全文摘要
本实用新型提供一种管道清洗机，尤其用于竖向垃圾管道清洗，驱动部带动传动部，传动部带动上、下辊刷同步旋转，由卷扬机带动在污物管道内上下运动，清洗管道内壁，解决了单独用水冲洗不彻底，同时能防水，自带电池不用拖曳电缆，上、下辊刷同步双向自旋，增强了清洗效果，并且避免了单向旋转解散钢丝绳的危险，遇障碍自动停止或关机，防止了绞绳和损毁机器，增强了竖向污物管道的清洁体验，故障率低。
主设计要求
1.一种管道清洗机，包括清洗机本体，其特征在于所述清洗机本体包括：上辊刷，其表面具有刷毛；下辊刷，其表面具有刷毛；内机架，所述上辊刷和下辊刷分别安装于该内机架的外围，内机架支撑所述上辊刷和下辊刷，该内机架上安装有驱动部和与该驱动部连接的传动部，该传动部同时与所述上辊刷和下辊刷连接；以及上盖，与所述内机架连接固定，位于所述上辊刷的上方；下盖，与所述内机架连接固定，位于所述下辊刷的下方。
设计方案
1.一种管道清洗机，包括清洗机本体，其特征在于所述清洗机本体包括：
上辊刷，其表面具有刷毛；
下辊刷，其表面具有刷毛；
内机架，所述上辊刷和下辊刷分别安装于该内机架的外围，内机架支撑所述上辊刷和下辊刷，该内机架上安装有驱动部和与该驱动部连接的传动部，该传动部同时与所述上辊刷和下辊刷连接；以及
上盖，与所述内机架连接固定，位于所述上辊刷的上方；
下盖，与所述内机架连接固定，位于所述下辊刷的下方。
2.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下辊刷分别包括上、下齿轮辊和上、下辊刷体，刷毛设置在上、下辊刷体的表面。
3.根据权利要求2所述的管道清洗机，其特征在于：所述驱动部为驱动电机，所述传动部为与该驱动电机传动连接的动力齿轮，该动力齿轮同时与所述上、下齿轮辊啮合。
4.根据权利要求3所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下辊刷体分别包括环形的上、下辊毛刷和环形的上、下辊外壳，上、下辊毛刷套装于上、下辊外壳的外侧，上、下辊外壳安装于上、下齿轮辊的外侧，刷毛安装于上、下辊毛刷的表面。
5.根据权利要求4所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下辊外壳的上边沿向内收缩形成有内收沿，所述上盖扣于上辊外壳的内收沿，上辊外壳扣于下辊外壳的内收沿，下辊外壳的下边沿扣于所述下盖的外围，形成封闭、连续的外表面。
6.根据权利要求5所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖的上边沿向内收缩形成有内收沿。
7.根据权利要求3所述的管道清洗机，其特征在于：所述内机架由上、下机板和若干机柱构成，上机板安装于机柱的上端，下机板安装于机柱的下端，在所述下机板上安装所述驱动电机。
8.根据权利要求7所述的管道清洗机，其特征在于：所述机柱的两端设置有内螺纹孔，所述上盖和下盖开设有螺栓通孔，螺栓穿过该螺栓通孔连接于该内螺纹孔，将所述上盖和下盖与所述内机架连接固定。
9.根据权利要求8所述的管道清洗机，其特征在于：所述螺栓在螺栓通孔内与所述上盖和下盖的接触面处增设有密封垫。
10.根据权利要求7所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下机板的四周分别设置有若干机板固定孔，通过该机板固定孔分别将所述上、下齿轮辊固定于所述上、下机板。
11.根据权利要求10所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下齿轮辊包括上、下齿轮辊本体和上、下齿轮辊托架，该上、下齿轮辊托架的一端开设有若干托架固定孔，上、下齿轮辊托架的该一端通过该托架固定孔和所述机板固定孔将所述上、下齿轮辊固定于所述上、下机板。
12.根据权利要求11所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下齿轮辊托架的所述一端还开设有若干机柱孔，该机柱孔用于套设于对应的所述机柱。
