全文摘要
本实用新型公开了一种建筑施工用小型切割机，包括切割台，所述切割台的下表面四周均焊接有支撑架，且四个支撑架中相邻两个支撑架之间焊接有置物板，所述切割台的内部中心处螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与切割刀盘传动连接，所述切割台的上表面且位于切割刀盘的两侧对称开设有卡槽，且卡槽的内部卡接固定有防脱杆，所述切割台的上表面且位于卡槽的外侧设置有刻度线。本实用新型通过设置的防脱杆和夹持辊轴，一方面利用防脱杆的限位作用能够对切割物料起到限位防脱的保护作用，避免切割物料发生偏移的现象，另一方面夹持辊轴也能够降低切割物料在移动时外表面受到摩擦阻力影响，进而便于切割物料的输送调节处理。
主设计要求
1.一种建筑施工用小型切割机，包括切割台(5)，其特征在于：所述切割台(5)的下表面四周均焊接有支撑架(4)，且四个支撑架(4)中相邻两个支撑架(4)之间焊接有置物板(1)，所述切割台(5)的内部中心处螺栓固定有伺服电机(8)，且伺服电机(8)通过输出轴与切割刀盘(7)传动连接，并且切割刀盘(7)贯穿切割台(5)的内腔延伸至外部，所述切割台(5)的上表面且位于切割刀盘(7)的两侧对称开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的内部卡接固定有防脱杆(6)，所述切割台(5)的上表面且位于卡槽(14)的外侧设置有刻度线(15)。
设计方案
1.一种建筑施工用小型切割机，包括切割台(5)，其特征在于：所述切割台(5)的下表面四周均焊接有支撑架(4)，且四个支撑架(4)中相邻两个支撑架(4)之间焊接有置物板(1)，所述切割台(5)的内部中心处螺栓固定有伺服电机(8)，且伺服电机(8)通过输出轴与切割刀盘(7)传动连接，并且切割刀盘(7)贯穿切割台(5)的内腔延伸至外部，所述切割台(5)的上表面且位于切割刀盘(7)的两侧对称开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的内部卡接固定有防脱杆(6)，所述切割台(5)的上表面且位于卡槽(14)的外侧设置有刻度线(15)。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用小型切割机，其特征在于：所述置物板(1)的上表面两侧对称螺栓固定有电动推杆(3)，且电动推杆(3)的底部螺栓固定有万向轮(2)。
3.如权利要求1所述的一种建筑施工用小型切割机，其特征在于：所述防脱杆(6)的内部螺纹连接有传动杆(10)，且传动杆(10)的一端套接有手柄(9)，另一端套接有轴承(12)。
4.如权利要求3所述的一种建筑施工用小型切割机，其特征在于：所述轴承(12)的外表壁套接有定位环(13)，且定位环(13)上靠近切割刀盘(7)的一侧外表壁焊接有夹持辊轴(11)。
5.如权利要求1所述的一种建筑施工用小型切割机，其特征在于：所述切割台(5)的上表面且位于卡槽(14)的内侧开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内表壁转动连接有输送辊(17)。
6.如权利要求5所述的一种建筑施工用小型切割机，其特征在于：所述输送辊(17)的上表面高度大于切割台(5)的上表面高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于建筑施工器械技术领域，具体为一种建筑施工用小型切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，而在建筑施工中需要使用切割机对圆形切割物品进行切割，以满足建筑施工的需求，但是现有的建筑施工用的小型切割机不便于移动调节，同时对于切割物料的移动过程不够平稳，降低了切割机的使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有建筑施工小型切割机不便于进行工作位置调节，以及切割物料输送稳定性不足的问题，提供一种建筑施工用小型切割机。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种建筑施工用小型切割机，包括切割台，所述切割台的下表面四周均焊接有支撑架，且四个支撑架中相邻两个支撑架之间焊接有置物板，所述切割台的内部中心处螺栓固定有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与切割刀盘传动连接，并且切割刀盘贯穿切割台的内腔延伸至外部，所述切割台的上表面且位于切割刀盘的两侧对称开设有卡槽，且卡槽的内部卡接固定有防脱杆，所述切割台的上表面且位于卡槽的外侧设置有刻度线。
