上样缓冲液制作用称重装置论文和设计-蒋毅

全文摘要

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种上样缓冲液制作用称重装置；其方便在使用后放出放置腔内的全部物料，防止其在再次工作时产生影响，使用效果较强，实用性较高；并且，可利用多种方式对数据进行显示，降低其工作的局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性；包括放置架、称重器和底板，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端设置有进料口；还包括固定架、带动架、液压管、油箱、两组高压泵、带动板、连接杆、两组连接架、链条、伺服电机和活动架，液压管内设置有工作腔，油箱侧壁上设置有输油管，两组连接架之间设置有连接轴；还包括信号发射器和玻璃板，底板上设置有固定槽，信号发射器安装在固定槽内并与称重器电连接。

主设计要求

1.一种上样缓冲液制作用称重装置，包括放置架(1)、称重器(2)和底板(3)，放置架(1)内设置有放置腔，放置架(1)的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，底板(3)顶端设置有卡槽，称重器(2)安装在所述卡槽内，机体的底壁与所述称重器(2)的顶部量测部位接触；其特征在于，还包括固定架(4)、带动架(5)、液压管(6)、油箱(7)、两组高压泵(8)、带动板、连接杆(9)、两组连接架(10)、链条(11)、伺服电机(12)和活动架(13)，液压管(6)安装在活动架(13)的左侧壁上，所述液压管(6)内设置有工作腔，液压管(6)的左端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，油箱(7)位于所述工作腔内，并在油箱(7)内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱(7)的侧壁上设置有输油管，两组高压泵(8)分别安装在所述输油管上的左侧和右侧，连接杆(9)的左端和右端分别与带动架(5)和带动板连接，带动板位于工作腔内，所述固定架(4)的侧壁上设置有调节架(14)，所述调节架(14)的侧壁上设置有调节槽，两组连接架(10)分别安装在调节槽内的前侧和后侧，两组连接架(10)之间设置有连接轴(16)，所述活动架(13)的侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组固定杆(15)，所述两组固定杆的右端分别卡装在连接轴(16)上的前侧和后侧，伺服电机(12)安装在所述调节槽内，所述伺服电机(12)的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和连接轴(16)上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条(11)套设在第一链轮和第二链轮上，底板(3)的顶端设置有支撑杆(18)，并在所述支撑杆(18)的顶端设置有固定板(17)；还包括信号发射器(19)和玻璃板(20)，底板(3)上设置有固定槽，信号发射器(19)安装在固定槽内并与称重器(2)电连接，玻璃板(20)安装在固定槽内，并且所述玻璃板(20)位于信号发射器(19)的外侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括安装板(21)，安装板(21)安装在卡槽内，并且所述安装板(21)的底壁与称重器(2)的顶部量测部位接触。

3.如权利要求2所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括外套管(22)、内套管、驱动电机(23)和活动板，外套管(22)的底端与底板(3)的顶端连接，内套管底端插入至所述外套管(22)的顶端，所述内套管的顶端设置有连接板(24)，驱动电机(23)安装在所述连接板(24)的顶端，所述驱动电机(23)的输出端设置有传动轴，活动板安装在所述传动轴的顶端，所述活动板的顶端设置有海绵垫(25)。

4.如权利要求3所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括密封胶圈(26)，密封胶圈(26)安装在外套管(22)的顶端，并且所述密封胶圈(26)的内侧壁与内套管的外侧壁接触。

5.如权利要求4所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括透明板(27)，放置架(1)的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板(27)安装在观察孔上。

6.如权利要求5所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括夹套(28)，夹套(28)左侧壁的前侧、后侧和下侧均与底板(3)的右侧壁连接，并且所述夹套(28)与底板(3)的侧壁之间形成放置槽。

7.如权利要求6所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括两组拉板(29)，底板(3)顶端的左侧和右侧分别设置有两组拉槽，两组拉板(29)的前端和后端分别与所述两组拉槽的前端和后端连接。

8.如权利要求7所述的上样缓冲液制作用称重装置，其特征在于，还包括四组支腿(30)，四组支腿(30)分别安装在底板(3)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿(30)的底端设置有四组支撑座(31)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种上样缓冲液制作用称重装置。