13.根据权利要求11所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下齿轮辊托架的另一端设置有轴承，上、下齿轮辊托架的该另一端通过该轴承连接并支撑上、下齿轮辊本体。
14.根据权利要求13所述的管道清洗机，其特征在于：所述上、下齿轮辊本体的内壁形成有环形的轴承容纳槽，轴承设置在该轴承容纳槽内。
15.根据权利要求13所述的管道清洗机，其特征在于：所述轴承的旋转平面与所述托架固定孔所在的安装平面垂直。
16.根据权利要求13所述的管道清洗机，其特征在于：所述轴承与所述托架固定孔所在的安装平面之间具有倾斜过渡部，该倾斜过渡部所在的平面由所述托架固定孔所在的安装平面向上倾斜。
17.根据权利要求7所述的管道清洗机，其特征在于：所述下机板上还安装有可充电锂电池和控制板，可充电锂电池与驱动电机电连接为驱动电机提供工作电源，控制板与驱动电机电连接对驱动电机进行作业控制。
18.根据权利要求17所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖内侧安装有高度传感器，其与所述控制板通信连接，在检测到清洗机长时间保持在同一高度时，驱动电机自动停止工作。
19.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖内侧安装有障碍物传感器，在感应到障碍物时能够自动发出无线信号，使卷扬机停机。
20.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖安装有开关板，开关板上设置有启动按钮、充电口以及若干个充电指示灯。
21.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖内侧安装有风扇。
22.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述下盖底部中心设置有漏水孔。
23.根据权利要求7所述的管道清洗机，其特征在于：所述机柱有三个或四个。
24.根据权利要求1所述的管道清洗机，其特征在于：所述上盖中心顶部设置有吊环。
设计说明书
技术领域
本发明涉及楼宇、大厦竖向垃圾管道清洁技术领域，特别涉及一种管道清洗机。
背景技术
目前，建筑楼宇尤其是酒店、医院等大厦中为了提高垃圾处理和输送的效率，多设置竖向垃圾管道，这些竖向垃圾管道多采用钢管或不锈钢、塑料聚合物等材料轧制而成，竖向垃圾管道长时间使用后，内壁会粘附一些污物，对管道内壁会产生严重的腐蚀作用，且不及时清理将导致污物越积越厚，不利于卫生，也会影响管道的垃圾通过能力，常见处理方式有：
1、用水冲洗，可以冲去部分细尘，粘着力较强的污物难以去除；
2、简单的重力式刷筒，由钢丝绳带动上下运动，刷洗管道，刷筒不能旋转，清洗效果不佳(由于钢丝绳不能扭转，以及拖曳电缆过于沉重)。
鉴于上述问题，现有技术中的垃圾管道清洗还有待于进一步地改进和提升，以满足建筑楼宇中高效处理垃圾的需求。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出一种简便的垃圾管道清洗设备，管道清洗机，可以清洗竖向污物管道内壁，自带电池不用拖曳电缆，双向自旋增强了清洗效果，并避免了单向旋转解散钢丝绳的危险。
本发明提供一种管道清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括：
上辊刷，其表面具有刷毛；
下辊刷，其表面具有刷毛；
内机架，所述上辊刷和下辊刷分别安装于该内机架的外围，内机架支撑所述上辊刷和下辊刷，该内机架上安装有驱动部和与该驱动部连接的传动部，该传动部同时与所述上辊刷和下辊刷连接；以及
上盖，与所述内机架连接固定，位于所述上辊刷的上方；
下盖，与所述内机架连接固定，位于所述下辊刷的下方。
优选地，所述上、下辊刷分别包括上、下齿轮辊和上、下辊刷体，刷毛设置在上、下辊刷体的表面。
优选地，所述驱动部为驱动电机，所述传动部为与该驱动电机传动连接的动力齿轮，该动力齿轮同时与所述上、下齿轮辊啮合。