其中，所述置物板的上表面两侧对称螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的底部螺栓固定有万向轮。
其中，所述防脱杆的内部螺纹连接有传动杆，且传动杆的一端套接有手柄，另一端套接有轴承。
其中，所述轴承的外表壁套接有定位环，且定位环上靠近切割刀盘的一侧外表壁焊接有夹持辊轴。
其中，所述切割台的上表面且位于卡槽的内侧开设有滑槽，且滑槽的内表壁转动连接有输送辊。
其中，所述输送辊的上表面高度大于切割台的上表面高度。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该切割机通过设置的电动推杆和万向轮，使得电动推杆能够推动万向轮使其向下移动而接触到地面，对切割机的工作位置进行移动处理，反之，则将万向轮向上移动，使得支撑架接触到地面进行固定，进而增强了切割机的操作灵活性。
2、本实用新型中，该切割机通过设置的防脱杆和夹持辊轴，一方面利用防脱杆的限位作用能够对切割物料起到限位防脱的保护作用，避免切割物料发生偏移的现象，另一方面夹持辊轴也能够降低切割物料在移动时外表面受到摩擦阻力影响，进而便于切割物料的输送调节处理。
3、本实用新型中，该切割机通过设置的输送辊，代替了传动切割物料直接与切割台摩擦接触的方式，实现了切割物料均匀稳定的滚动送料效果，从而最大化的确保了切割物料的切割准确性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型中防脱杆连接处的结构示意图；
图3为本实用新型中切割台的俯视结构示意图。
图中标记：1、置物板；2、万向轮；3、电动推杆；4、支撑架；5、切割台；6、防脱杆；7、切割刀盘；8、伺服电机；9、手柄；10、传动杆；11、夹持辊轴；12、轴承；13、定位环；14、卡槽；15、刻度线；16、滑槽；17、输送辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种建筑施工用小型切割机，包括切割台5，切割台5的下表面四周均焊接有支撑架4，且四个支撑架4中相邻两个支撑架4之间焊接有置物板1，切割台5的内部中心处螺栓固定有伺服电机8，且伺服电机8通过输出轴与切割刀盘7传动连接，并且切割刀盘7贯穿切割台5的内腔延伸至外部，切割台5的上表面且位于切割刀盘7的两侧对称开设有卡槽14，且卡槽14的内部卡接固定有防脱杆6，切割台5的上表面且位于卡槽14的外侧设置有刻度线15。
置物板1的上表面两侧对称螺栓固定有电动推杆3，且电动推杆3的底部螺栓固定有万向轮2，防脱杆6的内部螺纹连接有传动杆10，且传动杆10的一端套接有手柄9，另一端套接有轴承12，轴承12的外表壁套接有定位环13，且定位环13上靠近切割刀盘7的一侧外表壁焊接有夹持辊轴11，切割台5的上表面且位于卡槽14的内侧开设有滑槽16，且滑槽16的内表壁转动连接有输送辊17，输送辊17的上表面高度大于切割台5的上表面高度。
当通过手柄9逆时针转动传动杆10时，传动杆10会在防脱杆6的内部转动并且向切割刀盘7一侧进行移动，而定位环13在轴承12的转动作用下依然保持相对不动的状态，使得夹持辊轴11与切割物料的一侧外表面接触滚动，确保了切割物料输送位置的稳定性，避免切割物料发生偏移的现象。
工作原理：使用时，启动电动推杆3，推动万向轮2下移使其接触地面对切割机的工作位置进行移动调节处理，然后电动推杆3复位，将万向轮2上移使得支撑架4接触地面进行固定，切割物料放置在切割台5表面，根据切割物料的宽度大小将防脱杆6嵌入对应位置处的卡槽14内，逆时针转动传动杆10，推动夹持辊轴11使其向切割物料一侧移动并且与切割物料进行滚动接触，启动伺服电机8，伺服电机8带动切割刀盘7转动，之后推动切割物料，使其在输送辊17的表面滚动输送，刻度线15能够贯穿物料的输送距离，从而与切割刀盘7接触进行切割处理，则该切割机完整使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111989.1
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:64(宁夏)
授权编号:CN209578330U
授权时间:20191105
主分类号:B23D 33/00
专利分类号:B23D33/00;B23D33/02;B23D19/00
范畴分类:26E;
申请人:马翔
第一申请人:马翔
申请人地址:755100 宁夏回族自治区中卫市中宁县宁安镇白桥村二队
发明人:马翔
第一发明人:马翔
当前权利人:马翔
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计