背景技术

众所周知，上样缓冲液是一种在进行化学反应的实验时起到缓冲PH值变化的药剂，而上样缓冲液制作用称重装置是一种用于在制作缓冲液产品时对其进行称重以方便对其进行包装或贩售的装置，其在化学药剂生产的领域中得到了广泛的使用；现有的上样缓冲液制作用称重装置包括放置架、称重器和底板，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，底板顶端设置有卡槽，称重器安装在所述卡槽内，机体的底壁与所述称重器的顶部量测部位接触；现有的上样缓冲液制作用称重装置在使用时，使用者打开挡板并向放置腔内放入至放置腔内利用称重器对放置腔内的缓冲液药剂进行称量即可；然而，现有的上样缓冲液制作用称重装置在使用中发现，其不方便在使用后放出放置腔内的全部物料，易对再次测量造成影响，使用效果较差，实用性较低；并且，其数据的显示方式较为单一，导致其工作的局限性较高，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便在使用后放出放置腔内的全部物料，防止其在再次工作时产生影响，使用效果较强，实用性较高；并且，可利用多种方式对数据进行显示，降低其工作的局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的上样缓冲液制作用称重装置。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，包括放置架、称重器和底板，放置架内设置有放置腔，放置架的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，底板顶端设置有卡槽，称重器安装在所述卡槽内，机体的底壁与所述称重器的顶部量测部位接触；还包括固定架、带动架、液压管、油箱、两组高压泵、带动板、连接杆、两组连接架、链条、伺服电机和活动架，液压管安装在活动架的左侧壁上，所述液压管内设置有工作腔，液压管的左端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，油箱位于所述工作腔内，并在油箱内设置有储油腔，所述储油腔内设置有液压油，油箱的侧壁上设置有输油管，两组高压泵分别安装在所述输油管上的左侧和右侧，连接杆的左端和右端分别与带动架和带动板连接，带动板位于工作腔内，所述固定架的侧壁上设置有调节架，所述调节架的侧壁上设置有调节槽，两组连接架分别安装在调节槽内的前侧和后侧，两组连接架之间设置有连接轴，所述活动架的侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组固定杆，所述两组固定杆的右端分别卡装在连接轴上的前侧和后侧，伺服电机安装在所述调节槽内，所述伺服电机的输出端设置有带动轴，并在所述带动轴和连接轴上分别设置有第一链轮和第二链轮，所述链条套设在第一链轮和第二链轮上，底板的顶端设置有支撑杆，并在所述支撑杆的顶端设置有固定板；还包括信号发射器和玻璃板，底板上设置有固定槽，信号发射器安装在固定槽内并与称重器电连接，玻璃板安装在固定槽内，并且所述玻璃板位于信号发射器的外侧。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括安装板，安装板安装在卡槽内，并且所述安装板的底壁与称重器的顶部量测部位接触。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括外套管、内套管、驱动电机和活动板，外套管的底端与底板的顶端连接，内套管底端插入至所述外套管的顶端，所述内套管的顶端设置有连接板，驱动电机安装在所述连接板的顶端，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，活动板安装在所述传动轴的顶端，所述活动板的顶端设置有海绵垫。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括密封胶圈，密封胶圈安装在外套管的顶端，并且所述密封胶圈的内侧壁与内套管的外侧壁接触。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括透明板，放置架的侧壁上设置有观察孔，并且所述观察孔与工作腔相通，所述透明板安装在观察孔上。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括夹套，夹套左侧壁的前侧、后侧和下侧均与底板的右侧壁连接，并且所述夹套与底板的侧壁之间形成放置槽。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括两组拉板，底板顶端的左侧和右侧分别设置有两组拉槽，两组拉板的前端和后端分别与所述两组拉槽的前端和后端连接。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括四组支腿，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿的底端设置有四组支撑座。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开液压管利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使底端板移动带动连接杆同时带动带动架移动使放置架固定在带动架上，伺服电机带动带动轴以带动第一链轮进行旋转，第一链轮旋转的同时带动链条进行相对转动，从而使链条进行相对转动以带动连接轴进行旋转，可带动两组固定杆同时带动带动架进行移动，使放置架产生倾斜，其方便在使用后放出放置腔内的全部物料，防止其在再次工作时产生影响，使用效果较强，实用性较高；并且，信号发射器可通过电信号与手机等外部媒介进行信号连接，以将称重器的工作结果通过电信号传递至手机等电子设备中，可利用多种方式对数据进行显示，降低其工作的局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是调节架的结构示意图；