优选地，所述上、下辊刷体分别包括环形的上、下辊毛刷和环形的上、下辊外壳，上、下辊毛刷套装于上、下辊外壳的外侧，上、下辊外壳安装于上、下齿轮辊的外侧，刷毛安装于上、下辊毛刷的表面。
优选地，所述上、下辊外壳的上边沿向内收缩形成有内收沿，所述上盖扣于上辊外壳的内收沿，上辊外壳扣于下辊外壳的内收沿，下辊外壳的下边沿扣于所述下盖的外围，形成封闭、连续的外表面；优选地，所述下盖的上边沿向内收缩形成有内收沿。
优选地，所述内机架由上、下机板和若干机柱构成，上机板安装于机柱的上端，下机板安装于机柱的下端，在所述下机板上安装所述驱动部。
优选地，所述机柱的两端设置有内螺纹孔，所述上盖和下盖开设有螺栓通孔，螺栓穿过该螺栓通孔连接于该内螺纹孔，将所述上盖和下盖与所述内机架连接固定；优选地，所述螺栓在螺栓通孔内与所述上盖和下盖的接触面处增设有密封垫。
优选地，所述上、下机板的四周分别设置有若干机板固定孔，通过该机板固定孔分别将所述上、下齿轮辊固定于所述上、下机板。
优选地，所述上、下齿轮辊包括上、下齿轮辊本体和上、下齿轮辊托架，该上、下齿轮辊托架的一端开设有若干托架固定孔，上、下齿轮辊托架的该一端通过该托架固定孔和所述机板固定孔将所述上、下齿轮辊固定于所述上、下机板；优选地，所述上、下齿轮辊托架的所述一端还开设有若干机柱孔，该机柱孔用于套设于对应的所述机柱。
优选地，所述上、下齿轮辊托架的另一端设置有轴承，上、下齿轮辊托架的该另一端通过该轴承连接并支撑上、下齿轮辊本体；优选地，所述上、下齿轮辊本体的内壁形成有环形的轴承容纳槽，轴承设置在该轴承容纳槽内。
优选地，所述上盖顶部中心设置有吊环。
优选地，所述轴承的旋转平面与所述托架固定孔所在的安装平面垂直。
优选地，所述轴承与所述托架固定孔所在的安装平面之间具有倾斜过渡部，该过渡部所在的平面由所述托架固定孔所在的安装平面向上倾斜。
优选地，所述下机板上还安装有可充电锂电池和控制板，可充电锂电池与驱动电机电连接为驱动电机提供工作电源，控制板与驱动电机电连接对驱动电机进行作业控制。
优选地，所述下盖内侧安装有高度传感器，其与所述控制板电连接，在检测到清洗机长时间保持在同一高度时，驱动电机自动停止工作。
优选地，所述下盖内侧安装有障碍物传感器，在感应到障碍物时能够自动发出无线信号，使卷扬机停机。
优选地，所述下盖安装有开关板，开关板上设置有启动按钮、充电口以及若干个充电指示灯。
优选地，所述下盖内侧安装有风扇。
优选地，所述下盖底部中心设置有漏水孔。
优选地，所述上、下辊毛刷套装于上、下辊外壳的外侧，上、下辊外壳焊接于上、下齿轮辊的外侧。
优选地，所述机柱有三个或四个。
有益效果：本发明的垃圾管道清洗设备能够伸入竖向污物管道内，清洗竖向污物管道内壁，解决了单独用水冲洗不彻底，同时能防水，自带电池不用拖曳电缆，上、下辊刷同步双向自旋，增强了清洗效果，并且避免了单向旋转解散钢丝绳的危险，遇障碍自动停止或关机，防止了绞绳和损毁机器，增强了竖向污物管道的清洁体验，故障率低。
附图说明
图1为本发明清洗机整体主视图；
图2为本发明清洗机整体俯视图；
图3为本发明清洗机整体仰视图；
图4为本发明清洗机爆炸图；
图5为本发明下盖的另一种实施方式示意图；
图6的(a)为本发明清洗机不带上、下辊毛刷的整体主视图，(b)为A区放大图；
图7为本发明清洗机内部结构立体图；
图8为本发明清洗机内部结构俯视图；
图9为本发明清洗机内部结构侧视图；
图10为本发明内机架结构示意图；
图11为本发明上齿轮辊结构示意图；
图12为本发明下齿轮辊结构示意图；
图13为本发明上、下齿轮辊托架结构俯视图；
图14为本发明上、下齿轮辊托架结构侧视图；
图15为本发明上、下齿轮辊托架结构立体图；
图16为本发明清洗机装配示意图；
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但不构成对本发明的限定。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明实施例做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“包括\/包含”、“由……组成”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的产品、设备、过程或方法不仅包括那些要素，而且需要时还可以包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种产品、设备、过程或方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括\/包含……”、“由……组成”限定的要素，并不排除在包括所述要素的产品、设备、过程或方法中还存在另外的相同要素。
