导读:本文包含了陶瓷型精密铸造论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:陶瓷,精密铸造,合金,叶片,燃气轮机,氧化锆,气孔。
陶瓷型精密铸造论文文献综述
邢小颖,汤彬,马运,徐江波[1]（2019）在《3D陶瓷打印在精密铸造中的应用》一文中研究指出对3D陶瓷打印原理和技术特征进行了说明,并通过将3D陶瓷打印技术与传统铸造技术相结合,对打印过程中耐火材料的选择、浆料的制备、打印参数的设定等方面进行详细阐述。本实验结果可为3D陶瓷型精密铸造实践教学提供重要的数据。(本文来源于《铸造》期刊2019年10期）
曾洪,张松泉,伍林,赵代银,杨照宏[2]（2019）在《熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展》一文中研究指出文章介绍了熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展,主要包括陶瓷型壳裂纹修补方法和避免陶瓷型壳在脱蜡过程中产生裂纹的方法。(本文来源于《东方汽轮机》期刊2019年03期）
曾洪,赵代银,何建,伍林,张松泉[3]（2019）在《燃机透平叶片熔模精密铸造用陶瓷型芯研究进展》一文中研究指出文章介绍了燃机透平叶片熔模精密铸造用陶瓷型芯研究进展,主要包括陶瓷型芯结构和成分设计、素坯成型、造型和烧结、强化、蜡模压制前预处理、固定端、自由端和高温芯撑、脱蜡、焙烧和预热。(本文来源于《东方汽轮机》期刊2019年02期）
曾洪,伍林,张松泉,杨照宏,巩秀芳[4]（2017）在《熔模精密铸造用陶瓷型壳脱蜡开裂研究及解决方法》一文中研究指出文章介绍了一种解决陶瓷型壳开裂的方法,包括采用陶瓷型壳制作工艺,制得一定厚度的陶瓷型壳;在陶瓷型壳容易出现裂纹部位的陶瓷型壳外表面沿常见裂纹方向覆盖一定厚度的蜡片;将陶瓷型壳放入脱蜡设备中,采用高温高压水蒸汽进行脱蜡。该方法可以有效消除型壳在脱蜡过程中产生裂纹。(本文来源于《东方汽轮机》期刊2017年04期）
曾洪,何建,伍林,杨照宏,杨功显[5]（2015）在《重型燃机叶片熔模精密铸造陶瓷型芯开发》一文中研究指出文章介绍了一种重型燃机叶片用硅基陶瓷型芯制备方法,测试了型芯显气孔率、吸水率、体积密度、抗弯强度和热变形性能。结果表明,制备的硅基陶瓷型芯显气孔率为32%~36%,吸水率为21%~24%,体积密度为1.48~1.56 g/cm3,室温强度为15~25 MPa,1 450℃高温强度为18~26 MPa,热变形量小于0.3 mm,满足燃机叶片精密铸造要求。(本文来源于《东方汽轮机》期刊2015年02期）
张勇,张红[6]（2014）在《高铁前从板座陶瓷型精密铸造工艺》一文中研究指出利用数控加工技术和陶瓷型壳技术来制造高铁前从板座的陶瓷型精密铸造型壳,实现了铸件的快速精密铸造。该工艺铸造的高铁前从板座具有尺寸精度高,表面光洁度好的特点,可满足高铁铸件的质量要求。(本文来源于《铸造技术》期刊2014年04期）
康海峰,李飞,赵彦杰,徐华苹,王飞[7]（2013）在《高温合金空心叶片精密铸造用陶瓷型芯与型壳的研究现状》一文中研究指出介绍了高温合金空心叶片熔模铸造用陶瓷型芯与型壳的应用背景,及其对于高温合金空心叶片精密成形的重要意义,概述了采用熔模铸造工艺制备高温合金空心叶片对陶瓷型芯与型壳各项性能的基本要求;并指明了陶瓷型芯与型壳今后的发展方向。分别叙述了陶瓷型芯与型壳基体材料的选择、制备工艺及其对性能的影响,介绍了陶瓷型芯脱除工艺的研究进展及存在的问题。另外,对于陶瓷型芯与型壳定位的精确度、性能匹配性对高温合金空心叶片质量影响进行了评述。(本文来源于《材料工程》期刊2013年08期）
王钊,卢德宏,蒋业华,周荣[8]（2011）在《陶瓷型精密铸造的现状及发展方向》一文中研究指出陶瓷型铸造是生产精铸模具的重要方法,具有广泛的经济适用价值和发展前途。本文主要从母模的快速制造、新型硅酸乙酯水解工艺、陶瓷型粘结剂、陶瓷型制备新工艺等方面综述了陶瓷型制造的研究现状和发展方向。(本文来源于《铸造技术》期刊2011年09期）
陈艳飞,肖树龙,田竟,徐丽娟,陈玉勇[9]（2011）在《粉料的粒度分布对TiAl合金熔模精密铸造用氧化锆陶瓷型壳性能的影响(英文)》一文中研究指出研究粉料的粒度分布对TiAl合金熔模精密铸造用氧化锆陶瓷性能的影响。对粉料粒度分布、粉末形貌、浆料黏度、型壳抗弯强度和断裂形貌之间的关系进行研究;通过测量氧化锆粉末和粘结剂构成的浆料的黏度来考察粉末粒度分布对浆料黏的影响;对不同粒度分布氧化锆陶瓷型壳断口形貌进行观察。结果表明:粉料粒度分布对未焙烧和焙烧后氧化锆陶瓷型壳的强度影响行为相似;粉料粒度分布对氧化锆陶瓷型壳的质量能产生很大的影响并进而影响到熔模精密铸造制备TiAl合金构件的质量。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2011年S2期）