图3是液压管的内部结构示意图。

附图中标记：1、放置架；2、称重器；3、底板；4、固定架；5、带动架；6、液压管；7、油箱；8、高压泵；9、连接杆；10、连接架；11、链条；12、伺服电机；13、活动架；14、调节架；15、固定杆；16、连接轴；17、固定板；18、支撑杆；19、信号发射器；20、玻璃板；21、安装板；22、外套管；23、驱动电机；24、连接板；25、海绵垫；26、密封胶圈；27、透明板；28、夹套；29、拉板；30、支腿；31、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，包括放置架1、称重器2和底板3，放置架1内设置有放置腔，放置架1的顶端设置有进料口，并且进料口与放置腔相通，底板3顶端设置有卡槽，称重器2安装在卡槽内，机体的底壁与称重器2的顶部量测部位接触；还包括固定架4、带动架5、液压管6、油箱7、两组高压泵8、带动板、连接杆9、两组连接架10、链条11、伺服电机12和活动架13，液压管6安装在活动架13的左侧壁上，液压管6内设置有工作腔，液压管6的左端设置有开口，并且开口与工作腔相通，油箱7位于工作腔内，并在油箱7内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，油箱7的侧壁上设置有输油管，两组高压泵8分别安装在输油管上的左侧和右侧，连接杆9的左端和右端分别与带动架5和带动板连接，带动板位于工作腔内，固定架4的侧壁上设置有调节架14，调节架14的侧壁上设置有调节槽，两组连接架10分别安装在调节槽内的前侧和后侧，两组连接架10之间设置有连接轴16，活动架13的侧壁上的前侧和后侧分别设置有两组固定杆15，两组固定杆的右端分别卡装在连接轴16上的前侧和后侧，伺服电机12安装在调节槽内，伺服电机12的输出端设置有带动轴，并在带动轴和连接轴16上分别设置有第一链轮和第二链轮，链条11套设在第一链轮和第二链轮上，底板3的顶端设置有支撑杆18，并在支撑杆18的顶端设置有固定板17；还包括信号发射器19和玻璃板20，底板3上设置有固定槽，信号发射器19安装在固定槽内并与称重器2电连接，玻璃板20安装在固定槽内，并且玻璃板20位于信号发射器19的外侧；打开液压管利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使底端板移动带动连接杆同时带动带动架移动使放置架固定在带动架上，伺服电机带动带动轴以带动第一链轮进行旋转，第一链轮旋转的同时带动链条进行相对转动，从而使链条进行相对转动以带动连接轴进行旋转，可带动两组固定杆同时带动带动架进行移动，使放置架产生倾斜，其方便在使用后放出放置腔内的全部物料，防止其在再次工作时产生影响，使用效果较强，实用性较高；并且，信号发射器可通过电信号与手机等外部媒介进行信号连接，以将称重器的工作结果通过电信号传递至手机等电子设备中，可利用多种方式对数据进行显示，降低其工作的局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括安装板21，安装板21安装在卡槽内，并且安装板21的底壁与称重器2的顶部量测部位接触；可利用安装板对卡槽内的称重器进行保护，防止其发生表面磨损。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括外套管22、内套管、驱动电机23和活动板，外套管22的底端与底板3的顶端连接，内套管底端插入至外套管22的顶端，内套管的顶端设置有连接板24，驱动电机23安装在连接板24的顶端，驱动电机23的输出端设置有传动轴，活动板安装在传动轴的顶端，活动板的顶端设置有海绵垫25；使用者调节内套管插入至外套管内部分的长度，以将连接板和驱动电机移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴以带动活动板进行移动，可利用海绵垫对放置腔内的残余废料进行清理和收集。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括密封胶圈26，密封胶圈26安装在外套管22的顶端，并且密封胶圈26的内侧壁与内套管的外侧壁接触；可增加内套管与外套管接触部分的摩擦力，可防止内套管因重力作用而发生滑动。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括透明板27，放置架1的侧壁上设置有观察孔，并且观察孔与工作腔相通，透明板27安装在观察孔上；方便使用者透过透明板观察放置腔内的药液放置情况。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括夹套28，夹套28左侧壁的前侧、后侧和下侧均与底板3的右侧壁连接，并且夹套28与底板3的侧壁之间形成放置槽；方便使用者将工作过程中记录数据的便签纸放置在放置槽内，给使用者带来便利。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括两组拉板29，底板3顶端的左侧和右侧分别设置有两组拉槽，两组拉板29的前端和后端分别与两组拉槽的前端和后端连接；使用者拉动拉板可带动底板进行移动，方便使用者对装置整体进行移动。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，还包括四组支腿30，四组支腿30分别安装在底板3底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿30的底端设置有四组支撑座31；可提高装置的工作稳定性。

本实用新型的上样缓冲液制作用称重装置，其在工作时，使用者首先拉动拉板可带动底板进行移动，以将装置整体移动到用户需要的位置，使用者打开挡板并向放置腔内放入至放置腔内利用称重器对放置腔内的缓冲液药剂进行称量，装置称量工作结束后，使用者打开液压管，利用高压泵产生的高压作用力将油箱内的液压油由输油管输入至工作腔内，液压油进入工作腔内对空气进行挤压，使底端板移动带动连接杆同时带动带动架移动使放置架固定在带动架上，伺服电机带动带动轴以带动第一链轮进行旋转，第一链轮旋转的同时带动链条进行相对转动，从而使链条进行相对转动以带动连接轴进行旋转，可带动两组固定杆同时带动带动架进行移动，使放置架产生倾斜以放出放置腔内称量的药液，使用者调节内套管插入至外套管内部分的长度，以将连接板和驱动电机移动至适宜的高度位置，打开驱动电机带动传动轴以带动活动板进行移动，可利用海绵垫对放置腔内的残余废料进行清理和收集，使用者可将工作过程中记录数据的便签纸放置在放置槽内即可。

本实用新型的一种用于建筑施工的钢筋弯曲装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“()”等名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

上样缓冲液制作用称重装置论文和设计

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