如图1-图3所示，在本发明的一个具体实施方式，提出了一种管道清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括：
上辊刷1，其表面具有刷毛3；
下辊刷2，其表面具有刷毛3；
内机架4，所述上辊刷和下辊刷分别安装于该内机架的外围，内机架支撑所述上辊刷和下辊刷，该内机架上安装有驱动部5和与该驱动部连接的传动部6，该传动部同时与所述上辊刷和下辊刷连接；以及
上盖7，与所述内机架连接固定，位于所述上辊刷的上方；
下盖8，与所述内机架连接固定，位于所述下辊刷的下方。
作为优选方案，所述上辊刷1包括上齿轮辊101和上辊刷体，刷毛3设置在上辊刷体的表面。
同样，下辊刷的结构与上辊刷相同，下辊刷2包括下齿轮辊201和上辊刷体，刷毛3设置在下辊刷体的表面。
作为优选方案，驱动部5为驱动电机，传动部6为与该驱动电机5传动连接的动力齿轮，该动力齿轮同时与所述上齿轮辊101和下齿轮辊201啮合，如图9。
参见附图4，作为优选方案，上辊刷体包括环形的上辊毛刷102和环形的上辊外壳103，上辊毛刷套装于上辊外壳的外侧，上辊外壳安装于上齿轮辊101的外侧，刷毛3安装于上辊毛刷102的表面。
同样，下辊刷体的结构与上辊刷体相同，包括环形的下辊毛刷202和环形的下辊外壳203，下辊毛刷套装于下辊外壳的外侧，下辊外壳安装于下齿轮辊201的外侧，刷毛3安装于下辊毛刷的表面。
本发明中，上、下辊外壳103、203与上、下齿轮辊101、201焊接，上、下辊刷体材质可用不锈钢或碳钢，直径可大、可小，根据配套使用的垃圾管道灵活设计，范围一般在400～800mm。
参见附图4并结合图16，环形的上、下辊外壳103、203的上边沿向内收缩形成有内收沿111，上盖7扣于上辊外壳103的内收沿111，上辊外壳103扣于下辊外壳203的内收沿111，下辊外壳203的下边沿扣于下盖8的外围。
图6的图(b)为图(a)的A区放大图，下盖8的外径比下辊外壳203的外径稍小，如此能够确保下辊外壳203的下边沿能够扣于下盖8的外围，当然下盖8也可以采用如上、下辊外壳103、203的结构，在其上边沿也设置内收沿111的造型，如图5所示。
通过上述结构，上盖7、上辊外壳103、下辊外壳203以及下盖8环环相扣，并且上方的结构扣合在下方的结构的外围，形成有效的防水结构，能够确保在安装后形成封闭、连续的外表面，类似于蒸包子的蒸笼，如此既能够保证机体外围形成一个连续的光滑面，如图6的图(a)所示，便于在该连续的光滑面外周套设上、下辊毛刷，又能够在清洗机作业过程中，确保整个机体外壳密封扣合，即使清洗作业过程中有水作业，水流在接缝处向下流过，不会进入机体内部，确保内部电器元件不受水的侵蚀。
参见图7-10，清洗机的内部为内机系统，用于控制上、下齿轮辊101、201的旋转运动，内机架由上机板401、下机板402和若干机柱403构成，上机板与机柱的上端连接，下机板与机柱的下端连接，如此组成一个整体框架结构，并在所述下机板402上安装所述驱动部5(可以为驱动电机)。本发明中，机柱403可设置三个，组成等边三角形结构，或者设置四个或更多，组成正方形或其他正多边形。
参见图10并结合图4、图6，机柱403的两端设置有内螺纹孔404，上盖7开设有螺栓通孔701，下盖8开设有螺栓通孔801，螺栓15穿过该螺栓通孔连接于该内螺纹孔，将所述上盖和下盖与所述内机架连接固定，形成完整的机体结构。
本发明中，进一步，螺栓15在螺栓通孔内与所述上盖和下盖的接触面处增设有密封垫151，密封垫能够有效阻止作业过程中水流从上下盖的螺栓通孔流入机体内部，进一步确保内部电器元件不受水的侵蚀。