陈广森[10]（2009）在《镁合金陶瓷型精密铸造工艺及组织性能研究》一文中研究指出本文采用SiO2陶瓷型,利用重力铸造和低压铸造方法制造了中、小型的镁合金模具。研究了不同工艺下陶瓷型的强度和表面质量;研究了浇注温度及压力对于镁合金成形性的影响规律;分析了陶瓷型精密铸造镁合金的微观组织及室温力学性能;分析了界面反应及其产物;通过热力学计算得出了镁合金与SiO2的反应起始温度。主要成果如下:(一)开发的镁合金陶瓷型铸造的工艺为:母模处理—涂刷硅橡胶—抽真空—灌石膏—硅橡胶/石膏模起模—配水解液—配陶瓷浆料—灌浆—起模—喷烧—焙烧—制作砂型—合金冶炼—浇注—开箱—检验。(二)研究成果表明:耐火材料的粒度、粉液比、起模时间等因素都会影响陶瓷型的强度及表面质量。通过正交试验得出:耐火材料的最佳配比为:40-50目:30%,100-140目:10%,270-320目:60%;最佳的粉液比为:3.2:1。而起模时间根据制件的大小而定:小件的为5分钟左右,而大型的为20分钟左右。为了防止SiO2在870℃发生相变而引起较大的裂纹,因此焙烧温度定位850℃,温升速度为3℃/min,保温一小时,以消除其中有机物,防止其与镁合金的反应。(叁)对于较小铸件采用陶瓷型铸造时,宜采用重力铸造顶注式浇注系统;而对于中大型铸件,重力铸造成形困难,会产生缺肉、冷隔等缺陷,则宜采用低压铸造,压力为0.07Mpa。镁合金陶瓷型精密铸造能获得高的尺寸精度和表面光洁度:重力和低压铸件尺寸表面可分别达到1.89μm和1.94μm。(四)陶瓷型铸造NZK30合金(Mg-3Nd-0.3Zn-0.5Zr),铸件组织的平均晶粒尺寸:62-66μm ,平均抗拉强度155MPa左右。力学性能主要由其晶粒尺寸决定,晶粒尺寸主要由冷却速度决定。陶瓷型铸造冷却速度缓慢,因此晶粒较为粗大,力学性能较低,重力浇注和低压浇注差别不大;金相组织由α-Mg基体以及Mg_(12)Nd相组成;断裂方式为脆性的解理断裂。(五)在无保护措施的情况下,镁会和SiO_2在700℃左右发生反应生成Mg_2Si和MgO,其反应方程式为: 2 Mg + SiO_2 =Si+2MgO 2Mg + Si=Mg_2Si。改进措施有:降低浇注温度到730℃左右,从热力学上减缓反应进行;在砂型中添加硫粉,硫粉遇到高温合金液时生成SO2,消耗掉型腔内的氧气,并和镁生成MgS保护膜;同时添加硼酸,通过硼酐在高温下溶解MgO形成3MgO·B_2O_3釉质膜发挥作用。(本文来源于《上海交通大学》期刊2009-02-01）
陶瓷型精密铸造论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
文章介绍了熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展,主要包括陶瓷型壳裂纹修补方法和避免陶瓷型壳在脱蜡过程中产生裂纹的方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
陶瓷型精密铸造论文参考文献
[1].邢小颖,汤彬,马运,徐江波.3D陶瓷打印在精密铸造中的应用[J].铸造.2019
[2].曾洪,张松泉,伍林,赵代银,杨照宏.熔模精密铸造用陶瓷型壳研究进展[J].东方汽轮机.2019
[3].曾洪,赵代银,何建,伍林,张松泉.燃机透平叶片熔模精密铸造用陶瓷型芯研究进展[J].东方汽轮机.2019
[4].曾洪,伍林,张松泉,杨照宏,巩秀芳.熔模精密铸造用陶瓷型壳脱蜡开裂研究及解决方法[J].东方汽轮机.2017
[5].曾洪,何建,伍林,杨照宏,杨功显.重型燃机叶片熔模精密铸造陶瓷型芯开发[J].东方汽轮机.2015
[6].张勇,张红.高铁前从板座陶瓷型精密铸造工艺[J].铸造技术.2014
[7].康海峰,李飞,赵彦杰,徐华苹,王飞.高温合金空心叶片精密铸造用陶瓷型芯与型壳的研究现状[J].材料工程.2013
[8].王钊,卢德宏,蒋业华,周荣.陶瓷型精密铸造的现状及发展方向[J].铸造技术.2011
[9].陈艳飞,肖树龙,田竟,徐丽娟,陈玉勇.粉料的粒度分布对TiAl合金熔模精密铸造用氧化锆陶瓷型壳性能的影响(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2011
[10].陈广森.镁合金陶瓷型精密铸造工艺及组织性能研究[D].上海交通大学.2009
论文知识图
