落，防止停留在下模板上；压杆的数量为两根，压杆分别设置在模仁的两侧；待成型的胚料放置在凹模腔上表面；下模板固定在固定座上，上模板通过驱动装置驱动后从上往下冲向下模板，并且使在凹模腔上方的胚料通过模仁和凹模腔成型为脚杯，同时压杆抵压在压板上，并且使弹簧被拉长，各条顶杆均被藏入到导向孔诶不；成型后驱动装置带动模仁上升，压杆迅速离开压板后，弹簧存储的势能释放，带动顶杆沿导向孔上升，并撞击脚杯，使脚杯从凹模腔脱离；顶杆通过与脚杯碰撞后，消耗了能量，使弹簧恢复原来状态；该模具结构的脱模装置，脱模动作简单，且无需额外增加动力装置，简化模具的脱模结构，降低模具的成本。

附图说明

图1是本实用新型在顶杆上升最高点时的结构示意图；

图2是上模板的结构示意图；

图3是顶杆的结构示意图；

附图标记说明：

1、上模板；101、模仁；2、压杆；3、下模板；301、通孔；

302、导向孔；303、凹模腔；304、倒角；4、弹簧；5、压板；6、顶杆；

7、橡胶垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种五金脚杯加工用冲压模具，它包括有上模板1、下模板3和压板5；所述下模板3上靠近上模板1的一端面上设置有凹模腔303；所述压板5上均布有若干个弹簧4；所述弹簧4的两端分别固定在下模板3和压板5上；所述凹模腔303的底部至少设置有一个导向孔302；所述导向孔302内均设置有顶杆6；所述顶杆6的末端伸出到下模板3的外部后与压板5相固定连接；所述下模板3上设置有通孔301；所述通孔301设置在压板5的正上方；所述通孔301的正上方均设置有压杆2；所述压杆2固定在上模板1的底表面上；所述压杆2的杆身与通孔301相匹配；所述下模板3的顶表面与侧表面设置有环绕一圈的倒角304；倒角304的作用是使成型后的脚杯被顶杆6顶出的凹模腔303后沿倒角304下落，防止停留在下模板3上；压杆2的数量为两根，压杆2分别设置在模仁101的两侧；待成型的胚料放置在凹模腔303上表面；下模板3固定在固定座（图中没有示出）上，上模板1通过驱动装置（图中没有示出）驱动后从上往下冲向下模板3，并且使在凹模腔303上方的胚料通过模仁101和凹模腔303成型为脚杯，同时压杆2抵压在压板5上，并且使弹簧4被拉长，各条顶杆6均被藏入到导向孔302诶不；成型后驱动装置带动模仁101上升，压杆2迅速离开压板5后，弹簧4存储的势能释放，带动顶杆6沿导向孔302上升，并撞击脚杯，使脚杯从凹模腔303脱离；顶杆6通过与脚杯碰撞后，消耗了能量，使弹簧4恢复原来状态；该模具结构的脱模装置，脱模动作简单，且无需额外增加动力装置，简化模具的脱模结构，降低模具的成本。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导向孔302的数量为三个；所述导向孔302的轴心均设置在相同的竖直平面上；所述顶杆6顶端的高度为顶杆高度；所述顶杆高度沿水平方向逐渐降低；顶杆6的高度设置成逐渐降低，使脚杯壳体被顶杆6顶出后，沿顶杆高度较低的一侧定向斜飞出模具外部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压杆2的底部。

作为本实用新型的一种优选方式，所述顶杆6的顶部固定有橡胶垫块7；橡胶垫块7用于缓冲顶杆6对成型后脚杯壳体的冲击了。

在使用本实用新型时，倒角的作用是使成型后的脚杯被顶杆顶出的凹模腔后沿倒角下落，防止停留在下模板上；压杆的数量为两根，压杆分别设置在模仁的两侧；待成型的胚料放置在凹模腔上表面；下模板固定在固定座上，上模板通过驱动装置驱动后从上往下冲向下模板，并且使在凹模腔上方的胚料通过模仁和凹模腔成型为脚杯，同时压杆抵压在压板上，并且使弹簧被拉长，各条顶杆均被藏入到导向孔诶不；成型后驱动装置带动模仁上升，压杆迅速离开压板后，弹簧存储的势能释放，带动顶杆沿导向孔上升，并撞击脚杯，使脚杯从凹模腔脱离；顶杆通过与脚杯碰撞后，消耗了能量，使弹簧恢复原来状态；该模具结构的脱模装置，脱模动作简单，且无需额外增加动力装置，简化模具的脱模结构，降低模具的成本；顶杆的高度设置成逐渐降低，使脚杯壳体被顶杆顶出后，沿顶杆高度较低的一侧定向斜飞出模具外部。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

设计图

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