参见图10，上机板401和下机板402的四周分别设置有若干机板固定孔405，为了不影响上机板401和下机板402的强度，机板固定孔405优选开设在上机板401和下机板402的与机柱连接的顶角处，分布在机柱的四周，通过该机板固定孔能够分别将上齿轮辊101和下齿轮辊201固定于所述上机板和下机板，如图16。
参见图11-12，上、下齿轮辊101、201包括上、下齿轮辊本体104、204和上、下齿轮辊托架105、205，该上、下齿轮辊托架105、205的一端开设有若干托架固定孔106，上、下齿轮辊托架的该一端通过该托架固定孔和所述机板固定孔将所述上齿轮辊101和下齿轮辊201固定于所述上机板和下机板。
优选地，所述上、下齿轮辊托架105、205的所述一端还开设有若干机柱孔107，该机柱孔用于套设于对应的所述机柱403，组装时将机柱403套入对应的机柱孔107，再用螺栓依次穿过机板固定孔405、托架固定孔106，从而固定所述上、下齿轮辊托架，上、下齿轮辊托架一旦固定，则上、下齿轮辊101、201即被固定于内机架。
结合附图7-8，本发明中，上、下齿轮辊托架105、205的另一端设置有轴承108，上、下齿轮辊托架的该另一端通过该轴承连接并支撑上、下齿轮辊本体。
作为优选实施方式，本发明中上、下齿轮辊本体104、204的内壁设置有环形的轴承容纳槽109，轴承108设置在该轴承容纳槽内并能够在该容纳槽内转动，上、下齿轮辊托架通过该轴承连接并支撑上、下齿轮辊本体104、204，轴承108支撑上、下齿轮辊本体104、204，使得上、下齿轮辊本体104、204在动力齿轮6的驱动下做圆周运动时，以轴承为支撑，实现方便地转动，从而带动整个辊刷旋转清扫。
作为优选方案，为了便于清洗机在垂直管道内提升和下放，本发明进一步在清洗机本体上设置吊环9，优选设置在上盖7顶部中心，确保吊放时不倾斜，通过在吊环上设置牵引绳索，以便对清洗机做提升和下放操作，当然吊环也可设置在清洗机上盖的其它位置。
参见附图3，下盖8开设有传感器接口16，下盖内侧安装有障碍物传感器，在感应到障碍物时能够自动发出无线信号给操作平台或操作人员，控制卷扬机停止工作，暂时中止清洗机的继续下放，防止绳索缠绕以及损毁清洗机。
下盖8内侧还安装有高度传感器，其与后述的控制板11电连接，在检测到清洗机长时间保持在同一高度时，例如清洗机遇到障碍阻挡无法继续下放，或者人为暂时中止下放清洗机，高度传感器将感应信号传送至控制板11，控制板11控制驱动电机5自动停止工作。
继续参见附图3，下盖8内侧安装有风扇12、开关板13，工作时风扇12开启吹风，用于防止机体内部热量聚积，开关板13上安装有启动按钮131、充电口132以及一排若干个电量指示灯133。其中，启动按钮131用于控制机器的启动，还可选择地配置遥控器操作。充电口132用于插接给内部电池组充电，相应的随着电量的充满，4个指示灯逐渐亮起；充电口可采用公母圆孔型，或其它类型快速充电口。电量指示灯133具体设置一排四个，四个指示灯能够指示充电电量，可设置为：1灯闪电量低需要充电，1灯亮有25％电量，2灯亮有50％电量，3灯亮有75％电量，4灯亮有100％电量，方便查看电量和充电。
下盖的底部中心还设置有漏水孔14，用于万一机体内有少量积水也能及时排出。
再参见图13-15，最优优选方案，本发明中，轴承18的旋转面与托架固定孔106所在的安装平面垂直，如此，在轴承18带动上、下齿轮辊本体104、204圆周旋转的同时实现平面安装，能够确保安装的牢固性。
轴承与托架固定孔所在的安装平面之间还具有倾斜过渡部110，该倾斜过渡部所在的平面由所述托架固定孔所在的安装平面向上倾斜，该结构能够提高托架的强度，上齿轮辊托架105和下齿轮辊托架205镜像对称安装，由于倾斜过渡部110的存在，上齿轮辊托架105的轴承偏上，下齿轮辊托架205的轴承偏下，使得上、下齿轮辊托架105、205的轴承相互远离对方，在上、下齿轮辊托架105、205安装于上、下机板后，能够确保上、下齿轮辊本体104、204相互之间不会紧挨太近，具有足够的空间去啮合动力齿轮，同时也能够确保上、下齿轮辊本体104、204稳定的支撑强度和刚度，确保长期使用下也不会变形。
参见图10，下机板402上还安装有可充电锂电池10和控制板11，可充电锂电池与驱动电机电连接为驱动电机提供工作电源，控制板与驱动电机电连接对驱动电机进行控制。
参见附图16，本发明的管道清洗机按如下组装：
将上机板、下机板与四个机柱焊接初步形成整体框架，用螺丝将直流电机(驱动电机)、控制板、可充电电池组(锂电池)固定于下机板，上齿轮辊焊接于上辊外壳内侧，上辊毛刷套在上辊外壳外侧，再将下齿轮辊焊接于下辊外壳内侧，下辊毛刷套在下辊外壳外侧，然后将上齿轮辊用上、下齿轮辊托架安置于内机架一侧并用螺丝固定，固定前调整角度，以使上齿轮辊与动力齿轮啮合，再将下齿轮辊用上、下齿轮辊托架安置于内机架另一侧并用螺丝固定，固定前调整角度，以使下齿轮辊与动力齿轮啮合，期间上辊外壳扣合于下辊外壳外侧，将风扇、开关板用螺丝固定于下盖，再将下盖用螺丝与机柱下端固定，最后将上盖用螺丝与机柱上端固定。
本发明的管道清洗机工作原理为：
本发明的管道清洗机在不使用时停在垃圾管道的最顶端，垃圾投放口以上，确保不妨碍投放垃圾。需要对竖向管道进行清洗时，可以首先喷水冲洗管道若干分钟，关水静置片刻，以便湿润管道、软化污物，当然若不需要冲洗，则直接打开清洗机，可以在靠近检修口处伸手够到下盖上的启动按钮，按下启动按钮，本设备5秒钟后启动，当然也可以遥控启动，驱动电机带动动力齿轮，动力齿轮带动上、下辊刷同步旋转，上辊刷顺时针旋转，下辊刷逆时针旋转，并在电子陀螺仪作用下保持主轴静止，由卷扬机带动在污物管道内上下运动，清洗管道内壁；再用水冲洗若干分钟，必要时可以边喷水边用清洗机刷管道，借助本发明的特殊结构设计，作业过程中不用担心水流会进入机体内部。本设备下盖有传感器，感应到障碍物时会自动发出无线信号，使卷扬机停止；控制板在高度传感器作用下检测到本设备长时间(比如1分钟)保持在同一高度，本设备将自动停止；下盖上有风扇，防止内部聚积热量。
本发明的垃圾管道清洗机的工作过程如下：
1充电：
1.1下盖有一组四个电量指示灯，电量与指示灯的关系：1灯闪电量低需要充电，1灯亮有25％电量，2灯亮有50％电量，3灯亮有75％电量，4灯亮有100％电量；
1.2充电口用于给内部电池组充电，相应的随着电量的充满，4个指示灯逐渐亮起。
2启动：
2.1启动按钮自带灯，开启后灯亮；
2.2短按(小于1秒)，显示电量；
2.3长按(大于1秒)，设备5秒后启动(避免毛辊旋转，伤到操作者)。
3停止：
3.1本设备下盖有传感器，感应到障碍物时会自动发出无线信号，使卷扬机停止；
3.2控制板在高度传感器作用下检测到本设备长时间(比如1分钟)保持在同一高度，本设备将自动停止。
3.3清洗结束后可先关闭总电源，或者提出清洗机后手动关闭启动按钮，也可配置遥控器，遥控关闭驱动电机。
本发明的垃圾管道清洗设备能够伸入竖向污物管道内，清洗竖向污物管道内壁，解决了单独用水冲洗不彻底的问题，同时能够防水，自带电池不用拖曳电缆，上、下辊刷同步双向自旋，增强了清洗效果，并且避免了单向旋转解散钢丝绳的危险，遇障碍自动停止或关机，防止了绞绳和损毁机器。
至此，本领域技术人员应认识到，虽本文已详尽示出和描述了本发明的示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍然可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059837.1
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209407013U
授权时间:20190920
主分类号:B08B 9/051
专利分类号:B08B9/051
范畴分类:26P;
申请人:北京建都伟业科技发展有限公司
第一申请人:北京建都伟业科技发展有限公司
申请人地址:100088 北京市海淀区知春路罗庄西里13号楼315室
发明人:刘健;邢全成
第一发明人:刘健
当前权利人:北京建都伟业科技发展有限公司
代理人:付怀
代理机构:11642
代理机构编号:北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计